1.本实用新型涉及水利施工安全防护技术领域，尤其涉及一种用于水利施工的安全防护结构。
背景技术：
2.现有在水利工程建设过程中，施工场地环境恶劣、各工地具体情况千差万别，现场施工种类多、工种多、开挖作业多、交叉作业多、地质条件较差，环境变化较快，现场安全防护设施如果不到位，不跟上，极易产生安全隐患，复杂多变的施工环境，需要的安全防护设施种类不一，其中安全防护栏结构适用于在基坑、边坡、楼梯、施工平台、人行通道、高处作业、临时工作面等临边危险作业场所。
3.现有技术中，市面上的水利施工安全防护栏结构使用一块矩形框架内置铁丝网作为围挡主体，在围挡主体两侧设置固定支柱进行围挡主体的固定安装，两者之间采用连接耳与固定螺栓的方式进行固定连接，使用过程中存在一些不足：围挡主体结构质量较重，在与固定支柱连接时需要一名员工进行两者之间的对位，另一名员工进行螺栓连接操作，且螺栓连接方式效率较低，使用过程中围挡主体受到冲击和挤压时由连接耳与固定螺栓承受主要载力，易造成连接耳变形或螺栓螺纹损坏，加之户外使用螺栓构件易锈蚀，后期拆卸困难，影响装置的循环利用。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是提供一种用于水利施工的安全防护结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于水利施工的安全防护结构，包括固定支柱和围挡主体，所述固定支柱的一侧设置有限位滑槽，并且固定支柱的另一侧设置有接插槽，所述限位滑槽的内部设置有u型板，并且u型板的开口朝远离接插槽的一侧设置，所述固定支柱的内部且位于限位滑槽的一侧与接插槽的一侧之间开设有安装槽，所述安装槽呈z型设置，并且安装槽的内部设置有活动条，所述固定支柱的中部开设有竖孔，并且竖孔的内部设置有转轴，所述活动条的内部与转轴的表面固定连接。
7.优选的，所述u型板内侧的正面和背面均设置有限位凸条，并且围挡主体框架的一侧设置有与限位凸条相适配的限位凹槽。
8.优选的，所述接插槽的厚度与围挡主体的框架厚度相匹配，所述u型板的u型开口宽度与围挡主体的框架厚度相匹配。
9.优选的，所述活动条设置有圆滑端和平直端，所述圆滑端至转轴的距离大于平直端至转轴的距离。
10.优选的，所述围挡主体框架对接接插槽的一侧开设有与平直端相适配的限位插孔。
11.优选的，所述转轴的顶端固定连接有把手，所述活动条和安装槽沿固定支柱内部
从上至下至少设置有两个。
12.本实用新型至少具备以下有益效果：
13.通过在固定支柱两侧分别设置接插槽和u型板结构，并设置活动条和转轴用于控制u型板的顶出，可实现围挡主体与固定支柱之间的快速拆接，相比现有技术，一名工人即可进行安装，节省人力，装拆效率高，使用过程u型板接插槽为围挡主体提供面承载受力，不易造成连接部为变形受损，无螺栓设计，方便装拆的同时不受锈蚀影响，便于重复利用。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型结构的俯视图；
16.图2为本实用新型固定支柱内部结构的俯视图；
17.图3为本实用新型活动条收纳于安装槽内状态的示意图；
18.图4为本实用新型固定支柱内部结构的局部正视图。
19.图中：1、固定支柱；2、围挡主体；3、限位滑槽；4、接插槽；5、u型板；6、安装槽；7、活动条；8、竖孔；9、转轴；10、限位凸条；11、限位凹槽；12、圆滑端；13、平直端；14、限位插孔；15、把手。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.参照图1-4，一种用于水利施工的安全防护结构，包括固定支柱1和围挡主体2，固定支柱1的一侧设置有限位滑槽3，并且固定支柱1的另一侧设置有接插槽4，限位滑槽3的内部设置有u型板5，并且u型板5的开口朝远离接插槽4的一侧设置，固定支柱1的内部且位于限位滑槽3的一侧与接插槽4的一侧之间开设有安装槽6，安装槽6呈z型设置，并且安装槽6的内部设置有活动条7，固定支柱1的中部开设有竖孔8，并且竖孔8的内部设置有转轴9，活动条7的内部与转轴9的表面固定连接，限位滑槽3限制u型板5的推出活动距离，避免其从限位滑槽3内脱离。
22.本方案具备以下工作过程：
23.施工时，按照固定距离将固定支柱1安装在地面基础上，将围挡主体1设有限位插孔14的一侧对准接插槽4直接插入，由接插槽4实现对围挡主体2一侧的限制和支撑，使围挡主体2另一侧对准u型板5开口，转动把手15以带动转轴9及固定连接转轴的活动条7旋转90度，活动条7的圆滑端12挤压u型板5使u型板5从限位滑槽3内推出，u型板5咬住围挡主体2框架侧实现对围挡主体2的另一侧限制支撑，继续安装下一围挡主体2后限位插孔14对上一机构的活动条7进行旋转限制，使活动条7保持限制状态，拆卸时，反向转动把手15使活动条7收缩进安装槽6内，即可将u型板5推入限位滑槽3内，使围挡主体2一侧解除限制，再将围挡
主体2从接插槽4中抽出即可。
24.进一步的，u型板5内侧的正面和背面均设置有限位凸条10，并且围挡主体2框架的一侧设置有与限位凸条10相适配的限位凹槽11，限位凸条10与限位凹槽11配合实现对围挡主体2的上下活动限位。
25.进一步的，接插槽4的厚度与围挡主体2的框架厚度相匹配，u型板5的u型开口宽度与围挡主体2的框架厚度相匹配。
26.进一步的，活动条7设置有圆滑端12和平直端13，圆滑端12至转轴9的距离大于平直端13至转轴9的距离，圆滑端12用于抵接u型板5，活动条7在z型结构的安装槽6内转动角度限制在90度。
27.进一步的，围挡主体2框架对接接插槽4的一侧开设有与平直端13相适配的限位插孔14，通过限位插孔14的设置，使固定支柱1接插槽4一侧插接围挡主体2后限制活动条7转动，使其保持锁止状态。
28.进一步的，转轴9的顶端固定连接有把手15，活动条7和安装槽6沿固定支柱1内部从上至下至少设置有两个，通过把手15对转轴9进行转动操作，至少两个活动条7分布设置在固定支柱1内部靠顶端位置和靠底端位置，使至少两个活动条7从u型板5一侧上下位置对其进行推动挤压。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
技术特征：
1.一种用于水利施工的安全防护结构，包括固定支柱(1)和围挡主体(2)，其特征在于，所述固定支柱(1)的一侧设置有限位滑槽(3)，并且固定支柱(1)的另一侧设置有接插槽(4)，所述限位滑槽(3)的内部设置有u型板(5)，并且u型板(5)的开口朝远离接插槽(4)的一侧设置，所述固定支柱(1)的内部且位于限位滑槽(3)的一侧与接插槽(4)的一侧之间开设有安装槽(6)，所述安装槽(6)呈z型设置，并且安装槽(6)的内部设置有活动条(7)，所述固定支柱(1)的中部开设有竖孔(8)，并且竖孔(8)的内部设置有转轴(9)，所述活动条(7)的内部与转轴(9)的表面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于水利施工的安全防护结构，其特征在于，所述u型板(5)内侧的正面和背面均设置有限位凸条(10)，并且围挡主体(2)框架的一侧设置有与限位凸条(10)相适配的限位凹槽(11)。3.根据权利要求1所述的一种用于水利施工的安全防护结构，其特征在于，所述接插槽(4)的厚度与围挡主体(2)的框架厚度相匹配，所述u型板(5)的u型开口宽度与围挡主体(2)的框架厚度相匹配。4.根据权利要求1所述的一种用于水利施工的安全防护结构，其特征在于，所述活动条(7)设置有圆滑端(12)和平直端(13)，所述圆滑端(12)至转轴(9)的距离大于平直端(13)至转轴(9)的距离。5.根据权利要求4所述的一种用于水利施工的安全防护结构，其特征在于，所述围挡主体(2)框架对接接插槽(4)的一侧开设有与平直端(13)相适配的限位插孔(14)。6.根据权利要求1所述的一种用于水利施工的安全防护结构，其特征在于，所述转轴(9)的顶端固定连接有把手(15)，所述活动条(7)和安装槽(6)沿固定支柱(1)内部从上至下至少设置有两个。
技术总结
本实用新型涉及水利施工安全防护技术领域，尤其涉及一种用于水利施工的安全防护结构，包括固定支柱和围挡主体，所述固定支柱的一侧设置有限位滑槽，并且固定支柱的另一侧设置有接插槽，限位滑槽的内部设置有U型板，U型板的开口朝远离接插槽的一侧设置，固定支柱的内部且位于限位滑槽的一侧与接插槽的一侧之间开设有安装槽，安装槽呈Z型设置。本实用新型通过在固定支柱两侧分别设置接插槽和U型板结构，并设置活动条和转轴用于控制U型板的顶出，可实现围挡主体与固定支柱之间的快速拆接，相比现有技术，具有节省人力、装拆效率高、结构承载受力效果好的优点，无螺栓设计，方便装拆的同时不受锈蚀影响，便于重复利用。便于重复利用。便于重复利用。
技术研发人员：黄宗章
受保护的技术使用者：黄宗章
技术研发日：2021.08.12
技术公布日：2022/1/18