1.本实用新型涉及装饰领域，更具体地说，涉及一种干法整体铺装的装配式地面。
背景技术：
2.装配式装修是将工厂生产的部品部件在现场进行组合安装的装修方式，主要包括干式工法楼(地)面、集成厨房、集成卫生间、管线与结构分离等。
3.目前，许多地面装饰采用的仍然是传统的瓷砖铺贴工艺，这种方式工艺多，周期长，且会产生大量的边角和水泥块等材料垃圾，造成污染。
技术实现要素：
4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种干法整体铺装的装配式地面，它可以实现，在对地面进行整体铺装时，减少工艺流程和铺装周期，且能减少材料垃圾，降低污染。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
8.一种干法整体铺装的装配式地面，包括地面和装饰板，所述地面上设置有多组固定机构，所述装饰板设置在相邻的两组固定机构之间，相邻的两组所述固定机构均铺设有基层板，所述固定机构用于固定装饰板，基层板用于填充装饰板与地面之间的空隙。
9.进一步的，所述固定机构包括两个l形底板和u形扣板，两个所述l形底板通过螺孔固定在地面上，所述u形扣板和l形底板之间设置有连接件，所述u形扣板通过连接件与l形底板连接在一起，所述l形底板由平行板和竖直板组成，所述基层板与装饰板的高度之和等于平行板与u形扣板的高度之和。
10.进一步的，所述竖直板的顶部与u形扣板的顶内壁相接触，所述u形扣板的底侧与平行板顶部相接触，所述平行板顶部开设有分布均匀的水平胶槽。
11.进一步的，所述连接件包括开设在u形扣板相对两侧内壁上的t形滑槽和竖直板一侧上固定的t形滑柱，所述t形滑槽与t形滑柱滑动连接。
12.进一步的，所述u形扣板相背离的两侧均开设有竖直胶槽，两个所述竖直胶槽相对的两侧内壁均固定连接有分布均匀的且装填有胶水的胶袋，两个所述竖直胶槽顶部内壁均开设有t形切割槽，所述t形切割槽内部滑动连接有t形切割导向条，所述t形切割导向条两侧之间开设有切割槽，所述切割槽内部活动插接有分布均匀的切割针，所述切割针底端贯穿切割槽延伸至t形切割导向条外部，所述切割针底端朝向胶袋且与胶袋顶部接触，所述切割槽内部设置有辅助切割机构。
13.进一步的，所述辅助切割机构包括设置在切割槽内部靠近一端的挤压块，所述挤压块呈三角形，所述挤压块的顶部和底侧均呈弧形，所述挤压块顶部和底侧所相接的顶角的位置固定连接有拉绳，所述拉绳从切割槽的另一端延伸出去。
14.3.有益效果
15.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
16.(1)本方案铺设装饰板时，先根据房间地面的长宽，定制合适长度和宽的装饰板、l形底板、u形扣板和基层板，之后将l形底板和u形扣板通过t形滑槽与t形滑柱组装好，再根据装饰板的宽度，通过螺孔将l形底板固定在地面，然后再将基层板铺设在两组固定机构之间，并且在水平胶槽内部打上均匀的胶水，要使胶水与平行板顶部保持同一高度，然后将装饰板铺上，之后再拉动拉绳，拉绳带动挤压块在切割槽内部运动，并将切割针向下挤压，使得切割针扎破胶袋，让胶袋内部的胶水流出，然后再将t形切割导向条拉出，使得切割针继续划破胶袋，让胶袋内部的胶水充分流出，流出的胶水与装饰板的两侧相粘接，这样铺设工艺少，周期短，且能减少材料垃圾，降低污染。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型固定机构的侧视结构示意图；
19.图3为本实用新型图2中a处的放大结构示意图；
20.图4为本实用新型t形切割导向条的侧视结构示意图；
21.图5为本实用新型t形切割导向条的剖视结构示意图。
22.图中标号说明：
23.1、地面；2、装饰板；3、u形扣板；4、l形底板；6、t形滑槽；7、t形滑柱；8、水平胶槽；9、竖直胶槽；10、胶袋；11、t形切割导向条；12、切割槽；13、切割针；14、挤压块；15、拉绳。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1：
26.请参阅图1-5，一种干法整体铺装的装配式地面，包括地面1和装饰板2，地面1上设置有多组固定机构，装饰板2设置在相邻的两组固定机构之间，相邻的两组固定机构均铺设有基层板，固定机构用于固定装饰板2，基层板用于填充装饰板2与地面1之间的空隙，降低因装饰板2与地面1没有支撑，导致装饰板2容易被踩坏的情况发生。
27.参阅图2、图3，固定机构包括两个l形底板4和u形扣板3，两个l形底板4通过螺孔固定在地面上，u形扣板3和l形底板4之间设置有连接件，u形扣板3通过连接件与l形底板4连接在一起，l形底板4由平行板和竖直板组成，基层板与装饰板2的高度之和等于平行板与u形扣板3的高度之和，通过u形扣板3和l形底板4对装饰板2进行固定，这样在对地面1进行整体铺装时，减少工艺流程和铺装周期，且能减少材料垃圾，降低污染。
28.参阅图2、图3，竖直板的顶部与u形扣板3的顶内壁相接触，u形扣板3的底侧与平行板顶部相接触，平行板顶部开设有分布均匀的水平胶槽8，这样为了让l形底板4能够对u形扣板3起到更加稳定的支撑。
29.参阅图2、图3，连接件包括开设在u形扣板3相对两侧内壁上的t形滑槽6和竖直板一侧上固定的t形滑柱7，t形滑槽6与t形滑柱7滑动连接，通过t形滑槽6与t形滑柱7能够方便对l形底板4和u形扣板3进行组装。
30.参阅图3、图4，u形扣板3相背离的两侧均开设有竖直胶槽9，两个竖直胶槽9相对的两侧内壁均固定连接有分布均匀的且装填有胶水的胶袋10，两个竖直胶槽9顶部内壁均开设有t形切割槽，t形切割槽内部滑动连接有t形切割导向条11，t形切割导向条11两侧之间开设有切割槽12，切割槽12内部活动插接有分布均匀的切割针13，切割针13底端贯穿切割槽12延伸至t形切割导向条11外部，切割针13底端朝向胶袋10且与胶袋10顶部接触，切割槽12内部设置有辅助切割机构，通过辅助切割机构在切割槽12内部运动，并将切割针13向下挤压，使得切割针13扎破胶袋10，让胶袋10内部的胶水流出，将装饰板2的两侧粘接，这样能够方便固定装饰板2，且不必将胶水直接涂抹在u形扣板3相背离的两侧，导致胶水的厚度影响装饰板2的安装，使得装饰板2安装后不平整。
31.参阅图4、图5，辅助切割机构包括设置在切割槽12内部靠近一端的挤压块14，挤压块14呈三角形，挤压块14的顶部和底侧均呈弧形，挤压块14顶部和底侧所相接的顶角的位置固定连接有拉绳15，拉绳15从切割槽12的另一端延伸出去，装饰板铺设好以后，拉动拉绳15，拉绳15带动挤压块14在切割槽12内部运动，并将切割针13向下挤压，使得切割针13扎破胶袋10，让胶袋10内部的胶水流出，将装饰板2的两侧粘接，方便对装饰板2进行固定。
32.工作原理：铺设装饰板2时，先根据房间地面1的长宽，定制合适长度和宽的装饰板2、l形底板4、u形扣板3和基层板，之后将l形底板4和u形扣板3通过t形滑槽6与t形滑柱7组装好，再根据装饰板2的宽度，通过螺孔将l形底板4固定在地面1，然后再将基层板铺设在两组固定机构之间，并且在水平胶槽8内部打上均匀的胶水，要使胶水与平行板顶部保持同一高度，然后将装饰板2铺上，之后再拉动拉绳15，拉绳15带动挤压块14在切割槽12内部运动，并将切割针13向下挤压，使得切割针13扎破胶袋10，让胶袋10内部的胶水流出，然后再将t形切割导向条11拉出，使得切割针13继续划破胶袋10，让胶袋10内部的胶水充分流出，流出的胶水与装饰板2的两侧相粘接，这样铺设工艺少，周期短，且能减少材料垃圾，降低污染。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。