1.本实用新型涉及砂浆搅拌机技术领域，具体为一种使用效果好的建筑施工用砂浆搅拌机。
背景技术：
2.建筑施工是人们利用各种建筑材料、机械设备按照特定的设计蓝图在一定的空间、时间内进行的为建造各式各样的建筑产品而进行的生产活动。砂浆是建筑施工过程中不可缺少的建筑材料，主要作为建筑砌砖使用的黏结物质，一般由一定比例的沙子和胶结材料(水泥、石灰膏、黏土等)加水和成。砂浆搅拌机则是利于砂浆产生的机械设备，通过砂浆搅拌机取代人工搅拌，可有效提高工作效果，同时减轻工人的劳动强度。
3.但是，现有的砂浆搅拌机搅拌效果较差，导致材料混合不充分，容易有结块产生，降低了砂浆的质量，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种使用效果好的建筑施工用砂浆搅拌机。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种使用效果好的建筑施工用砂浆搅拌机，以解决上述背景技术中提出的现有的砂浆搅拌机搅拌效果较差，导致材料混合不充分，容易有结块产生，降低了砂浆的质量的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种使用效果好的建筑施工用砂浆搅拌机，包括底板、主搅拌机构和辅助搅拌机构，所述辅助搅拌机构设置于底板的上方，所述主搅拌机构设置于辅助搅拌机构的上方，所述主搅拌机构包括承接座、搅拌罐、从动齿轮、传动齿轮、驱动电机、承接板、搅拌架和搅拌电机，所述搅拌罐的底端设置有出料管，所述辅助搅拌机构包括机箱、进料管、排料管、螺旋轴、输送电机和支座，所述出料管的下端延伸至进料管的内部，并与进料管通过轴承转动连接。
6.优选的，所述搅拌架包括传动轴、折弯搅拌杆、搅拌底杆和辅助搅拌杆，所述折弯搅拌杆设置于传动轴的下端，所述折弯搅拌杆远离传动轴的一端与搅拌底杆固定连接，所述搅拌底杆的两侧均设置有辅助搅拌杆，所述传动轴的上端与搅拌电机的输出端通过联轴器传动连接。
7.优选的，所述折弯搅拌杆设置为梯形结构。
8.优选的，所述承接座的中间位置处设置有连接槽，且搅拌罐的下端穿过连接槽，并与承接座通过轴承转动连接，所述连接槽下端的外侧设置有容纳槽，所述从动齿轮设置于搅拌罐的外部，并位于容纳槽的内部，所述传动齿轮设置于从动齿轮的一侧，并与从动齿轮啮合连接，所述驱动电机设置于承接座上方的一侧，且驱动电机的输出端贯穿承接座，并与传动齿轮固定连接，所述承接板设置于搅拌罐的上方，所述搅拌架设置于承接板的下方，且搅拌架延伸至搅拌罐的内部，所述搅拌电机设置于承接板的顶部。
9.优选的，所述承接座的底部设置有支腿，且支腿的下端与底板通过螺栓连接，所述
承接板的两端的下方均设置有支撑杆，且支撑杆与承接座通过螺栓连接。
10.优选的，所述进料管设置于机箱一端的上方，所述排料管设置于机箱另一端的下方，所述螺旋轴设置于机箱内部的中间位置处，并机箱通过轴承转动连接，所述输送电机设置于机箱的一侧，且输送电机的输出端与螺旋轴通过联轴器传动连接，所述支座设置于机箱的底部，所述支座的下端与底板通过螺栓连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过底板、主搅拌机构和辅助搅拌机构构成该设备，实现了双重搅拌，辅助搅拌机构通过螺旋轴旋转作用可实现对砂浆的搅拌、剪切和输送，可打散砂浆中含有的结块，提高搅拌效果，避免结块的产生，从而保证砂浆的生产质量。
13.2、本实用新型通过搅拌电机驱动搅拌架旋转，通过驱动电机驱动搅拌罐旋转，由此使得搅拌罐和搅拌架都能进行旋转，并进行不同旋向的转动，可充分翻拌材料，使各材料充分混合，提高搅拌效果。
14.3、本实用新型通过搅拌架的中间段设置呈梯形结构的折弯搅拌杆，在减少搅拌杆使用材料的同时增大了搅拌面积，搅拌架的下端设置有与搅拌罐底部形状相贴合的辅助搅拌杆，相较于普通的搅拌杆，其搅拌效果更好，搅拌死角更少。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的整体俯视图；
17.图3为本实用新型的搅拌架结构示意图；
18.图4为本实用新型的出料管和进料管的连接关系图。
19.图中：1、底板；2、主搅拌机构；3、辅助搅拌机构；4、承接座；41、连接槽；42、容纳槽；43、支腿；5、搅拌罐；51、出料管；6、从动齿轮；7、传动齿轮；8、驱动电机；9、承接板；91、支撑杆；10、搅拌架；101、传动轴；102、折弯搅拌杆；103、搅拌底杆；104、辅助搅拌杆；11、搅拌电机；12、机箱；13、进料管；14、排料管；15、螺旋轴；16、输送电机；17、支座。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种使用效果好的建筑施工用砂浆搅拌机，包括底板1、主搅拌机构2和辅助搅拌机构3，辅助搅拌机构3设置于底板1的上方，主搅拌机构2设置于辅助搅拌机构3的上方，主搅拌机构2包括承接座4、搅拌罐5、从动齿轮6、传动齿轮7、驱动电机8、承接板9、搅拌架10和搅拌电机11，搅拌罐5的底端设置有出料管51，出料管51上安装有阀门，通过阀门控制出料管51的启闭，辅助搅拌机构3包括机箱12、进料管13、排料管14、螺旋轴15、输送电机16和支座17，排料管14上安装有阀门，通过阀门控制排料管14的启闭，出料管51的下端延伸至进料管13的内部，并与进料管13通过轴承转动连接，便于出料管51随搅拌罐5进行旋转。
22.进一步，搅拌架10包括传动轴101、折弯搅拌杆102、搅拌底杆103和辅助搅拌杆
104，折弯搅拌杆102设置于传动轴101的下端，折弯搅拌杆102远离传动轴101的一端与搅拌底杆103固定连接，传动轴101和搅拌底杆103与折弯搅拌杆102为一体结构，一体成型，整体性好，连接处结构强度高，不易断裂，搅拌底杆103的两侧均设置有辅助搅拌杆104，辅助搅拌杆104与搅拌底杆103焊接连接，连接处结构刚性大，结构整体性好，传动轴101的上端与搅拌电机11的输出端通过联轴器传动连接，使传动轴101与搅拌电机11的输出端一起旋转并传递扭矩，传动轴101带动折弯搅拌杆102、搅拌底杆103和辅助搅拌杆104旋转，折弯搅拌杆102设置为梯形结构，在减少搅拌杆使用材料的同时增大了搅拌面积。
23.进一步，承接座4的中间位置处设置有连接槽41，且搅拌罐5的下端穿过连接槽41，并与承接座4通过轴承转动连接，利于搅拌罐5的灵活旋转，连接槽41下端的外侧设置有容纳槽42，从动齿轮6设置于搅拌罐5的外部，并位于容纳槽42的内部，传动齿轮7设置于从动齿轮6的一侧，并与从动齿轮6啮合连接，驱动电机8设置于承接座4上方的一侧，驱动电机8与承接座4通过螺栓连接，且驱动电机8的输出端贯穿承接座4，并与传动齿轮7固定连接，驱动电机8的输出端与承接座4通过轴承转动连接，承接板9设置于搅拌罐5的上方，搅拌架10设置于承接板9的下方，且搅拌架10延伸至搅拌罐5的内部，搅拌电机11设置于承接板9的顶部，搅拌电机11与承接板9通过螺栓连接，搅拌电机11的中间位置设置有方便搅拌电机11输出端穿过的通孔。
24.进一步，承接座4的底部设置有支腿43，支腿43与承接座4焊接连接，且支腿43的下端与底板1通过螺栓连接，承接板9的两端的下方均设置有支撑杆91，支撑杆91与承接板9焊接连接，支撑杆91为承接板9提供支撑，承接板9为搅拌电机11提供支撑，且支撑杆91与承接座4通过螺栓连接。
25.进一步，进料管13设置于机箱12一端的上方，排料管14设置于机箱12另一端的下方，螺旋轴15设置于机箱12内部的中间位置处，并机箱12通过轴承转动连接，利于螺旋轴15的灵活旋转，输送电机16设置于机箱12的一侧，且输送电机16的输出端与螺旋轴15通过联轴器传动连接，使螺旋轴15与输送电机16的输出端共同旋转并传递扭矩，支座17设置于机箱12的底部，支座17与机箱12焊接连接，支座17的下端与底板1通过螺栓连接，连接方式简单，连接可靠。
26.工作原理：使用时，形成砂浆的各材料通过搅拌罐5顶端的开口倒入搅拌罐5内部，驱动电机8和搅拌电机11启动。驱动电机8的输出端带动传动齿轮7旋转，通过传动齿轮7和从动齿轮6的啮合作用实现传动，实现从动齿轮6的旋转，从动齿轮6带动搅拌罐5旋转，搅拌罐5带动出料管51旋转。搅拌电机11的输出端带动搅拌架10旋转，通过搅拌罐5和搅拌架10都进行旋转，并进行不同旋向的转动，可充分翻动各材料，使各材料混合得更加充分，提高搅拌效果。待砂浆成型后，驱动电机8和搅拌电机11启动停止工作。开启出料管51上的阀门，搅拌罐5内部的砂浆通过出料管51和进料管13进入辅助搅拌机构3的机箱12内。与此同时输送电机16启动，其输出端驱动螺旋轴15旋转，通过螺旋轴15的旋转作用，实现对砂浆的搅拌、剪切和输送，可将砂浆中含有的结块打散，使各材料混合得更加充分，并将搅拌好的砂浆向排料管14输送，打开排料管14上的阀门，即可使砂浆排出机箱12。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新
型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。