1.本技术涉及建筑装修技术领域，尤其是涉及一种插挂式龙骨吊顶结构及其安装方法。
背景技术：
2.吊顶是指房屋居住环境的顶部装修的一种装饰。简单的说，就是指天花板的装饰，是室内装饰的重要部分之一。吊顶具有保温，隔热，隔声，吸声的作用，也是电气、通风空调、通信和防火、报警管线设备等工程的隐蔽层。
3.现有技术的装配式吊顶的吊顶结构存在结构复杂、安装困难等问题，并且需要很多后置结构，进一步增加结构复杂程度和安装困难程度；而且市面上的龙骨尺寸规则不明确，安装时间距选择较多，容易装错，安装效率低。
技术实现要素：
4.本技术其一提供一种插挂式龙骨吊顶结构，具有简化吊顶系统的结构，提高安装效率的效果。
5.本技术提供的一种插挂式龙骨吊顶结构采用如下的技术方案：一种插挂式龙骨吊顶结构， 包括一端连接于屋顶上的吊筋、连接于吊筋另一端的主龙骨、连接于主龙骨上的副龙骨以及连接于副龙骨上的装饰面板，所述主龙骨平行布置有多根，每根所述主龙骨上连接有多个吊筋，在所述主龙骨上均套设有多个安装套环，相邻主龙骨上的安装套环呈点阵列状布置；所述副龙骨包括与所述主龙骨垂直布置横向龙骨以及与所述主龙骨平行布置纵向龙骨，所述横向龙骨依次贯穿多根所述主龙骨上的安装套环；在所述安装套环上均螺纹连接有螺栓，且螺栓上的螺帽位于安装套环内侧，所述螺栓位于安装套环外侧安装有螺母；在所述横向龙骨延其长度方向的端面上开设有倒置的t型槽，所述螺栓中的螺帽限位安装于所述t型槽内；在所述横向龙骨的上端面延其长度方向上开设有多个间隔布置的上卡口，在所述纵向龙骨的下端面延其长度方向上开设有多个间隔布置的下卡口，多个所述下卡口分别嵌合于所述上卡口上；装配后所述横向龙骨和纵向龙骨之间横纵布置并分割成多个用于装配装饰面板的装饰腔，在所述装饰腔均设置有用于装配装饰面板的限位支撑组件优选的，在所述纵向龙骨的两侧侧壁上开设有放置槽，所述限位支撑组件包括转动布置于放置槽上的支撑转板以及滑动布置于纵向龙骨上的滑动插杆，在所述支撑转板上开设有插孔，在所述纵向龙骨上开设有与放置槽相通的滑动槽，所述滑动插杆滑动布置于所述滑动槽内，装配前支撑转板位于放置槽内且所述滑动插杆插接于所述插孔内。
6.优选的，装配后所述横向龙骨和纵向龙骨的下端面平齐设置，在所述装饰面板的外表面上对称开设有齐缝槽，装饰面板装配后所述支撑转板嵌合于所述齐缝槽内。
7.优选的，所述滑动插杆垂直连接有延伸部，在所述纵向龙骨的侧壁上开设有与滑动槽相连通的让位槽，所述延伸部滑动于所述让位槽内、且延伸至所述装饰腔内。
8.优选的，在所述支撑转板与纵向龙骨之间设置有弹性垫，装配前所述支撑转板的外表面与所述纵向龙骨的侧壁平齐布置。
9.优选的，在所述上卡口的侧壁上垂直朝内开设有安装孔，在所述安装孔内设置有复位弹簧，在所述复位弹簧的自由端固定连接有锁轴，所述锁轴远离于复位弹簧连接的末端设置为球面；在所述下卡口的侧壁上开设有锁孔，自然状态下所述锁轴的一端位于安装孔内，其球面位于所述安装孔外，横向龙骨与纵向龙骨装配后锁轴的球面插接于所述锁孔内。
10.优选的，两所述安装孔对称布置于所述上卡口的两侧壁上，两所述安装孔均布置有所述复位弹簧及锁轴。
11.优选的，所述吊筋包括与屋顶固定连接的上端部、与主龙骨固定连接的下端部以及螺纹连接于上端部与下端部之间的双螺纹连接套筒。
12.优选的，所述安装套环包括第一套环和第二套环，所述第一套环固定套接于所述主龙骨上，所述第二套环套接于所述横向龙骨上，两所述螺栓对称布置于所述第二套环上。
13.本技术另一目的在于提供一种插挂式龙骨吊顶结构的安装方法，包括以下步骤：s1、固定吊筋：根据屋顶面积与主龙骨数量，确定吊筋数量并将吊筋的上端固定于屋顶合适位置；s2、安装主龙骨：将主龙骨固定安装于吊筋的另一端，多根主龙骨之间平行布置，且每根主龙骨上连接有多个吊筋，在主龙骨延其长度方向上均等距安装有多个安装套环，使多个安装套环之间呈点阵列状布置；s3、安装副龙骨：将横向龙骨依次穿过多根主龙骨上的安装套环，并使横向龙骨上的t型槽处于螺栓上的螺帽处滑动，待横向龙骨装配于固定位置后，多根横向龙骨之间平行布置，且与主龙骨垂直布置，待横向龙骨装配于固定位置后，再将纵向龙骨放置于多根横向龙骨上，使纵向龙骨的下端面的下卡口嵌合于横向龙骨上端面的上卡口内，多根纵向龙骨之间平行布置，且与横向龙骨垂直布置，装配后横向龙骨和纵向龙骨之间横纵布置并分割成多个用于装配装饰面板的装饰腔；s4、安装装饰面板：将装饰面板安装于装饰腔内，并通过限位支撑组件将装饰面板固定安装于横向龙骨和纵向龙骨上。
14.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.通过在安装套环上均螺纹穿设连接有螺栓，横向龙骨依次贯穿多根主龙骨上的第二套环，且螺栓中的螺帽限位安装于t型槽内，通过螺母将横向龙骨固定连接于安装套环上，实现横向龙骨与主龙骨之间固定连接的目的；多根横向龙骨之间平行布置，且与主龙骨垂直布置，待横向龙骨装配于固定位置后，再将纵向龙骨放置于多根横向龙骨上，使纵向龙骨的下端面的下卡口嵌合于横向龙骨上端面的上卡口内，实现横向龙骨与纵向龙骨固定装配的效果；装配后横向龙骨和纵向龙骨之间横纵布置并分割成多个用于装配装饰面板的装饰腔，在装饰腔均设置有用于装配装饰面板的限位支撑组件，通过限位支撑组件实现将装饰面板固定安装于横向龙骨和纵向龙骨上，具有简化吊顶系统的结构，提高安装效率的效果；2.通过在上卡口的侧壁上垂直朝内开设有安装孔，在两安装孔内均设置有复位弹簧，在复位弹簧的自由端固定连接有锁轴，锁轴远离于复位弹簧连接的末端设置为球面；自
然状态下锁轴的一端位于安装孔内，其球面位于安装孔外，横向龙骨与纵向龙骨装配后，其锁轴的球插接于所述锁孔内，实现横向龙骨与纵向龙骨之间的固定装配效果，提高副龙骨整体结构的稳定性；3.通过将吊筋的上端部一端固定于屋顶，吊筋的下端部与主龙骨固定连接，再将通过双螺纹连接套筒将上端部与下端部之间螺纹连接，通过转动双螺纹连接套筒即可改变上端部与下端部所形成的总长度，通过吊筋长短的调整实现吊顶结构高度调整的效果；4.通过在支撑转板与纵向龙骨之间设置有弹性垫，在滑动插杆脱离插孔时，使其支撑转板快速自动打开至水平状态，提高装饰面板的装配快捷性；5.通过在装饰面板的外表面上对称开设有齐缝槽，装配后支撑转动板翻转且位于水平位置，装饰面板装配后支撑转板嵌合于齐缝槽内，提高装饰面板装配于副龙骨上的稳定性以及美观性。
附图说明
15.图1是插挂式龙骨吊顶结构中装饰面板方向的结构示意图；图2是插挂式龙骨吊顶结构中吊筋方向的结构示意图；图3是插挂式龙骨吊顶结构中正视图的局部结构示意图；图4是插挂式龙骨吊顶结构的俯视图；图5是图4中a-a处的剖视图；图6是图5中的局部结构示意图；图7是图4中b-b处的剖视图；图8是图7中c处的放大图；图9是主龙骨与副龙骨的部分装配结构示意图。
16.附图标记说明：1、吊筋；11、上端部；12、下端部；13、双螺纹连接套筒；2、主龙骨；3、副龙骨；31、横向龙骨；311、t型槽；312、上卡口；313、安装孔；314、复位弹簧；315、锁轴；316、球面；32、纵向龙骨；321、下卡口；322、放置槽；323、让位槽；324、滑动槽；325、锁孔；33、装饰腔；34、限位支撑组件；35、支撑转板；351、插孔；36、滑动插杆；37、延伸部；4、装饰面板；41、齐缝槽；42、弹性垫；43、画板；5、安装套环；51、第一套环；52、第二套环；53、螺栓；54、螺帽；55、螺母。
具体实施方式
17.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
18.本技术实施例公开一种插挂式龙骨吊顶结构及其安装方法。
19.实施例1参照图1、图2，插挂式龙骨吊顶结构包括一端连接于屋顶上的吊筋1、连接于吊筋1另一端的主龙骨2、连接于主龙骨2上的副龙骨3以及连接于副龙骨3上的装饰面板4，主龙骨2平行布置有多根，每根主龙骨2上连接有多个吊筋1。
20.参照图2、图3，其中，吊筋1包括与屋顶固定连接的上端部11、与主龙骨2固定连接的下端部12以及螺纹连接于上端部11与下端部12之间的双螺纹连接套筒13；通过转动双螺纹连接套筒13即可改变上端部11与下端部12所形成的总长度，通过吊筋1长短的调整实现
吊顶结构高度调整的效果。
21.参照图2、图3，在主龙骨2上均套设有多个安装套环5，相邻主龙骨2上的多个安装套环5呈点阵列状布置；安装套环5包括第一套环51和铰接于第一套环51上的第二套环52，第一套环51固定套接于主龙骨2上，在第二套环52上均螺纹穿设连接有螺栓53，两螺栓53对称布置于第二套环52上，且螺栓53上的螺帽54位于第二套环52内侧。
22.参照图3至图6，副龙骨3包括与主龙骨2垂直布置横向龙骨31以及与主龙骨2平行布置纵向龙骨32；在横向龙骨31延其长度方向的端面上开设有倒置的t型槽311，横向龙骨31依次贯穿多根主龙骨2上的第二套环52，且螺栓53中的螺帽54限位安装于t型槽311内；多根横向龙骨31平行布置，在螺栓53位于第二套环52外侧螺纹连接有螺母55，通过螺母55将横向龙骨31固定连接于安装套环5上，实现横向龙骨31与主龙骨2之间固定连接的目的。
23.参照图4、图9，在横向龙骨31的上端面延其长度方向上开设有多个间隔布置的上卡口312，在纵向龙骨32的下端面延其长度方向上开设有多个间隔布置的下卡口321；上卡口312与下卡口321的深度相通，且均为横向龙骨31或纵向龙骨32的1/2高度，副龙骨3装配时多个下卡口321分别嵌合于上卡口312上，且装配后横向龙骨31和纵向龙骨32的上下端面均平齐设置。
24.参照图3至图6，为提高副龙骨3中横向龙骨31与纵向龙骨32之间装配的稳定性，在上卡口312的侧壁上垂直朝内开设有安装孔313，两安装孔313对称布置于上卡口312的两侧壁上；在两安装孔313内均设置有复位弹簧314，在复位弹簧314的自由端固定连接有锁轴315，锁轴315远离于复位弹簧314连接的末端设置为球面316；自然状态下锁轴315的一端位于安装孔313内，其球面316位于安装孔313外；横向龙骨31与纵向龙骨32装配后，其锁轴315的球插接于锁孔325内，实现横向龙骨31与纵向龙骨32之间的固定装配。
25.参照图3、图7、图8，装配后横向龙骨31和纵向龙骨32之间横纵布置并分割成多个用于装配装饰面板4的装饰腔33，在装饰腔33均设置有用于装配装饰面板4的限位支撑组件34。
26.参照图3、图7、图8，在纵向龙骨32的两侧侧壁上开设有放置槽322，限位支撑组件34包括转动布置于放置槽322上的支撑转板35、滑动布置于纵向龙骨32上的滑动插杆36以及垂直连接于滑动插杆36上的延伸部37在支撑转板35上开设有插孔351；在纵向龙骨32上开设有与放置槽322相通的滑动槽324以及与滑动槽324垂直相连通的让位槽323，滑动插杆36滑动布置于滑动槽324内，延伸部37滑动于让位槽323内、且延伸至装饰腔33内。
27.参照图3、图7、图8，装配前支撑转板35位于放置槽322内且滑动插杆36插接于插孔351内，支撑转板35的外表面与纵向龙骨32的侧壁平齐布置；在装饰面板4的外表面上对称开设有齐缝槽41，装配后支撑转动板翻转且位于水平位置，装饰面板4装配后支撑转板35嵌合于齐缝槽41内。
28.参照图3至图8，在装饰面板4装饰时，装饰面板4朝吊筋1方向抬升，并带动滑动插杆36脱离插孔351，在支撑转板35与纵向龙骨32之间设置有弹性垫42，弹性垫42固定设置于支撑转板35上，使其支撑转板35快速自动打开至水平状态，再将画板43安装于装饰面板4上，多个画板43拼装形成吊顶装饰面。
29.工作原理：首先，将吊筋1的上端部11一端固定于屋顶合适位置，吊筋1的下端部12与主龙骨2固定连接，使主龙骨2固定于预定高度，多根主龙骨2之间平行布置，且每根主龙
骨2上连接有多个吊筋1，再将通过双螺纹连接套筒13将上端部11与下端部12之间螺纹连接；其次，将安装套环5的第一套环51固定套接于主龙骨2上，第二套环52转动布置于第一套环51上，使多个安装套环5之间呈点阵列状布置；将横向龙骨31依次穿过安装套环5中的第二套环52套，两螺栓53对称布置于第二套环52上，并使横向龙骨31上的t型槽311处于螺栓53上的螺帽54处滑动，待横向龙骨31装配于固定位置后，多根横向龙骨31之间平行布置，且与主龙骨2垂直布置，待横向龙骨31装配于固定位置后，再将纵向龙骨32放置于多根横向龙骨31上，使纵向龙骨32的下端面的下卡口321嵌合于横向龙骨31上端面的上卡口312内，锁轴315的球面316与纵向龙骨32抵触并使锁轴315完全退回至安装孔313内，复位弹簧314收缩，当锁孔325与安装孔313同轴时，锁轴315在复位弹簧314的作用下插入于锁孔325内，横向龙骨31和纵向龙骨32的上、下端面平齐；最后，装配后横向龙骨31和纵向龙骨32之间横纵布置并分割成多个用于装配装饰面板4的装饰腔33，将装饰面板4安装于装饰腔33内，并使装饰面板4逐渐朝吊筋1方向移动，此时装饰面板4作用于延伸部37上并带动滑动插杆36朝吊筋1方向滑动，待滑动插杆36的一端完全脱离支撑转板35的插孔351后，支撑转板35在弹性垫42的作用下处于横向龙骨31上翻转至水平状态，再将支撑转板35放下，使装饰面板4上的齐缝槽41嵌合于支撑转板35上，通过限位支撑组件34实现将装饰面板4固定安装于横向龙骨31和纵向龙骨32上，最终将画板43安装于多个装饰面板4上；具有简化吊顶系统的结构，提高安装效率的效果。
30.实施例2参照图4，插挂式龙骨吊顶结构的安装方法，包括以下步骤：s1、固定吊筋1：根据屋顶面积与主龙骨2数量，确定吊筋1数量并将吊筋1的上端部11一端固定于屋顶合适位置，再将通过双螺纹连接套筒13将上端部11与下端部12之间螺纹连接，确定吊筋1最终高度。
31.s2、安装主龙骨2：将吊筋1的下端部12与主龙骨2固定连接，使主龙骨2固定于预定高度，多根主龙骨2之间平行布置，且每根主龙骨2上连接有多个吊筋1，在主龙骨2延其长度方向上均等距安装有多个安装套环5，安装套环5的第一套环51固定套接于主龙骨2上，第二套环52转动布置于第一套环51上，使多个安装套环5之间呈点阵列状布置。
32.s3、安装副龙骨3：将横向龙骨31依次穿过安装套环5中的第二套环52套，两螺栓53对称布置于第二套环52上，并使横向龙骨31上的t型槽311处于螺栓53上的螺帽54处滑动，待横向龙骨31装配于固定位置后，多根横向龙骨31之间平行布置，且与主龙骨2垂直布置，待横向龙骨31装配于固定位置后，再将纵向龙骨32放置于多根横向龙骨31上，使纵向龙骨32的下端面的下卡口321嵌合于横向龙骨31上端面的上卡口312内，多根纵向龙骨32之间平行布置，且与横向龙骨31垂直布置，装配后横向龙骨31和纵向龙骨32的下端面平齐设置。
33.自然状态下锁轴315的一端位于安装孔313内，其球面316位于所述安装孔313外，在纵向龙骨32的下卡口321嵌合于横向龙骨31的上卡口312期间，锁轴315的球面316与纵向龙骨32抵触并使锁轴315完全退回至安装孔313内，复位弹簧314收缩，当锁孔325与安装孔313同轴时，锁轴315在复位弹簧314的作用下插入于锁孔325内，横向龙骨31和纵向龙骨32的上、下端面平齐，装配后横向龙骨31和纵向龙骨32之间横纵布置并分割成多个用于装配装饰面板4的装饰腔33。
34.s4、安装装饰面板4：将装饰面板4安装于装饰腔33内，并使装饰面板4逐渐朝吊筋1方向移动，此时装饰面板4作用于延伸部37上并带动滑动插杆36朝吊筋1方向滑动，待滑动插杆36的一端完全脱离支撑转板35的插孔351后，支撑转板35在弹性垫42的作用下处于横向龙骨31上翻转至水平状态，再将支撑转板35放下，使装饰面板4上的齐缝槽41嵌合于支撑转板35上，通过限位支撑组件34实现将装饰面板4固定安装于横向龙骨31和纵向龙骨32上。
35.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。