1.本实用新型涉及搅拌机技术领域，尤其涉及一种建筑施工用水泥搅拌机。


背景技术：

2.搅拌机，是一种建筑工程机械，主是用于搅拌水泥、沙石、各类干粉砂浆等建筑材料。这是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。 搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。
3.目前，现有的平口强制式水泥搅拌机，其高度较高，超过了工作人员的身高，工作人员每次在上水泥和沙子时都要爬上踏板来进行上料，上料过程工作人员不仅容易滑到，且劳动强度较高，效率较低；在搅拌过程中，采用搅拌棍进行搅拌，搅拌棍与水泥和沙子的接触面积较小，在搅拌时，搅拌的效率较低，搅拌的时间较长，且搅拌的不均匀，故此，提出一种建筑施工用水泥搅拌机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有现有的平口强制式水泥搅拌机，其高度较高，超过了工作人员的身高，工作人员每次在上水泥和沙子时都要爬上踏板来进行上料，且劳动强度较高，效率较低；在搅拌过程中，搅拌的效率较低且搅拌的不均匀的缺点，而提出的一种建筑施工用水泥搅拌机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种建筑施工用水泥搅拌机，包括搅拌机本体，所述搅拌机本体内侧底部转动连接有多个搅拌轴，多个所述搅拌轴贯穿搅拌机本体的底部，并向下延伸固定连接有端面齿轮，多个所述搅拌轴外侧壁固定连接有螺旋搅拌叶，多个所述端面齿轮通过从动齿轮连接有转动杆，所述从动齿轮下方设置有驱动机构，所述转动杆的两端处设置有上料机构，所述搅拌机本体底部设置有排料口，所述排料口处设置有排料机构。
7.优选地，多个所述端面齿轮的齿轮口朝下设置，多个所述端面齿轮与从动齿轮啮合连接，所述从动齿轮与转动杆固定连接。
8.优选地，所述驱动机构包括与从动齿轮啮合连接的主动齿轮，所述主动齿轮的侧面固定连接有驱动轴，所述驱动轴的一端转动连接有驱动电机。
9.优选地，所述上料机构包括与转动杆两端固定连接的第一滑杆，多个所述第一滑杆的末端转动连接有第一插销，多个所述第一插销两端固定连接有限位板，多个所述第一插销转动连接有第二滑杆。
10.优选地，多个所述第二滑杆的一端转动连接有第二插销，所述搅拌机本体两侧外侧壁开设有矩形滑槽，多个所述矩形滑槽的内壁上下滑动连接有呈倾斜设置的上料斗，多个所述上料斗下表面开设有方形槽口，多个所述第二插销的两端与方形槽口的内侧壁固定连接。
11.优选地，所述排料机构包括与排料口固定连接的排料盒，所述排料盒位于搅拌机本体的底部，且呈倾斜设置，所述排料盒上表面开设有矩形槽口，所述矩形槽口上下滑动连接有卡料板。
12.相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
13.1、本设备在使用时，通过转动杆、第一滑杆、第二滑杆和上料斗，可以实现水泥和沙子的自动上料，降低了上料的高度，减轻了工作人员劳动强度的同时，也提高了上料的效率。
14.2、本设备在使用时，通过端面齿轮、搅拌轴、螺旋搅拌叶，可以实现水泥和沙子的快速搅拌均匀，缩短了搅拌的时间，提高了水泥和沙子的搅拌效率。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种建筑施工用水泥搅拌机的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种建筑施工用水泥搅拌机的截面立体结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种建筑施工用水泥搅拌机的第二滑杆和上料斗连接立体结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种建筑施工用水泥搅拌机的第一滑杆和第二滑杆连接立体结构示意图。
19.图中：1括搅拌机本体、2搅拌轴、3端面齿轮、4螺旋搅拌叶、5从动齿轮、6转动杆、7主动齿轮、8驱动轴、9驱动电机、10第一滑杆、11第一插销、12限位板、13第二滑杆、14第二插销、15上料斗、16排料盒、17卡料板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.参照图1-4，一种建筑施工用水泥搅拌机，包括搅拌机本体1，搅拌机本体1内侧底部转动连接有多个搅拌轴2，多个搅拌轴2贯穿搅拌机本体1的底部，并向下延伸固定连接有端面齿轮3，多个搅拌轴2外侧壁固定连接有螺旋搅拌叶4，其中螺旋搅拌叶4采用金属材质，持久耐用，且螺旋搅拌叶4与水泥和沙子的接触面积很大，能够实现快速搅拌，多个端面齿轮3通过从动齿轮5连接有转动杆6，从动齿轮5下方设置有驱动机构，转动杆6的两端处设置有上料机构，搅拌机本体1底部设置有排料口，排料口处设置有排料机构；
22.进一步地，多个端面齿轮3的齿轮口朝下设置，多个端面齿轮3与从动齿轮5啮合连接，从动齿轮5与转动杆6固定连接；驱动机构包括与从动齿轮5啮合连接的主动齿轮7，主动齿轮7的侧面固定连接有驱动轴8，驱动轴8的一端转动连接有驱动电机9，其中驱动电机9为现有技术，在此不做赘述，其转速可调控；上料机构包括与转动杆6两端固定连接的第一滑杆10，其中第一滑杆10长度可进行更换，用来调节上料斗15的高度，多个第一滑杆10的末端转动连接有第一插销11，其中第一插销11的作用是将第一滑杆10和第二滑杆13联动起来，使第一滑杆10转动时可以带动第二滑杆13的运动，多个第一插销11两端固定连接有限位板
12，其中限位板12是用来防止第一滑杆10和第二滑杆13在运动过程中滑出第一插销11，多个第一插销11转动连接有第二滑杆13；
23.进一步地，多个第二滑杆13的一端转动连接有第二插销14，其中第二滑杆13长度可进行更换，用来调节上料斗15的高度，搅拌机本体1两侧外侧壁开设有矩形滑槽，多个矩形滑槽的内壁上下滑动连接有呈倾斜设置的上料斗15，多个上料斗15下表面开设有方形槽口，多个第二插销14的两端与方形槽口的内侧壁固定连接，其中第二插销14将上料斗15和第二滑杆13联动起来，使上料斗15可以随第二插销14一起上下运动；排料机构包括与排料口固定连接的排料盒16，排料盒16位于搅拌机本体1的底部，且呈倾斜设置，排料盒16上表面开设有矩形槽口，矩形槽口上下滑动连接有卡料板17。
24.本实用新型在使用时，先将驱动电机9开启，驱动电机9带动驱动轴8的转动，进而带动主动齿轮7的转动，主动齿轮7带动从动齿轮5的转动，从动齿轮5带动端面齿轮3的转动，端面齿轮3带动搅拌轴2和螺旋搅拌叶4的转动，从动齿轮5转动的同时，固定在从动齿轮5上的转动杆6也会随之转动，转动杆6又会带动第一滑杆10的转动，第一滑杆10通过第一插销11会带动第二滑杆13的运动，第二滑杆13通过第二插销14会带动上料斗15进行上下往复运动；
25.此时，人工用工具将水泥和沙子分别往上料斗15里面进型填充，填充过后，当上料斗15超过搅拌机本体1的上表面时，上料斗15里面的沙子和水泥会随之滑落进搅拌机本体1的内部，落进去后会被螺旋搅拌叶4进行充分搅拌混合，搅拌完成后，将卡料板17拔出，让混合好的水泥和沙子从排料盒16排出，实现了水泥和沙子的快速上料的同时，又实现了对水泥和沙子的快速搅拌均匀，降低了工作人员劳动强度的同时，又提高了工作效率。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。