1.本实用新型涉及土木施工用满堂架斜撑的稳固技术领域，具体为一种土木施工用满堂架的斜撑稳固装置。
背景技术：
2.满堂架是按一定间隔和密布搭设，起到支撑作用的脚手架，目前常见于现浇桥梁施工及现浇楼板施工，满堂支架施工是一种长期被采用的支撑方式，施工时需要大量的模板支架，支架法施工是在桥位处搭设支架，在支架上浇筑桥体混凝土，待混凝土达到强度后拆除模板及支架，支架法施工最大的优点是不需要大型吊装设备，其缺点是施工用的支架模板消耗量大、工期长，对山区桥梁及高墩有很大的局限性。目前，现有的土木施工用满堂架的防护斜撑，一般都是底部直接与地面对接，由于斜撑管有一定的倾斜，其斜撑管底部与地接触面并不完全接触，仅仅是一个侧面点，从而导致钢管底部容易开裂，存在一定的安全隐患。
技术实现要素：
3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种土木施工用满堂架的斜撑稳固装置，解决了现有的土木施工用满堂架的防护斜撑，一般都是底部直接与地面对接，由于斜撑管有一定的倾斜，其斜撑管底部与地接触面并不完全接触，仅仅是一个侧面点，从而导致钢管底部容易开裂，存在一定的安全隐患的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种土木施工用满堂架的斜撑稳固装置，包括斜撑钢管，所述斜撑钢管的底部插入有实心管，所述实心管的表面固定套接有稳固受力套管，所述稳固受力套管的顶部沿口与斜撑钢管的底部沿口挤压接触，所述稳固受力套管的表面固定连接有连接块，所述连接块的表面固定连接有对接稳固件，所述对接稳固件的另一端与滑动套筒的表面固定连接，所述滑动套筒的内圈套在斜撑钢管的表面，所述实心管的底部铰接有连接铰块，所述连接铰块的底部固定连接有插入筒，所述插入筒的底部插入稳定支撑座的内部，所述插入筒的表面与稳定支撑座的内壁滑动连接，所述稳定支撑座的顶部转动连接有耐压受力杆，所述耐压受力杆的表面开设有螺纹槽，所述耐压受力杆的表面螺纹套接有耐压螺纹套管，所述耐压螺纹套管的左侧与连接铰块的右侧固定连接，所述滑动套筒的表面固定连接有对接铰接件，所述对接铰接件的底部铰接有顶升竖杆，所述顶升竖杆的表面开设有螺纹槽，所述顶升竖杆的底部插入顶升竖直筒的内部，所述顶升竖杆的表面螺纹套接有螺纹推压盘，所述顶升竖直筒的表面转动套接有旋转套筒，所述旋转套筒的顶部固定连接有两个带动块，两个所述带动块的顶部均与螺纹推压盘的底部沿口固定连接。
7.优选的，所述滑动套筒的表面固定连接有固定块，所述固定块的表面贯穿有螺纹
杆，所述螺纹杆的一端转动连接有半弧形按压定位套管。
8.优选的，所述半弧形按压定位套管的内壁与斜撑钢管的表面挤压接触，所述螺纹杆远离半弧形按压定位套管的一端与转动帽的底部固定连接。
9.优选的，所述耐压受力杆的顶部固定连接有调节帽，所述稳定支撑座的底部固定连接有防滑稳定垫板。
10.优选的，所述顶升竖杆的底部固定连接有匀力受压垫板，所述顶升竖直筒的表面固定套接有稳固套管，所述稳固套管的底部与匀力受压垫板的顶部固定连接。
11.(三)有益效果
12.本实用新型提供了一种土木施工用满堂架的斜撑稳固装置。具备以下有益效果：
13.(1)、该土木施工用满堂架的斜撑稳固装置，通过实心管的设置，以及稳固受力套管、连接块、对接稳固件、滑动套筒、连接铰块、插入筒、稳定支撑座、耐压螺纹套管、耐压受力杆、对接铰接件、顶升竖杆、顶升竖直筒、旋转套筒、螺纹推压盘和带动块的配合使用，从而起到了通过实心管插入斜撑钢管的底部内，并利用稳固受力套管对其受力支撑，然后再利用插入筒通过连接铰块与实心管的底部铰接，将其稳定支撑座调节至与地面平行位置，并同步利用耐压受力杆与耐压螺纹套管的螺纹推进原理，调控插入筒在稳定支撑座的内部伸缩位移，使其防滑稳定垫板的底部与地面完全接触，以加大斜撑钢管的稳定性，并同时利用顶升竖杆在顶升竖直筒的内部竖直伸缩位移，通过旋转套筒带动螺纹推压盘旋转，利用螺纹推压盘的螺纹位移原理，对其顶升竖杆在顶升竖直筒内部伸缩位移定位，以达到将其斜撑钢管受到的部分压力通过顶升竖杆和顶升竖直筒竖直方向直接传递给地面，使其斜撑钢管对其满堂架的受力竖管进行稳固斜撑的效果，大大的加强了满堂架的水平抗压强度。
附图说明
14.图1为本实用新型结构正面示意图；
15.图2为本实用新型结构图1的a处放大示意图；
16.图3为本实用新型结构图1的b处放大示意图；
17.图4为本实用新型结构图1的c处放大示意图。
18.图中：1、斜撑钢管；2、实心管；3、稳固受力套管；4、连接块；5、对接稳固件；6、滑动套筒；7、固定块；8、螺纹杆；9、半弧形按压定位套管；10、转动帽；11、连接铰块；12、插入筒；13、稳定支撑座；14、防滑稳定垫板；15、耐压螺纹套管；16、耐压受力杆；17、调节帽；18、对接铰接件；19、顶升竖杆；20、顶升竖直筒；21、匀力受压垫板；22、稳固套管；23、旋转套筒；24、螺纹推压盘；25、带动块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种土木施工用满堂架的斜撑稳固装置，包括斜撑钢管1，斜撑钢管1的底部插入有实心管2，实心管2的表面固定套接有稳固受
力套管3，稳固受力套管3的顶部沿口与斜撑钢管1的底部沿口挤压接触，稳固受力套管3的表面固定连接有连接块4，连接块4的表面固定连接有对接稳固件5，对接稳固件5的另一端与滑动套筒6的表面固定连接，滑动套筒6的内圈套在斜撑钢管1的表面，滑动套筒6的表面固定连接有固定块7，固定块7的表面贯穿有螺纹杆8，螺纹杆8的一端转动连接有半弧形按压定位套管9，半弧形按压定位套管9的内壁与斜撑钢管1的表面挤压接触，螺纹杆8远离半弧形按压定位套管9的一端与转动帽10的底部固定连接，通过螺纹杆8和半弧形按压定位套管9的设置，从而起到了保证实心管2插入斜撑钢管1后的稳定性，使其滑动套筒6稳固的套在斜撑钢管1的表面，实心管2的底部铰接有连接铰块11，连接铰块11的底部固定连接有插入筒12，插入筒12的底部插入稳定支撑座13的内部，插入筒12的表面与稳定支撑座13的内壁滑动连接，稳定支撑座13的顶部转动连接有耐压受力杆16，耐压受力杆16的表面开设有螺纹槽，耐压受力杆16的表面螺纹套接有耐压螺纹套管15，耐压受力杆16的顶部固定连接有调节帽17，通过调节帽17的设置，从而起到了便于转动耐压受力杆16的效果，稳定支撑座13的底部固定连接有防滑稳定垫板14，通过防滑稳定垫板14的设置，从而起到了加强斜撑钢管1水平抗压强度，耐压螺纹套管15的左侧与连接铰块11的右侧固定连接，滑动套筒6的表面固定连接有对接铰接件18，对接铰接件18的底部铰接有顶升竖杆19，顶升竖杆19的表面开设有螺纹槽，顶升竖杆19的底部插入顶升竖直筒20的内部，顶升竖杆19的表面螺纹套接有螺纹推压盘24，顶升竖直筒20的表面转动套接有旋转套筒23，旋转套筒23的顶部固定连接有两个带动块25，两个带动块25的顶部均与螺纹推压盘24的底部沿口固定连接，顶升竖杆19的底部固定连接有匀力受压垫板21，通过匀力受压垫板21的设置，从而起到了保护顶升竖直筒20底部的效果，顶升竖直筒20的表面固定套接有稳固套管22，稳固套管22的底部与匀力受压垫板21的顶部固定连接，通过稳固套管22的设置，从而起到了加强匀力受压垫板21和顶升竖直筒20的连接强度。
21.使用时，首先将其实心管2的顶部插入斜撑钢管1的底部，使其滑动套筒6套在斜撑钢管1的表面，随后转动螺纹杆8，利用螺纹推进原理，带动半弧形按压定位套管9挤压斜撑钢管1的表面，随后使其防滑稳定垫板14的底部与地面接触，并且稳固受力套管3的顶部沿口与斜撑钢管1的底部沿口接触，然后再将其斜撑钢管1通过脚手架扣件与满堂架的竖直受力管安装连接紧固，随后再旋转调节帽17，带动耐压受力杆16转动，利用耐压受力杆16与耐压螺纹套管15螺纹推压原理，带动稳定支撑座13向下位移，将其防滑稳定垫板14的底部牢牢的抵压在地面，并使其稳固受力套管3的顶部沿口与斜撑钢管1的底部沿口完全相互顶撑受压，保证其稳定性，使其防滑稳定垫板14的底部与地面完全接触，以加大斜撑钢管1的稳定性，随后再转动旋转套筒23，使其带动螺纹推压盘24转动，利用螺纹推压盘24与对接铰接件18的螺纹位移原理，使其顶升竖杆19向顶升竖直筒20外部位移，即向下顶撑顶升竖直筒20，使其匀力受压垫板21的底部与地面受压相互挤压即可，以达到将其斜撑钢管1受到的部分压力通过顶升竖杆19和顶升竖直筒20竖直方向直接传递给地面，使其斜撑钢管1对其满堂架的受力竖管进行稳固斜撑的效果，从而达到了加强满堂架的水平抗压强度的目的，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
22.综上可得，该土木施工用满堂架的斜撑稳固装置，通过实心管2的设置，以及稳固受力套管3、连接块4、对接稳固件5、滑动套筒6、连接铰块11、插入筒12、稳定支撑座13、耐压螺纹套管15、耐压受力杆16、对接铰接件18、顶升竖杆19、顶升竖直筒20、旋转套筒23、螺纹
推压盘24和带动块25的配合使用，从而起到了通过实心管2插入斜撑钢管1的底部内，并利用稳固受力套管3对其受力支撑，然后再利用插入筒12通过连接铰块11与实心管2的底部铰接，将其稳定支撑座13调节至与地面平行位置，并同步利用耐压受力杆16与耐压螺纹套管15的螺纹推进原理，调控插入筒12在稳定支撑座13的内部伸缩位移，使其防滑稳定垫板14的底部与地面完全接触，以加大斜撑钢管1的稳定性，并同时利用顶升竖杆19在顶升竖直筒20的内部竖直伸缩位移，通过旋转套筒23带动螺纹推压盘24旋转，利用螺纹推压盘24的螺纹位移原理，对其顶升竖杆19在顶升竖直筒20内部伸缩位移定位，以达到将其斜撑钢管1受到的部分压力通过顶升竖杆19和顶升竖直筒20竖直方向直接传递给地面，使其斜撑钢管1对其满堂架的受力竖管进行稳固斜撑的效果，大大的加强了满堂架的水平抗压强度。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。