1.本实用新型属于建筑技术领域，尤其涉及一种建筑施工用可调节搅拌叶角度的混料机构。


背景技术：

2.搅拌机是常见的一种建筑工程机械，主要用于对不同的物料如水泥、沙石各类干粉砂浆等进行混合搅拌，通过搅拌轴旋转带动搅拌叶进行搅拌，搅拌机也分为好多种，如单卧轴搅拌机和双卧轴搅拌机等。
3.目前搅拌机都是通过搅拌轴带动搅拌叶旋转进行搅拌，但是搅拌叶的角度不能够调节，使得搅拌时物料沉底后，不能充分的对物料进行搅拌，使得物料搅拌后不均匀和结块，无法满足使用需要，需要再次搅拌，导致搅拌效率降低，在进行投料和搅拌时，物料通常会粘在进料管和搅拌桶内壁上，长时间之后使得混合物的品质降低，并且目前搅拌机不可拆卸，清洗更换也给工作人员带来了很大的麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决现有技术搅拌不充分和物料会粘在搅拌机内，不易清洗的问题，而提出的一种建筑施工用可调节搅拌叶角度的混料机构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种建筑施工用可调节搅拌叶角度的混料机构，包括搅拌桶，所述搅拌桶顶部开设有卡槽，且卡槽内腔的一侧嵌设有第二滑套，所述第二滑套内侧壁滑动连接有第二滑杆，所述第二滑杆外侧套设有第二弹簧，所述第二弹簧两端分别与第二滑套一侧和第二滑杆一侧把手固定连接，所述搅拌桶顶部设置有顶板，所述顶板底部固定连接有卡块，且卡块卡接在卡槽内，所述卡块一侧开设有卡孔，且第二滑杆卡接在卡孔内，所述顶板顶部一侧开设有孔槽，所述孔槽内腔两侧均固定连接有第一滑杆，且两侧第一滑杆外侧壁滑动连接有第一滑套，且两侧第一滑套之间固定连接有进料管，所述第一滑杆外侧套设有第一弹簧，所述第一弹簧两端分别与第一滑套一侧和孔槽内壁一侧固定连接，所述顶板顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴外侧壁套设有第一轴承，所述第一轴承嵌设在顶板顶部，所述搅拌轴一侧固定连接有击打杆，且击打杆一侧固定连接有击打块，且击打块一侧与进料管一侧贴合，所述搅拌轴两侧均固定连接有两个第二固定块，所述第二固定块一侧通过第二销轴铰接有第一固定座，所述第一固定座另一侧固定连接有第一固定块，且竖直方向两侧第一固定块均通过第一销轴铰接有连杆，所述第一固定块一侧固定连接有搅拌叶，所述第一固定块一侧与搅拌轴一侧均固定连接有第二固定座，且两侧第二固定座之间均通过第三销轴铰接有第三固定块，且一侧第三固定块固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱外侧壁螺纹连接有螺纹帽，且螺纹帽顶部嵌设有第二轴承，且另一侧第三固定块一侧固定连接有u型卡座，且第二轴承固定连接在u型卡座内腔一侧，所述螺纹柱一侧固定连接有滑板，且滑板两侧与u型卡座内腔贴合。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述搅拌桶底部连通有出料管，且出料管一侧设有阀体，所述搅拌桶底部固定连接有支撑杆，且支撑杆数量为四个。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述进料口两侧固定连接有挡板，且挡板形状为l型，且挡板底部与顶板顶部贴合。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述搅拌轴两侧均固定连接有刮料板，且刮料板形状设置为l型。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述搅拌桶底部内腔固定连接有第三固定座，且第三固定座顶部开设有圆形槽，且搅拌轴下端贴合圆形槽内腔。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述第一固定块一侧固定连接的搅拌叶的数量为两个。
17.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
18.1、本实用新型中，通过设置电机、第一弹簧、击打块、第一滑杆、第一滑套和刮料板，通过搅拌轴带动击打块旋转和第一弹簧弹力的作用下，使得进料管可以左右往复运动，在搅拌轴带动刮料板转动，通过进料管的左右往复运动，通过设置刮料板，避免了物料在进行搅拌时粘在了搅拌桶内壁上，防止长期使用时粘在内壁的物料对新的物料产生影响，提升了混合物料的品质，减少了清洗频率，同时也延长了搅拌机的使用寿命，避免了工作人员在倒入物料时物料粘结在进料管内侧壁，同时避免进料管在进料时发生堵塞，提高入料效率，缩短搅拌时长。
19.2、本实用新型中，通过设置螺纹柱、螺纹帽、第二固定座和第三固定块，通过转动螺纹帽，使得螺纹帽可以带动第一固定块绕第二销轴转动，从而调节固定连接在第一固定块一侧的搅拌叶角度，通过调节搅拌叶角度，可以对不同深度的物料堆积层进行搅拌，使得不同原料入料深度下分散搅拌均匀，将不同原料之间充分混合，能够提高搅拌的效率。
20.3、本实用新型中，通过设置卡块、第二滑杆、第二弹簧和第二滑套，通过设置这种卡接结构，使得顶板可以与搅拌桶分离，方便了工作人员对搅拌桶的清洁与维护，同时也方便对搅拌叶角度的调节和对搅拌叶以及其他部件的更换，降低工作人员维护难度，提高维护效率。
附图说明
21.图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；
22.图2为本实用新型正视的结构示意图；
23.图3为本实用新型b部分放大的结构示意图；
24.图4为本实用新型a部分放大的结构示意图；
25.图例说明：
26.1、搅拌桶；2、顶板；3、孔槽；4、进料管；5、第一滑杆；6、第一滑套；7、第一弹簧；8、刮料板；9、击打杆；10、击打块；11、电机；12、第一轴承；13、搅拌轴；14、第一固定块；15、第一销轴；16、连杆；17、搅拌叶；18、第二固定块；19、第二销轴；20、第一固定座；21、第二固定座；
22、第三销轴；23、第三固定块；24、螺纹柱；25、螺纹帽；26、第二轴承；27、滑板；28、u型卡座；29、第二滑杆；30、第二弹簧；31、第二滑套；32、卡孔；33、卡块；34、卡槽；35、第三固定座；36、圆形槽；37、出料管。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑施工用可调节搅拌叶角度的混料机构，包括搅拌桶1，所述搅拌桶1底部连通有出料管37，且出料管37一侧设有阀体，通过设置阀门在出料管37上，可以有效的控制出料的量，且在搅拌箱1底部设置支撑杆，使得搅拌机在搅拌时有效的稳定搅拌机，所述搅拌桶1底部固定连接有支撑杆，且支撑杆数量为四个,所述搅拌桶1底部内腔固定连接有第三固定座35，且第三固定座35顶部开设有圆形槽36，且搅拌轴13下端贴合圆形槽36内腔，通过设置第三固定座35，且第三固定座35顶部开设有圆形槽36，避免搅拌轴13在转动时，出现晃动，影响搅拌效果，所述搅拌桶1顶部开设有卡槽34，且卡槽34内腔的一侧嵌设有第二滑套31，所述第二滑套31内侧壁滑动连接有第二滑杆29，所述第二滑杆29外侧套设有第二弹簧30，所述第二弹簧30两端分别与第二滑套31一侧和第二滑杆29一侧把手固定连接，所述搅拌桶1顶部设置有顶板2，所述顶板2底部固定连接有卡块33，且卡块33卡接在卡槽34内，所述卡块33一侧开设有卡孔32，且第二滑杆29卡接在卡孔32内，所述顶板2顶部一侧开设有孔槽3，所述孔槽3内腔两侧均固定连接有第一滑杆5，且两侧第一滑杆5外侧壁滑动连接有第一滑套6，且两侧第一滑套6之间固定连接有进料管4，所述进料管4两侧固定连接有挡板，且挡板形状为l型，且挡板底部与顶板2顶部贴合，通过设置挡板的形状为l型，且挡板底部贴合与顶板2顶部，避免了物料从孔槽3与进料管4之间的间隙落入，导致间隙粘上物料，所述第一滑杆5外侧套设有第一弹簧7，所述第一弹簧7两端分别与第一滑套6一侧和孔槽3内壁一侧固定连接，所述顶板2顶部固定连接有电机11，通过设置安装座，使得电机11可以稳定的固定在顶板2的顶部，所述电机11的输出轴固定连接有搅拌轴13，所述搅拌轴13两侧均固定连接有刮料板8，且刮料板8形状设置为l型，通过设置刮料板8形状为l型，使得刮料板8一侧可以很好的贴合搅拌桶1内壁，使得刮料板8可以很好的对搅拌桶1内壁进行刮料，所述搅拌轴13外侧壁套设有第一轴承12，所述第一轴承12嵌设在顶板2顶部，所述搅拌轴13一侧固定连接有击打杆9，且击打杆9一侧固定连接有击打块10，通过设置击打块10一侧的形状为半圆弧型，可以使得击打块10在击打进料管4一侧时可以更好的贴合，且击打块10一侧与进料管4一侧贴合，所述搅拌轴13两侧均固定连接有两个第二固定块18，所述第二固定块18一侧通过第二销轴19铰接有第一固定座20，所述第一固定座20另一侧固定连接有第一固定块14，通过设置四个第一固定块14，且第一固定块14左右对称，且上下两个第一固定块14通过第一销轴15与连杆16铰接，可以使得在调节上端搅拌叶17角度时，下端搅拌叶17同时也跟着调节相同角度，所述第一固定块14一侧固定连接的搅拌叶17的数量为两个，且竖直方向两侧第一固定块14均通过第一销轴15铰接有连杆16，所述第一固定块14一侧固定连接有搅拌叶17，所述第一固定块14一侧与搅
拌轴13一侧均固定连接有第二固定座21，且两侧第二固定座21之间均通过第三销轴22铰接有第三固定块23，且一侧第三固定块23固定连接有螺纹柱24，所述螺纹柱24外侧壁螺纹连接有螺纹帽25，且螺纹帽25顶部嵌设有第二轴承26，且另一侧第三固定块23一侧固定连接有u型卡座28，且第二轴承26固定连接在u型卡座28内腔一侧，所述螺纹柱24一侧固定连接有滑板27，且滑板27两侧与u型卡座28内腔贴合。
29.工作原理：使用搅拌机搅拌时，将物料通过进料管4倒入，工作人员通过外部控制开关控制电机11工作，使得搅拌轴13带动搅拌叶17旋转，对物料进行搅拌，在搅拌的过程中，进料管4前侧固定连接在第一滑套6后侧，第一滑套6内侧壁滑动连接有第一滑杆5，且第一滑套6一侧与顶板2孔槽3内腔一侧固定连接有第一弹簧7，固定连接在搅拌轴13一侧的击打杆9带动击打块10旋转，当击打块10一侧贴合进料管4一侧时，进料管4向左侧移动，并且挤压第一弹簧7，当搅拌轴13带动击打块10离开进料管4一侧时，在第一弹簧7弹力的作用下，第一滑套6带动进料管4向右侧移动，当搅拌轴13带动击打块10旋转时，使得进料管4能够左右往复运动，当搅拌轴13旋转时带动两侧刮料板8进行旋转，使得刮料板8对搅拌桶1内壁进行刮料。
30.当需要清洗搅拌桶1时，通过拉动第二滑杆29，使得第二滑杆29一侧离开卡孔32，将顶板2抽出，使得顶板2带动进料管4、电机11、搅拌轴13、击打块10和搅拌叶17与搅拌桶1分离，对搅拌叶17进行角度调节并进行清理维护。
31.当需要调节搅拌叶17的角度时，将顶板2抽出，第二固定块18与第一固定座20通过第二销轴19铰接，使得第一固定座20可以带动搅拌叶17绕第二销轴19转动，通过拧动螺纹帽25，使得螺纹帽25沿螺纹柱24一侧移动，使得螺纹帽25带动u型卡座28移动，u型卡座28通过第三固定块23和第二固定座21带动第一固定块14绕第二销轴19转动，使得固定连接在第一固定块14一侧的搅拌叶17角度可以调节。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。