1.本实用新型涉及混凝土搅拌技术领域，尤其涉及一种新型混凝土搅拌车。
背景技术：
2.搅拌车是用来运送建筑用混凝土的专用卡车，这类卡车上都装有圆筒型的搅拌筒以运载混合后的混凝土，在运输过程中会始终保持搅拌筒转动，以保证所运载的混凝土不会凝固，运送完混凝土后，通常都会用水冲洗搅拌筒内部，防止硬化的混凝土占用空间，使搅拌筒的容积越来越少。
3.现有技术的大部分搅拌车通常只能承担运输缓凝土的任务，而不能进行混凝土的制作，在制作、运输缓凝土前，需要先用搅拌机将水、石子、水泥等原料按照一定比例混合后进行充分搅拌制得混凝土，然后将制得的混凝土移至搅拌车内进行运输，这种方式大大延长了混凝土的使用时间，降低了混凝土的使用效率，另外，在某些混凝土搅拌车上虽然加装了用于上料的料斗，可以一次性完成混凝土的上料、搅拌、运输等工作，但这些混凝土搅拌车的上料机构结构简单，使用不便，不能根据需要随时进行调节，稳定性不高。
4.为此，我们提出一种新型混凝土搅拌车来解决上述问题。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的是为了解决上述背景提出的问题，而提出的一种新型混凝土搅拌车。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种新型混凝土搅拌车，包括行走车架和支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有支撑几架，所述支撑几架的一侧安装有驱动电机，所述支撑几架的顶部安装有料斗，所述料斗的一侧固定安装有第一转动套；
8.所述驱动电机的输出端通过联轴器连接安装有转动轴，所述转动轴贯穿料斗转动安装于第一转动套的内部，所述第一转动套的一侧转动安装有第二转动套，所述第一转动套和第二转动套通过法兰盘连接安装，所述转动轴的表面固定安装有转动轴，所述第二转动套的底部连接有第一下料筒。
9.优选地，所述螺旋输送片呈螺旋状结构，所述螺旋输送片为倾斜状结构安装于转动轴的表面，所述螺旋输送片的倾斜角度为大于等于35
°
，所述转动轴的表面固定套接有锁止箍。
10.优选地，所述锁止箍的一侧通过螺栓连接安装有刮动板，所述刮动板的一侧和第二转动套的内壁相抵接，所述锁止箍和刮动板分别固定安装于第二转动套和第一转动套内部的两侧。
11.优选地，所述行走车架的一侧安装有拖车钩，所述行走车架的顶部固定有固定挡板，所述固定挡板的顶部连接安装有平衡筒，所述行走车架的顶部一侧安装有观测架，所述固定挡板的一侧安装有搅拌罐，所述观测架的一侧安装于搅拌罐的一侧，所述搅拌罐的一
侧转动安装于固定挡板的一侧。
12.优选地，所述搅拌罐的一侧连接安装有兜料板，所述兜料板的顶部安装有第二下料筒，所述第二下料筒为锥形状结构，所述第二下料筒顶部的直径大于底部的直径，所述第二下料筒为穿心中空状结构且与搅拌罐的内部相连通，所述兜料板的底部和搅拌罐的内部相连通，所述兜料板的底部连接安装有下料弧板。
13.优选地，所述平衡筒的内部为实心状结构，所述平衡筒的两侧为空心状结构，所述平衡筒两侧内部的中心位置安装有曲线弧板，所述曲线弧板的两侧安装有承重板，所述承重板的两侧安装有平衡销轴。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、上述方案，通过设置料斗对物料进行储存，转动轴通过驱动电机的输出端旋转带动锁止箍沿转动轴的旋转方向进行转动，进而带动刮动板沿第二转动套和第一转动套的内壁进行刮动，进一步设置螺旋输送片的倾斜角度为大于等于35
°
，对混凝土呈螺旋状输送的同时进行搅拌，保证物料的凝聚效果；
16.2、上述方案，通过设置平衡筒的两侧为空心状结构，平衡筒两侧内部的中心位置安装有曲线弧板，对平衡筒两侧产生的力度进行抵消，曲线弧板的两侧安装有承重板进行平衡支撑，承重板的两侧安装有平衡销轴对平衡筒进行平衡防护，使搅拌罐转动过程中产生的力度作用于平衡筒，由平衡销轴进行稳定。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种新型混凝土搅拌车的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种新型混凝土搅拌车的自动上料结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种新型混凝土搅拌车的图2的a处的放大结构示意图
20.图4为本实用新型提出的一种新型混凝土搅拌车的搅拌罐侧面结构示意图；
21.图5为本实用新型提出的一种新型混凝土搅拌车的平衡筒剖面结构示意图。
22.附图标记：1、行走车架；2、支撑板；3、支撑几架；4、驱动电机；5、料斗；6、第一转动套；7、转动轴；8、螺旋输送片；9、第二转动套；10、第一下料筒；11、锁止箍；12、刮动板；13、固定挡板；14、平衡筒；15、观测架；16、搅拌罐；17、兜料板；18、第二下料筒；19、下料弧板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.参照图1和图2所示，一种新型混凝土搅拌车，包括行走车架1和支撑板2，支撑板2的顶部固定安装有支撑几架3，支撑几架3的一侧安装有驱动电机4，支撑几架3的顶部安装有料斗5，料斗5的一侧固定安装有第一转动套6；
25.驱动电机4的输出端通过联轴器连接安装有转动轴7，转动轴7贯穿料斗5转动安装于第一转动套6的内部，第一转动套6的一侧转动安装有第二转动套9，第一转动套6和第二转动套9通过法兰盘连接安装，转动轴7的表面固定安装有转动轴7，第二转动套9的底部连接有第一下料筒10。
26.参照图2和图3所示，螺旋输送片8呈螺旋状结构，螺旋输送片8为倾斜状结构安装于转动轴7的表面，螺旋输送片8的倾斜角度为大于等于35
°
，对混凝土呈螺旋状输送的同时进行搅拌，保证混凝土的凝聚效果，转动轴7的表面固定套接有锁止箍11。
27.参照图3所示，锁止箍11的一侧通过螺栓连接安装有刮动板12，刮动板12的一侧和第二转动套9的内壁相抵接，锁止箍11和刮动板12分别固定安装于第二转动套9和第一转动套6内部的两侧，转动轴7通过驱动电机4的输出端旋转带动锁止箍11沿转动轴7的旋转方向进行转动，进而带动刮动板12沿第二转动套9和第一转动套6的内壁进行刮动，使两侧的出料端口保证充分输送。
28.参照图1所示，行走车架1的一侧安装有拖车钩配合车头进行使用，行走车架1的顶部固定有固定挡板13，固定挡板13的顶部连接安装有平衡筒14，利用对固定挡板13对平衡筒14进行垂直支撑，行走车架1的顶部一侧安装有观测架15，工作人员可通过观测架15进行观测下料情况，固定挡板13的一侧安装有搅拌罐16，观测架15的一侧安装于搅拌罐16的一侧，搅拌罐16的一侧转动安装于固定挡板13的一侧，搅拌罐16的一侧通过轴承转动安装于固定挡板13一侧的内部。
29.参照图4所示，搅拌罐16的一侧连接安装有兜料板17，兜料板17的顶部安装有第二下料筒18，第二下料筒18为锥形状结构，第二下料筒18顶部的直径大于底部的直径，第二下料筒18为穿心中空状结构且与搅拌罐16的内部相连通，第一下料筒10的底部贯穿第二下料筒18的内部进行输送，兜料板17的底部和搅拌罐16的内部相连通，兜料板17的底部连接安装有下料弧板19通过兜料板17将搅拌罐16内部的物料经由下料弧板19进行排出。
30.参照图5所示，平衡筒14的内部为实心状结构，平衡筒14的两侧为空心状结构，平衡筒14两侧内部的中心位置安装有曲线弧板，对平衡筒14两侧产生的力度进行抵消，曲线弧板的两侧安装有承重板进行平衡支撑，承重板的两侧安装有平衡销轴对平衡筒14进行平衡防护，使搅拌罐16转动过程中产生的力度作用于平衡筒14，由平衡销轴进行稳定。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。