1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，更具体地说，涉及一种建筑施工用水泥块快速定型装置。
背景技术：
2.水泥是粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，通常被用于建筑施工等领域，水泥块就是将水泥粉末与水进行适当比例的搅拌，等到内部水分风干之后，使得水泥粉末成型的物品。而为了水泥块可以快速定型，通常采用机器对水泥块压制定型，但针对一些数量少且规格小的水泥块，利用机器压制容易造成资源浪费，存在不便，鉴于此，我们提出一种建筑施工用水泥块快速定型装置。
技术实现要素：
3.1.要解决的技术问题
4.本实用新型的目的在于提供一种建筑施工用水泥块快速定型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.2.技术方案
6.一种建筑施工用水泥块快速定型装置，包括底板，所述底板顶面左侧开设有移动槽，所述移动槽呈凹字型结构，所述移动槽内设有调节组件，所述调节组件包括转轴，所述转轴前端固设有转杆，所述转轴中部套设有凸轮，所述凸轮外部设有支架，所述支架呈u型结构，所述支架左壁中部转动连接有螺杆，所述螺杆左端穿过移动槽内部延伸至底板左壁并固设有转轮，所述底板顶面右侧呈前后对称结构固设有两个固定板，所述固定板内壁开设有滑槽a，两个所述固定板之间设有压合组件，所述压合组件包括顶板，所述顶板右壁固设有连接板，所述连接板外部呈前后对称结构固设有两个滑块，所述连接板右壁四角处均设有滑柱，所述滑柱呈t型结构，且所述滑柱外部套设有复位弹簧，所述连接板右壁中间固设有压板，所述压合组件右侧设有模板盒，所述模板盒内部相对于滑柱的位置开设有活动槽a，所述模板盒顶面固设有料斗，所述模板盒顶面相对于料斗底面的位置开设有滑槽b，所述滑槽b内设有挡板，所述挡板外部呈前后对称结构固设有两个顶块，所述顶块右壁固设有弹簧，所述模板盒内部相对于滑槽b右侧外部的位置呈前后对称结构开设有两个活动槽b。
7.优选地，所述滑块与滑槽a滑动配合。
8.优选地，所述压板宽度小于滑柱长度，且所述压板宽度与模板盒内径宽度相同。
9.优选地，所述滑柱与活动槽a滑动配合。
10.优选地，所述料斗与模板盒连通，且所述料斗容量与模板盒容量相同。
11.优选地，所述挡板与滑槽b滑动配合。
12.优选地，所述顶块与活动槽b滑动配合。
13.3.有益效果
14.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
15.1、本实用新型通过人工转动转杆，转杆通过转轴带动凸轮转动，从而顶紧压合组件，使得压板挤压模板盒内水泥原料，使其压制成型，解决了针对一些数量少且规格小的水泥块，利用机器压制容易造成资源浪费，存在不便的问题，提高了水泥块快速定型的灵活性。
16.2、本实用新型通过在底板表面开设移动槽，通过螺杆带动调节组件改变凸轮与压合组件的挤压间距，从而控制水泥块厚度，进而满足不同厚度的水泥块的需求，提高装置的适用性。
17.3、本实用新型通过在挡板侧壁加设顶块和弹簧，通过外拉挡板打开料斗与模板盒之间的送料通道，松开挡板，弹簧自动复位，进而带动挡板闭合送料通道，减轻人工手动闭合送料通道产生的劳动量。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构左侧示意图；
19.图2为本实用新型的整体结构右侧示意图；
20.图3为本实用新型的整体结构左侧剖切示意图；
21.图4为本实用新型的整体结构右侧剖切示意图；
22.图5为本实用新型的压合组件结构示意图；
23.图6为本实用新型的调节组件结构示意图；
24.图7为本实用新型的a处结构放大示意图；
25.图中标号说明：1、底板；2、调节组件；3、固定板；4、压合组件；5、模板盒；6、挡板；101、移动槽；201、转轴；202、凸轮；203、支架；204、转杆；205、螺杆；301、滑槽a；401、顶板；402、连接板；403、滑块；404、滑柱；405、压板；501、料斗；502、活动槽a；503、活动槽b；504、滑槽b；601、顶块；602、弹簧。
具体实施方式
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.请参阅图1-7,本实用新型提供一种技术方案：
30.一种建筑施工用水泥块快速定型装置，包括底板1，底板1顶面左侧开设有移动槽101，移动槽101呈凹字型结构，便于对支架203进行位置限定，使其沿特定轨迹移动，移动槽101内设有调节组件2，调节组件2包括转轴201，转轴201前端固设有转杆204，转轴201中部套设有凸轮202，凸轮202外部设有支架203，支架203呈u型结构，支架203左壁中部转动连接有螺杆205，螺杆205左端穿过移动槽101内部延伸至底板1左壁并固设有转轮，底板1顶面右侧呈前后对称结构固设有两个固定板3，固定板3内壁开设有滑槽a301，两个固定板3之间设有压合组件4，压合组件4包括顶板401，顶板401右壁固设有连接板402，连接板402外部呈前后对称结构固设有两个滑块403，连接板402右壁四角处均设有滑柱404，滑柱404呈t型结构，且滑柱404外部套设有复位弹簧，便于凸轮202挤压压合组件4完成一次水泥板压制成型，复位弹簧自动将压合组件4复位，便于下次水泥板压制成型，连接板402右壁中间固设有压板405，压合组件4右侧设有模板盒5，模板盒5内部相对于滑柱404的位置开设有活动槽a502，模板盒5顶面固设有料斗501，模板盒5顶面相对于料斗501底面的位置开设有滑槽b504，滑槽b504内设有挡板6，挡板6外部呈前后对称结构固设有两个顶块601，顶块601右壁固设有弹簧602，便于带动挡板6自动闭合送料通道，模板盒5内部相对于滑槽b504右侧外部的位置呈前后对称结构开设有两个活动槽b503。
31.具体的，滑块403与滑槽a301滑动配合，便于对压合组件4压制移动轨迹的限定。
32.进一步的，压板405宽度小于滑柱404长度，且压板405宽度与模板盒5内径宽度相同，避免控制调节组件2位置改变，造成压合组件4无法压制成型。
33.再进一步的，滑柱404与活动槽a502滑动配合，便于水泥板压制成型。
34.更进一步的，料斗501与模板盒5连通，且料斗501容量与模板盒5容量相同，便于向料斗501内注满水泥原料，即可压制成型一块最大尺寸厚度的水泥板。
35.值得说明的是，挡板6与滑槽b504滑动配合，便于挡板6开合送料通道。
36.除此之外，顶块601与活动槽b503滑动配合，便于限定挡板6移动开合的送料通道大小。
37.工作原理：需要本装置水泥块快速定型时，首先将水泥板放置板放置在模板盒5底面，放置板的厚度要贴合模板盒5与底板1间距高度，接着将水泥板原料注入料斗501内，料斗501内注满后，手动向右拉动挡板6，挡板6侧壁顶块601在活动槽b503内由左向右移动，同时顶块601挤压弹簧602，弹簧602收缩，料斗501与模板盒5之间的送料通道打开，水泥原料从料斗501内向模板盒5内汇入，当水泥原料全部流入模板盒5内，水泥原料与模板盒5上端内壁上端贴合，因挡板6设在模板盒5顶面与料斗501底面连接的位置，进而水泥原料不换堵塞活动槽b503，松开挡板6，挡板6在弹簧602自动复位的作用力效果小，将料斗501与模板盒5之间的送料通道闭合，最后顺时针手动转动转杆204，带动凸轮202旋转，使得凸轮202与压合组件4压合，进而对水泥原料进行压制成型，若需要其它厚度规格水泥板，需要手动顺时针旋动转轮，转轮带动与其固定连接的螺杆205在底板1内部向右螺结移动，从而推动螺杆205右端转动连接的支架203向右移动改变位置，使得凸轮202与压合组件4间距缩短，即可对水泥板厚度间距进行调整。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围
的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。