1.本实用新型属于钢结构连接技术领域，具体涉及一种基于建筑结构的钢结构连接支架。


背景技术：

2.钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。
3.在现有的对钢结构的连接支架中，连接大多是采用焊接、铆接或者螺栓进行连接的，结构固定，不易拆卸，且钢结构之间的间距不一，且角度也不一，因此在对钢结构之间进行焊接、铆接或者螺栓作业时，导致工作较为繁琐，适用性不高，影响施工效率。
4.为解决上述问题，本技术中提出一种基于建筑结构的钢结构连接支架。


技术实现要素：

5.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种基于建筑结构的钢结构连接支架，具有通过支撑机构，可对相邻的钢结构进行不同位置的支撑，继而使得支撑效果进一步得到提升，且通过转动组件，可对不同钢结构之间的角度均可对其进行连接固定，适用性更高。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于建筑结构的钢结构连接支架，包括横向支架与纵向支架，所述横向支架一端与纵向支架一端相连接，所述横向支架与纵向支架一端设置有支撑机构，所述横向支架与纵向支架另一端设置有转动组件。
7.作为本实用新型一种基于建筑结构的钢结构连接支架优选的，所述支撑机构包括伸缩板、铰接耳、固定块与螺纹套筒，两个所述伸缩板一端均滑动连接在横向支架与纵向支架内，所述铰接耳固定连接在伸缩板另一端，所述固定块两侧与铰接耳相铰接，所述螺纹套筒一端与固定块固定连接。
8.作为本实用新型一种基于建筑结构的钢结构连接支架优选的，所述支撑机构还包括螺纹丝杆与固定套，所述螺纹丝杆两端分别螺纹贯穿两个螺纹套筒另一端，所述固定套接在螺纹丝杆中端。
9.作为本实用新型一种基于建筑结构的钢结构连接支架优选的，所述转动组件包括支撑杆与转动环，所述转动环均固定连接在横向支架与纵向支架相近一端，所述支撑杆上开设有转动槽，所述转动环通过转动槽转动连接在支撑杆上。
10.作为本实用新型一种基于建筑结构的钢结构连接支架优选的，所述伸缩板两侧开设有滑槽，所述横向支架与纵向支架内部两侧均固定连接有滑板，所述滑板滑动连接在滑槽内。
11.作为本实用新型一种基于建筑结构的钢结构连接支架优选的，所述伸缩板内部滑动安装有导向杆，所述导向杆远离伸缩板一端固定连接在横向支架与纵向支架内侧底部。
12.作为本实用新型一种基于建筑结构的钢结构连接支架优选的，两个所述伸缩板远离横向支架与纵向支架一端均开设有固定孔，所述固定孔内侧均设置有紧固胶条。
13.作为本实用新型一种基于建筑结构的钢结构连接支架优选的，所述固定块两侧均固定连接有铰接杆，所述铰接杆与铰接耳相铰接，且所述铰接杆与铰接耳铰接处设置有阻尼条。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、当需要对伸缩板进行伸长时，因螺纹丝杆的两端分别与两个螺纹套筒另一端螺纹贯穿连接，且螺纹套筒的另一端固定连接有固定块，因此当螺纹丝杆转动时，带动两个螺纹套筒分别向两端滑动，当两个螺纹套筒分别向两端滑动时，通过固定块带动铰接耳向两端滑动，因铰接耳固定在伸缩板上，因此铰接耳带动伸缩板进行伸长，从而使得横向支架与纵向支架可对不同长度的钢架进行支撑。
16.2、在对钢架之间的角度不同时，通过转动横向支架与纵向支架，因横向支架与纵向支架相近的一端均固定连接有转动环，且支撑杆上开设有转动槽，因此通过转动环转动在转动槽上，使得横向支架与纵向支架的转动更加稳定，继而对不同钢结构之间的角度均可对其进行连接固定，适用性更高。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型中导向杆的结构示意图；
20.图3为本实用新型中螺纹丝杆的结构示意图；
21.图4为本实用新型中铰接杆的结构示意图；
22.图5为本实用新型中滑板的结构示意图；
23.图6为本实用新型中转动槽的结构示意图。
24.图中：
25.1、横向支架；11、滑板；2、纵向支架；3、支撑机构；31、伸缩板；311、固定孔；312、滑槽；313、导向杆；32、铰接耳；33、固定块；331、铰接杆；34、螺纹套筒；35、螺纹丝杆；36、固定套；4、转动组件；41、支撑杆；411、转动槽；42、转动环
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.如图1所示；
28.一种基于建筑结构的钢结构连接支架，包括横向支架1与纵向支架2，横向支架1一端与纵向支架2一端相连接，横向支架1与纵向支架2一端设置有支撑机构3，横向支架1与纵向支架2另一端设置有转动组件4。
29.本实施方案中：通过将横向支架1一端与纵向支架2一端相连接，可方便对相邻的两个钢架进行支撑，从而方便施工。
30.如图1-图6所示；
31.基于现有的钢结构连接设备，通过支撑机构3，可对相邻的钢结构进行不同位置的支撑，继而使得支撑效果进一步得到提升，且通过转动组件4，可对不同钢结构之间的角度均可对其进行连接固定，适用性更高。
32.进一步而言：
33.结合上述内容，支撑机构3包括伸缩板31、铰接耳32、固定块33与螺纹套筒34，两个伸缩板31一端均滑动连接在横向支架1与纵向支架2内，铰接耳32固定连接在伸缩板31另一端，固定块33两侧与铰接耳32相铰接，螺纹套筒34一端与固定块33固定连接。
34.本实施方案中：当需要对相邻的钢结构进行连接时，因伸缩板31的一端均滑动连接在横向支架1与纵向支架2内，因此通过滑动伸缩板31，可对不同长度的钢架进行有效的支撑，通过在伸缩板31的另一端上固定连接铰接耳 32，方便与固定块33之间进行相互的铰接，固定块33因与铰接耳32相铰接，因此当伸缩板31在伸缩的过程中，固定块33在铰接耳32上进行转动，通过将螺纹套筒34一端与固定块33固定连接，保证了螺纹套筒34的稳定性。
35.更进一步而言：支撑机构3还包括螺纹丝杆35与固定套36，螺纹丝杆 35两端分别螺纹贯穿两个螺纹套筒34另一端，固定套36接在螺纹丝杆35中端。
36.本实施方案中：当需要对伸缩板31进行伸长时，因螺纹丝杆35的两端分别与两个螺纹套筒34另一端螺纹贯穿连接，且螺纹套筒34的另一端固定连接有固定块33，因此当螺纹丝杆35转动时，带动两个螺纹套筒34分别向两端滑动，当两个螺纹套筒34分别向两端滑动时，通过固定块33带动铰接耳32向两端滑动，因铰接耳32固定在伸缩板31上，因此铰接耳32带动伸缩板31进行伸长，从而使得横向支架1与纵向支架2可对不同长度的钢架进行支撑。
37.需要说明的是：伸缩板31两侧开设有滑槽312，横向支架1与纵向支架 2内部两侧均固定连接有滑板11，滑板11滑动连接在滑槽312内。
38.本实施方案中：通过伸缩板31两侧开设有滑槽312，且在横向支架1与纵向支架2内部两侧均固定连接有滑板11，因此通过滑板11滑动连接在滑槽 312内，继而使得两个伸缩板31在横向支架1与纵向支架2内部的滑动更加稳定。
39.需要说明的是：伸缩板31内部滑动安装有导向杆313，导向杆313远离伸缩板31一端固定连接在横向支架1与纵向支架2内侧底部。
40.本实施方案中：导向杆313的一端滑动贯穿伸缩板31的底部，且导向杆 313的另一端固定连接在横向支架1与纵向支架2内侧底部，因此当伸缩板 31在横向支架1与纵向支架2内部的滑动更加稳固，不易产生晃动。
41.需要说明的是：伸缩板31远离横向支架1与纵向支架2一端均开设有固定孔311，固定孔311内侧均设置有紧固胶条。
42.本实施方案中：通过固定孔311使得伸缩板31可方便固定在钢架上，继而使得横向支架1与纵向支架2更加稳定，通过紧固胶条，使得螺栓对伸缩板31固定更加稳固。
43.需要说明的是：固定块33两侧均固定连接有铰接杆331，铰接杆331与铰接耳32相铰接，且铰接杆331与铰接耳32铰接处设置有阻尼条。
44.本实施方案中：通过在固定块33两侧均固定连接有铰接杆331，且通过铰接杆331与铰接耳32相铰接，使得固定块33与铰接耳32之间的铰接更加稳定，通过阻尼条进一步使得铰接更加稳定。
45.更进一步而言：转动组件4包括支撑杆41与转动环42，转动环42均固定连接在横向支架1与纵向支架2相近一端，支撑杆41上开设有转动槽411，转动环42通过转动槽411转动连接在支撑杆41上。
46.本实施方案中：在对钢架之间的角度不同时，通过转动横向支架1与纵向支架2，因横向支架1与纵向支架2相近的一端均固定连接有转动环42，且支撑杆41上开设有转动槽411，因此通过转动环42转动在转动槽411上，使得横向支架1与纵向支架2的转动更加稳定，继而对不同钢结构之间的角度均可对其进行连接固定，适用性更高。
47.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。