1.本实用新型涉及搅拌机技术领域，具体是一种具有自动上料功能的混凝土搅拌机进料仓。


背景技术：

2.搅拌机，是一种建筑工程机械，主是用于搅拌水泥、沙石、各类干粉砂浆等建筑材料。这是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。
3.现有的搅拌机在使用时，通常需要人力上料，费时费力，使得工作人员的劳动强度较大，上料的过程较为麻烦，不利于混凝土搅拌机的上料工作，使得混凝土搅拌机的生产效率较低，因此，我们提出了一种具有自动上料功能的混凝土搅拌机进料仓。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有自动上料功能的混凝土搅拌机进料仓，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种具有自动上料功能的混凝土搅拌机进料仓，包括底座、固定连接在底座上端面左侧的两组第一支架、固定连接在两组第一支架上端的料仓、固定连接在底座上端面右侧的两组第二支架、及固定连接在两组第二支架上端的搅拌箱，还包括上料组件；
7.所述上料组件用来向搅拌箱内上料，所述上料组件固定设置在料仓和搅拌箱之间，所述上料组件包括进料斗，所述进料斗固定连接在料仓的上端，所述料仓的右侧固定连接有上料管道，所述上料管道在远离料仓的一端固定连接在搅拌箱左侧壁的上端，所述上料管道倾斜设置，所述上料管道的内部固定设置有送料转轴，所述送料转轴上固定连接有多组送料螺旋，所述送料转轴的下端与上料电机的输出端固定连接，所述上料电机固定安装在料仓的下方，所述搅拌箱的左侧壁上固定设置有入料口。
8.作为本实用新型进一步的方案：还包括搅拌组件，所述搅拌组件包括驱动电机，所述驱动电机固定安装在搅拌箱的上端，所述驱动电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的下端固定设置有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮相啮合，所述从动齿轮固定套设在连接管上，所述连接管转动连接在搅拌箱的上端壁上，所述连接管的下端固定连接有输水管，所述输水管的下端固定连接有转动杆，所述转动杆的左右两侧均固定连接有多组搅拌杆，所述搅拌杆在远离转动杆的一端固定连接有刮杆，所述刮杆和搅拌箱的内壁相接触。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌箱的上端固定连接有储水箱，所述储水箱的左侧固定连接有抽水管，所述抽水管在远离储水箱的一端转动连接在连接管的上端，所述抽水管上固定安装有增压水泵，所述输水管的下端固定连接有多组高压喷头。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌箱的下端固定连接有排料管，所述排料管上固定安装有控制阀门。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述储水箱的上端固定连接有注水管。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述上料电机的下端固定连接有基座，所述基座固定连接在底座的上端。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的下端固定连接有防滑橡胶垫。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.该具有自动上料功能的混凝土搅拌机进料仓，通过设置上料组件，工作人员将物料通过进料斗放入料仓内，然后启动上料电机，上料电机带动送料转轴转动，送料转轴带动送料螺旋转动，送料螺旋带动料仓内的物料上升，并将待搅拌的物料通过入料口输送至搅拌箱的内部，实现了搅拌机在使用时的自动上料功能，不仅提高了搅拌机使用的便捷性，还提高了搅拌机的生产效率。
16.该具有自动上料功能的混凝土搅拌机进料仓，通过设置转动杆和搅拌杆，能够对搅拌箱内部的物料进行搅拌，从而提高了搅拌机搅拌时的均匀性；通过设置刮杆和高压喷头，刮杆能够对搅拌箱内壁上残留的物料进行刮除，高压喷头能够对搅拌箱的内部进行清洗，清洗效果好，操作简单，省时省力。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图。
18.图2为本实用新型剖视的结构示意图。
19.图3为本实用新型中防滑橡胶垫的结构示意图。
20.其中：1、底座；2、第一支架；3、料仓；4、第二支架；5、搅拌箱；6、进料斗；7、上料管道；8、上料电机；9、送料转轴；10、送料螺旋；11、入料口；12、驱动电机；13、主动齿轮；14、从动齿轮；15、连接管；16、输水管；17、转动杆；18、搅拌杆；19、刮杆；20、储水箱；21、抽水管；22、增压水泵；23、高压喷头；24、排料管；25、控制阀门；26、注水管；27、基座；28、防滑橡胶垫。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1
23.请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种具有自动上料功能的混凝土搅拌机进料仓，包括底座1，用来支撑放置第一支架2和第二支架4，固定连接在底座1上端左侧面的两组第一支架2，用来支撑放置料仓3，固定连接在两组第一支架2上端的料仓3，用来存储放置物料，固定连接在底座1上端面右侧的两组第二支架4，用来支撑固定搅拌箱5，及固定连接在两组第二支架4上端的搅拌箱5，用来对物料进行搅拌，还包括上料组件；
24.所述上料组件用来向搅拌箱5内上料，所述上料组件固定设置在料仓3和搅拌箱5
之间，所述上料组件包括进料斗6，所述进料斗6固定连接在料仓3的上端，便于向料仓3 内倒入物料，所述料仓3的右侧固定连接有上料管道7，用来向搅拌箱5内输送物料，所述上料管道7在远离料仓3的一端固定连接在搅拌箱5左侧壁的上端，所述上料管道7倾斜设置，所述上料管道7的内部固定设置有送料转轴9，用来带动送料螺旋10转动，所述送料转轴9上固定连接有多组送料螺旋10，用来带动料仓3内的物料上升，所述送料转轴 9的下端与上料电机8的输出端固定连接，所述上料电机8固定安装在料仓3的下方，用来带动送料转轴9转动，所述搅拌箱5的左侧壁上固定设置有入料口11，便于上料管道7 将物料输送到搅拌箱5内部。
25.还包括搅拌组件，所述搅拌组件包括驱动电机12，所述驱动电机12固定安装在搅拌箱5的上端，用来带动主动齿轮13转动，所述驱动电机12的输出端固定连接有主动齿轮 13，用来带动从动齿轮14转动，所述主动齿轮13的下端固定设置有从动齿轮14，用来带动连接管15转动，所述主动齿轮13和从动齿轮14相啮合，所述从动齿轮14固定套设在连接管15上，所述连接管15转动连接在搅拌箱5的上端壁上，用来带动输水管16转动，所述连接管15的下端固定连接有输水管16，用来带动转动杆17转动，所述输水管16的下端固定连接有转动杆17，用来带动搅拌杆18转动，所述转动杆17的左右两侧均固定连接有多组搅拌杆18，用来对物料进行搅拌，同时带动刮杆19转动，所述搅拌杆18在远离转动杆17的一端固定连接有刮杆19，能够对粘附在搅拌箱5内壁上的物料进行刮除，所述刮杆19和搅拌箱5的内壁相接触。
26.所述搅拌箱5的上端固定连接有储水箱20，用来存储放置水，所述储水箱20的左侧固定连接有抽水管21，用来将储水箱20内的水输送到连接管15内，所述抽水管21在远离储水箱20的一端转动连接在连接管15的上端，所述抽水管21上固定安装有增压水泵 22，便于抽水管21将储水箱20内的水输送到连接管15内，所述输水管16的下端固定连接有多组高压喷头23，用来喷洒水对搅拌箱5的内部进行清洗。
27.所述搅拌箱5的下端固定连接有排料管24，用来排出搅拌完成后的物料及清洗后的污水，所述排料管24上固定安装有控制阀门25，用来控制排料管24的开关。所述储水箱 20的上端固定连接有注水管26，便于向储水箱20内倒入水。所述底座1的下端固定连接有防滑橡胶垫28，增大摩擦力，防止底座1发生滑动。
28.实施例2
29.与实施例1相区别的是：所述上料电机8的下端固定连接有基座27，用来支撑放置上料电机8，所述基座27固定连接在底座1的上端。
30.本实用新型的工作原理是：在使用时，工作人员将物料通过进料斗6放入料仓3内，然后启动上料电机8，上料电机8带动送料转轴9转动，送料转轴9带动送料螺旋10转动，送料螺旋10带动料仓3内的物料上升，并将待搅拌的物料通过入料口11输送至搅拌箱5 的内部，然后启动驱动电机12，驱动电机12带动主动齿轮13转动，主动齿轮13带动从动齿轮14转动，从动齿轮14带动连接管15转动，连接管15带动输水管16转动，输水管16带动转动杆17转动，转动杆17带动搅拌杆18转动，搅拌杆18转动对物料进行搅拌，搅拌杆18在搅拌的同时带动刮杆19转动，刮杆19转动对搅拌箱5的内壁进行刮除，防止物料粘附在搅拌箱5的内壁上，搅拌完成后，打开控制阀门25，通过排料管24将搅拌完成后的物料排出，物料排出完成后，启动增压水泵22，增压水泵22带动抽水管21将储水箱20内的水输送到连接管15内，连接管15
将水输送到输水管16内，输水管16将水输送到高压喷头23内，最后从高压喷头23喷出对搅拌箱5的内部进行清理，同时驱动电机12继续启动，从而带动高压喷头23转动，扩大了高压喷头23的清洗范围，清洗效果比较好，省时省力。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。