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单元体幕墙板块限制条件下转运系统的制作方法

时间:2022-01-22 阅读: 作者:专利查询

单元体幕墙板块限制条件下转运系统的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域,特别涉及单元体幕墙安装技术领域,具体是指一种单元体幕墙板块限制条件下转运系统。


背景技术:

2.在建筑工程施工过程中,超高层建筑常位于城市核心区,开发时常为城市综合体的设计形式,有多栋超高塔楼、附属裙房及整体地下室组成,塔楼结构形式常为外框架-核心筒结构形式,场地极其狭小,工程体量极大,工期十分紧张,垂直运输压力大。超高层建筑常采用单元式幕墙的设计形式,单元体幕墙板块占地面积大,单元体幕墙板块面积达4.4mx1.5m,重达2t。由于裙房结构的施工及装饰装修等各单位的提前插入,塔楼周圈没有可以堆放单元体幕墙板块的场地,单元体幕墙板块的垂直运输起吊点常设置在塔楼首层的外侧边缘处。而塔楼首层的外框架内存在超高泵送管道系统、部分材料的临时储存空间、人员通行道路等。
3.因此,单元体幕墙板块如何存储以及如何能够及时足量地运至垂直运输起吊点以满足幕墙安装需求,成为制约幕墙工程乃至整个项目施工的关键。
4.从而,希望提供一种单元体幕墙板块限制条件下转运系统,其能够充分利用空间,在极其狭小场地存储并转运单元体幕墙板块,运输安全平稳、高效可靠,确保单元体幕墙高效安装。


技术实现要素:

5.为了克服上述现有技术中的缺点,本实用新型的一个目的在于提供一种单元体幕墙板块限制条件下转运系统,其能够充分利用空间,在极其狭小场地存储并转运单元体幕墙板块,运输安全平稳、高效可靠,确保单元体幕墙高效安装,适于大规模推广应用。
6.本实用新型的另一目的在于提供一种单元体幕墙板块限制条件下转运系统,其设计巧妙,结构简洁,制造简便,成本低,适于大规模推广应用。
7.为达到以上目的,本实用新型提供一种单元体幕墙板块限制条件下转运系统,其特点是,包括单元体幕墙板块存储点、滑向支架、幕墙垂直运输起吊点、滑移轨道、平板滑移车、横向轨道和电动葫芦,其中:
8.所述滑向支架包括左架体和右架体,所述左架体和所述右架体均沿前后方向设置并沿左右方向倾斜设置,所述左架体和所述右架体从左向右依次设置并沿所述左右方向相互成入字形设置,所述单元体幕墙板块存储点和所述左架体从左向右依次间隔设置,所述滑移轨道水平设置,所述右架体的下端通过所述滑移轨道连接所述幕墙垂直运输起吊点,所述平板滑移车沿从所述的右架体的下端向所述幕墙垂直运输起吊点的方向可移动设置在所述滑移轨道上,所述横向轨道设置在所述单元体幕墙板块存储点和所述滑向支架的上方,所述电动葫芦沿所述左右方向可移动挂设在所述横向轨道上。
9.较佳地,所述滑向支架还包括支撑架体,所述支撑架体水平设置在所述左架体的
中部和所述右架体的中部之间并分别连接所述的左架体的中部和所述的右架体的中部。
10.较佳地,所述滑向支架还包括锚板和锚固件,所述左架体的下端和所述的右架体的下端均设置有所述锚板,所述锚固件用于将所述锚板锚固在期望安装位置。
11.更佳地,所述锚固件是膨胀螺栓。
12.较佳地,所述滑向支架还包括前缓冲件和后缓冲件,所述前缓冲件和所述后缓冲件均沿所述右架体的倾斜方向设置并沿所述前后方向相互间隔设置,所述前缓冲件和所述后缓冲件分别设置在所述右架体的右侧面的前部和后部。
13.更佳地,所述前缓冲件和所述后缓冲件均为pvc管。
14.较佳地,所述平板滑移车的数目为2个,2个所述平板滑移车沿从所述的右架体的下端向所述幕墙垂直运输起吊点的方向相互间隔设置。
15.较佳地,所述平板滑移车均包括平板、连接件和轨道轮,所述轨道轮沿从所述的右架体的下端向所述幕墙垂直运输起吊点的方向可移动设置在所述滑移轨道上,所述连接件设置在所述轨道轮上,所述平板设置在所述连接件上。
16.更佳地,所述平板是木模板,所述连接件是槽钢,所述轨道轮是车轮。
17.较佳地,所述的右架体的下端和所述幕墙垂直运输起吊点从左向右依次间隔设置,所述滑移轨道沿所述左右方向设置,所述平板滑移车沿所述左右方向可移动设置在所述滑移轨道上。
18.本实用新型的有益效果主要在于:
19.1、本实用新型的单元体幕墙板块限制条件下转运系统的滑向支架包括左右架体,左右架体均沿前后方向设置并沿左右方向倾斜设置,左右架体从左向右依次设置并沿左右方向相互成入字形设置,单元体幕墙板块存储点和左架体从左向右依次间隔设置,滑移轨道水平设置,右架体的下端通过滑移轨道连接幕墙垂直运输起吊点,平板滑移车沿从右架体的下端向幕墙垂直运输起吊点的方向可移动设置在滑移轨道上,横向轨道设置在单元体幕墙板块存储点和滑向支架的上方,电动葫芦沿左右方向可移动挂设在横向轨道上,因此,其能够充分利用空间,在极其狭小场地存储并转运单元体幕墙板块,运输安全平稳、高效可靠,确保单元体幕墙高效安装,适于大规模推广应用。
20.2、本实用新型的单元体幕墙板块限制条件下转运系统的滑向支架包括左右架体,左右架体均沿前后方向设置并沿左右方向倾斜设置,左右架体从左向右依次设置并沿左右方向相互成入字形设置,单元体幕墙板块存储点和左架体从左向右依次间隔设置,滑移轨道水平设置,右架体的下端通过滑移轨道连接幕墙垂直运输起吊点,平板滑移车沿从右架体的下端向幕墙垂直运输起吊点的方向可移动设置在滑移轨道上,横向轨道设置在单元体幕墙板块存储点和滑向支架的上方,电动葫芦沿左右方向可移动挂设在横向轨道上,因此,其设计巧妙,结构简洁,制造简便,成本低,适于大规模推广应用。
21.本实用新型的这些和其它目的、特点和优势,通过下述的详细说明和附图得以充分体现,并可通过实用新型内容中特地指出的手段、装置和它们的组合得以实现。
附图说明
22.图1是本实用新型的单元体幕墙板块限制条件下转运系统的一具体实施例设置在塔楼首层的外框架内外的主视示意图。
23.图2是图1所示结构的立体示意图。
24.图3是图1所示结构的俯视示意图,其中未示出横向轨道和电动葫芦。
25.图4是图1所示的具体实施例的滑向支架的立体示意图。
26.图5是图1所示的具体实施例的滑向支架的主视示意图。
27.图6是图1所示的具体实施例的滑向支架的俯视示意图。
28.图7是图1所示的具体实施例的平板滑移车的立体示意图。
29.图8是图1所示的具体实施例的平板滑移车的主视示意图。
30.图9是图1所示的具体实施例的平板滑移车的右视示意图。
31.(符号说明)
32.1单元体幕墙板块存储点;2滑向支架;3幕墙垂直运输起吊点;4滑移轨道;5平板滑移车;6横向轨道;7电动葫芦;8左架体;9右架体;10缆风绳式幕墙垂直运输装置;11支撑架体;12锚板;13前缓冲件;14后缓冲件;15平板;16连接件;17轨道轮;18超高泵送管道系统;19外框架钢梁;20外框架柱;21核心筒剪力墙。
具体实施方式
33.为了能够更清楚地理解本实用新型的技术内容,特举以下实施例详细说明。
34.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
35.请参见图1~图9所示,在本实用新型的一具体实施例中,本实用新型的单元体幕墙板块限制条件下转运系统包括单元体幕墙板块存储点1、滑向支架2、幕墙垂直运输起吊点3、滑移轨道4、平板滑移车5、横向轨道6和电动葫芦7,其中:
36.所述滑向支架2包括左架体8和右架体9,所述左架体8和所述右架体9均沿前后方向设置并沿左右方向倾斜设置,所述左架体8和所述右架体9从左向右依次设置并沿所述左右方向相互成入字形设置,所述单元体幕墙板块存储点1和所述左架体8从左向右依次间隔设置,所述滑移轨道4水平设置,所述右架体9的下端通过所述滑移轨道4连接所述幕墙垂直运输起吊点3,所述平板滑移车5沿从所述的右架体9的下端向所述幕墙垂直运输起吊点3的方向可移动设置在所述滑移轨道4上,所述横向轨道6设置在所述单元体幕墙板块存储点1和所述滑向支架2的上方,所述电动葫芦7沿所述左右方向可移动挂设在所述横向轨道6上。
37.所述幕墙垂直运输起吊点3可以采用任何合适的垂直运输装置,请参见图1~图3所示,在本实用新型的一具体实施例中,所述幕墙垂直运输起吊点3采用缆风绳式幕墙垂直运输装置10。
38.所述滑向支架2可以是任何合适材质的滑向支架,在本实用新型的一具体实施例中,所述滑向支架2为槽钢滑向支架,即采用槽钢制作。
39.所述滑移轨道4可以是任何合适材质的滑移轨道,在本实用新型的一具体实施例中,所述滑移轨道4为角钢滑移轨道,采用双角钢扣放在建筑物地面上,通过设置角码焊接固定。
40.所述滑向支架2还可以包括其它任何合适的构成,请参见图1~图2和图4~图9所
示,在本实用新型的一具体实施例中,所述滑向支架2还包括支撑架体11,所述支撑架体11水平设置在所述左架体8的中部和所述右架体9的中部之间并分别连接所述的左架体8的中部和所述的右架体9的中部。
41.所述滑向支架2还可以包括其它任何合适的构成,请参见图4~图6所示,在本实用新型的一具体实施例中,所述滑向支架2还包括锚板12和锚固件(图中未示出),所述左架体8的下端和所述的右架体9的下端均设置有所述锚板12,所述锚固件用于将所述锚板12锚固在期望安装位置。
42.所述锚固件可以是任何合适的锚固件,在本实用新型的一具体实施例中,所述锚固件是膨胀螺栓。
43.所述滑向支架2还可以包括其它任何合适的构成,请参见图4~图6所示,在本实用新型的一具体实施例中,所述滑向支架2还包括前缓冲件13和后缓冲件14,所述前缓冲件13和所述后缓冲件14均沿所述右架体9的倾斜方向设置并沿所述前后方向相互间隔设置,所述前缓冲件13和所述后缓冲件14分别设置在所述右架体9的右侧面的前部和后部。通过设置所述前缓冲件13和所述后缓冲件14,以避免单元体幕墙板块硬碰到所述滑向支架2上对单元体幕墙板块造成损坏。
44.所述前缓冲件13和所述后缓冲件14可以是任何合适的缓冲件,在本实用新型的一具体实施例中,所述前缓冲件13和所述后缓冲件14均为pvc管。
45.所述平板滑移车5的数目可以根据需要确定,请参见图1~图3所示,在本实用新型的一具体实施例中,所述平板滑移车5的数目为2个,2个所述平板滑移车5沿从所述的右架体9的下端向所述幕墙垂直运输起吊点3的方向相互间隔设置。通过2个所述平板滑移车5在所述滑移轨道4上共同承托一块单元体幕墙板块。
46.所述平板滑移车5可以具有任何合适的构成,请参见图7~图9所示,在本实用新型的一具体实施例中,所述平板滑移车5均包括平板15、连接件16和轨道轮17,所述轨道轮17沿从所述的右架体9的下端向所述幕墙垂直运输起吊点3的方向可移动设置在所述滑移轨道4上,所述连接件16设置在所述轨道轮17上,所述平板15设置在所述连接件16上。所述平板滑移车5加工制作简单方便,应用灵活。
47.所述平板15可以是任何合适的平板,在本实用新型的一具体实施例中,所述平板15是木模板。
48.所述连接件16可以是任何合适的连接件,请参见图4~图6所示,在本实用新型的一具体实施例中,所述连接件16是槽钢。
49.所述轨道轮17可以是任何合适的轨道轮,请参见图4~图6所示,在本实用新型的一具体实施例中,所述轨道轮17是车轮。
50.所述的右架体9的下端和所述幕墙垂直运输起吊点3可以沿任何合适的方向设置,请参见图1~图3所示,在本实用新型的一具体实施例中,所述的右架体9的下端和所述幕墙垂直运输起吊点3从左向右依次间隔设置,所述滑移轨道4沿所述左右方向设置,所述平板滑移车5沿所述左右方向可移动设置在所述滑移轨道4上。
51.本实用新型安装时,以塔楼首层的外框架内设置的超高泵送管道系统18沿前后方向设置为例,将单元体幕墙板块存储点1设置在塔楼首层的外框架内的地面上,并位于超高泵送管道系统18的左侧,将滑向支架2架设在塔楼首层的外框架内的地面上,左架体8的下
端和右架体9的下端分别位于超高泵送管道系统18的左侧和右侧,锚板12通过膨胀螺栓锚固在地面上,将横向轨道6设置在塔楼首层的外框架内的上部的外框架钢梁19上并位于单元体幕墙板块存储点1和滑向支架2的上方,将电动葫芦7沿左右方向可移动挂设在横向轨道6上,将幕墙垂直运输起吊点3设置在塔楼首层的外框架外的地面上,将滑移轨道4设置在右架体9的下端和幕墙垂直运输起吊点3之间,滑移轨道4的一端在塔楼首层的外框架内,另一端在塔楼首层的外框架外。
52.如果塔楼首层的外框架内设置的超高泵送管道系统18沿其它方向设置,则只需将本实用新型的单元体幕墙板块存储点1和滑向支架2水平转动相应角度设置即可。
53.本实用新型使用时,在单元体幕墙板块存储点1存储的单元体幕墙板块通过电动葫芦7实现垂直运输和水平运输(电动葫芦7采用滑触线供电,同时为保证吊运安全设置了滑行式防坠器,滑行式防坠器与电动葫芦7同时滑动),从而将单元体幕墙板块从单元体幕墙板块存储点1转运至滑向支架2的上方,然后电动葫芦7缓慢下放单元体幕墙板块,由于电动葫芦7的钢丝绳是柔性的,单元体幕墙板块借助滑向支架2的右架体9从右架体9的顶部随着钢丝绳的下放缓缓地滑动到右架体9的下部,最后滑动到在滑移轨道4上的平板滑移车5上,通过滑向支架2的导向作用使得单元体幕墙板块倾斜落在平板滑移车5上,平板滑移车5通过滑移轨道4将单元体幕墙板块运输至幕墙垂直运输起吊点3,单元体幕墙板块在平板滑移车5上直接起吊,当采用2个平板滑移车5时,靠近幕墙垂直运输起吊点3的平板滑移车5滑到位置,单元体幕墙板块缓缓吊起,远离幕墙垂直运输起吊点3的平板滑移车5随着单元体幕墙板块的竖向起吊逐步向幕墙垂直运输起吊点3推进。结合上部幕墙安装的工况,单元体幕墙板块源源不断地由塔楼首层的外框架内的单元体幕墙板块存储点1转运到幕墙垂直运输起吊点3。
54.因此,本实用新型充分利用城市综合体超高层建筑塔楼首层有限的空间,满足通行及保证超高泵送管道系统需要,合理规划,大胆创新,实现狭小场地内单元体幕墙板块的快速转运与安装。解决超高泵送管道系统对单元体幕墙板块空间占据的影响,塔楼首层倒挂轨道运输、入字形滑向支架、简易式角钢滑移轨道及自制平板滑移车,加上缆风绳式幕墙垂直运输装置,实现限制环境单元体幕墙板块的快速转运与提升。
55.从而,本实用新型充分利用空间,设计巧妙,加工制作方便,使用轻巧灵活,运输安全平稳、高效可靠,确保单元体幕墙高效安装,为城市商业综合体及超高层建筑,在极其狭小场地减少占地面积,节约工期,节约成本,加快单元体幕墙快速安装,释放塔吊,缓解垂直运输压力,各个施工工序提前插入,各个工序有序实施,确保项目顺利完成既定的节点目标。
56.综上,本实用新型的单元体幕墙板块限制条件下转运系统能够充分利用空间,在极其狭小场地存储并转运单元体幕墙板块,运输安全平稳、高效可靠,确保单元体幕墙高效安装,设计巧妙,结构简洁,制造简便,成本低,适于大规模推广应用。
57.由此可见,本实用新型的目的已经完整并有效的予以实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中予以展示和说明,在不背离所述原理下,实施方式可作任意修改。所以,本实用新型包括了基于权利要求精神及权利要求范围的所有变形实施方式。