1.本实用新型涉及钢结构配件技术领域，具体为一种钢结构房屋拼装连接部件。


背景技术：

2.钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚性好、变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜，钢结构房屋相对普通房屋而言，搭建速度有着显著提高。
3.现有的技术中钢梁与钢柱往往需要焊接拼接手段，但通过焊接的方式进行拼装，比较费时费力，提高了拼装成本的同时增加了工人的工作量，并且通过焊接的方式进行拼装，后期无法进行拆卸，整体实用性较差，并且在焊接斜梁时需要进行角度的切割，精度不够导致焊接的钢架质量较低，稳固性降低，为此我们提出了一种钢结构房屋拼装连接部件。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钢结构房屋拼装连接部件，以解决上述背景技术中提出了现有的技术中钢梁与钢柱往往需要焊接拼接手段，但通过焊接的方式进行拼装，并且在焊接斜梁时需要进行角度的切割的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构房屋拼装连接部件，包括安装机构、第一连接机构和第二连接机构，所述第一连接机构转动连接在所述安装机构的内部，所述第二连接机构转动连接在所述安装机构的内部。
6.优选的，所述安装机构包括底板、立板、转动轴和调节孔，所述立板一体成型在所述底板的顶部前后两侧，所述转动轴转动连接在所述立板的内侧壁前后两侧下侧中间处，所述调节孔开设在所述立板的外侧壁。
7.优选的，所述调节孔的形状呈半圆形形状，所述立板的前侧壁且位于所述调节孔的下侧开有刻度表。
8.优选的，所述第一连接机构包括第一底座、第一安装孔和第一连接孔，所述第一安装孔开设在所述第一底座的内腔底部左侧，且均匀分布，所述第一连接孔开设在所述第一底座的前后侧壁左侧，且均匀分布。
9.优选的，所述第一底座的内腔前后侧壁下侧横向开有第一插槽，所述第一底座的前后侧壁右侧焊接有第一限位柱，所述第一限位柱滑动连接在调节孔的内腔，所述第一限位柱的末端螺接有第一螺帽，所述第一底座的前后侧壁右侧且位于所述第一限位柱的右侧固定连接有第一指针。
10.优选的，所述第二连接机构包括第二底座、第二安装孔和第二连接孔，所述第二安装孔开设在所述第二底座的内腔底部右侧，且均匀分布，所述第二连接孔开设在所述第二底座的前后侧壁右侧，且均匀分布。
11.优选的，所述第二底座的内腔前后侧壁下侧横向开有第二插槽，所述第二底座的
前后侧壁左侧焊接有第二限位柱，所述第二限位柱滑动连接在调节孔的内腔，所述第二限位柱的末端螺接有第二螺帽，所述第二底座的前后侧壁左侧且位于所述第二限位柱的左侧固定连接有第二指针。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：钢结构通过第一插槽和第二插槽分别插接到第一底座和第二底座上，通过将钢结构上的预留孔与第一底座上的第一安装孔和第二安装孔和第二底座上的第二安装孔和第二连接孔进行对齐，通过螺栓进行固定，在对有角度的钢结构进行连接时，通过松动第一螺帽和第二螺帽将限位柱进行解锁，通过转动第一底座和第二底座，通过限位柱在调节孔内进行移动，并且通过第一指针和第二指针指向的刻度表，调节好需要的角度后通过锁紧第一螺帽和第二螺帽即可，再对钢结构进行安装，从而能够使钢结构房屋拼装连接部件使用时，省时省力，降低了拼装成本的同时减少了工人的工作量，使得后期可进行拆卸，实用性较强，并且能够进行任意角度的调节，精确度高，提高了钢结构房屋拼装质量。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构示意图；
14.图2为本实用新型主视剖视结构示意图；
15.图3为本实用新型俯视剖视结构示意图；
16.图4为本实用新型第一连接机构左视剖视结构示意图。
17.图中：100、安装机构；110、底板；120、立板；130、转动轴；140、调节孔；200、第一连接机构；210、第一底座；211、第一插槽；212、第一限位柱；213、第一螺帽；214、第一指针；220、第一安装孔；230、第一连接孔；300、第二连接机构；310、第二底座；311、第二插槽；312、第二限位柱；313、第二螺帽；314、第二指针；320、第二安装孔；330、第二连接孔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本实用新型提供一种钢结构房屋拼装连接部件，便于安装，角度调节，请参阅图1-4，包括安装机构100、第一连接机构200和第二连接机构300；
20.请参阅图1，安装机构100用于安装连接第一连接机构200和第二连接机构300；
21.请再次参阅图2，第一连接机构200转动连接在安装机构100的内部，第一连接机构200用于连接第一钢结构；
22.请再次参阅图2，第二连接机构300转动连接在安装机构100的内部第二连接机构300用于连接第二钢结构。
23.请再次参阅图1，为了能欧实现钢结构连接角度的调节，安装机构100包括底板110、立板120、转动轴130和调节孔140，立板120一体成型在底板110的顶部前后两侧，转动轴130转动连接在立板120的内侧壁前后两侧下侧中间处，调节孔140开设在立板120的外侧壁。
24.请再次参阅图1，为了能够提高调节的精度，调节孔140的形状呈半圆形形状，立板120的前侧壁且位于调节孔140的下侧开有刻度表。
25.请再次参阅图1-4，为了便于对第一钢结构进行连接，第一连接机构200包括第一底座210、第一安装孔220和第一连接孔230，第一安装孔220开设在第一底座210的内腔底部左侧，且均匀分布，第一连接孔230开设在第一底座210的前后侧壁左侧，且均匀分布。
26.请再次参阅图1-3，为了变便于第一底座210进行角度调节，第一底座210的内腔前后侧壁下侧横向开有第一插槽211，第一底座210的前后侧壁右侧焊接有第一限位柱212，第一限位柱212滑动连接在调节孔140的内腔，第一限位柱212的末端螺接有第一螺帽213，第一底座210的前后侧壁右侧且位于第一限位柱212的右侧固定连接有第一指针214。
27.请参阅图1-3，为了便于对第二钢结构进行连接，第二连接机构300包括第二底座310、第二安装孔320和第二连接孔330，第二安装孔320开设在第二底座310的内腔底部右侧，且均匀分布，第二连接孔330开设在第二底座310的前后侧壁右侧，且均匀分布。
28.请再次参阅图1-3，为了变便于第二底座310进行角度调节，第二底座310的内腔前后侧壁下侧横向开有第二插槽311，第二底座310的前后侧壁左侧焊接有第二限位柱312，第二限位柱312滑动连接在调节孔140的内腔，第二限位柱312的末端螺接有第二螺帽313，第二底座310的前后侧壁左侧且位于第二限位柱312的左侧固定连接有第二指针314。
29.在具体的使用时，本技术领域人员对钢结构房屋进行安装时，在对钢结构连接部位进行连接时，将钢结构通过第一插槽211和第二插槽311分别插接到第一底座210和第二底座310上，通过将钢结构上的预留孔与第一底座210上的第一安装孔220和第一连接孔230和第二底座310上的第二安装孔320和第二连接孔330进行对齐，通过螺栓进行固定，在对有角度的钢结构进行连接时，通过松动第一螺帽213和第二螺帽313将第一限位柱212和第二限位柱312进行解锁，通过转动第一底座210和第二底座310，通过第一限位柱212和第二限位柱312在调节孔140内进行移动，并且通过第一指针214和第二指针314指向的刻度表，调节好需要的角度后通过锁紧第一螺帽213和第二螺帽313即可。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。