1.本发明属于建筑工程领域的建筑五金或机械五金，尤其为一种钢筋钢筋连接器；解决钢筋在施工现场快速简易的实现高质量的连接；尤其为装配式预制构件、整体装饰构件等成品件，实现现场如搭积木式的建造提供核心技术支持。解决了建筑工程现场操作诸多限制，能够加快推进建筑工业化、现代化进程。


背景技术：

2.近年来国家提出发展装配式建筑新理念，为了减少建筑工程对周围的环境及安全影响，要求工厂预制化、现场装配建造的建造工业化新理念。要实现建造工业化，就必须要解决在保证优质、高效的前题下，将“目前只能”在现场完成的大量钢筋绑扎、焊接、丝接、灌浆等工作“搬到”工厂完成，构件运到现场只需要进行简单的拼装即可。为了提高工作效率，节省施工成本,减少施工现场的安全隐患特发明此专利。
3.本专利与目前最新钢筋连接专利比较可以填补以下不足，所以更具实用价值：
4.

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于利用比较低的钢筋连接器成本，解决建筑工程及装配式建筑中受力钢筋能够在现场实现简单、快速的机械连接。能够将工厂加工预制好的钢筋及成品构件，在现场可以实现简单的对接。本发明不但能保证钢筋的连接质量，还解决了对接后钢筋的轴心受力一致性的问题，大幅度的提高了建筑工程施工的工作效率。
6.本实用新型主要由上帽（2）、下帽（5）、连接头（3）、专用卡簧（4）组成。连接原理是：利用连接头（3）的半圆弧形面（或锥形面）将钢筋（1）的轴向力转化为水平推力，撑开专用卡簧（4），在连接头到达限位后，利用专用卡簧（4）的自身收缩力，卡簧刚好卡住连接头（3）的“颈部”，从而轻松实现钢筋（1）在现场的连接。
7.本实用新型主要采用专用卡簧（4）的撑开和收缩，实现钢筋连接器的连接。
8.本发明的连接头（3）为半圆弧形面或锥形面，能够将对接钢筋的竖向力转化为横向力，向下“冲开”下帽（5）内的专用卡簧（4）。
9.连接头（3）颈部采用垂直与钢筋（1）中心轴线的锁紧止回面（66）设计（见附图2），
能保证专用卡簧（4）与连接头（3）实现卡死连接。
10.上帽（2）、下帽（5）外形可以是圆形、三角形、正方形、六边形截面样式。
11.连接头（3）截面形状可以是圆形、三角形、正方形、六边形截面样式。
12.专用卡簧（4）采用的弹簧钢的力学性能是普通钢筋的3~5倍，根据计算后的专用卡簧（4）的受力所需要厚度，可以充分的保证钢筋锚固的安全性。
附图说明
13.图1是本发明钢筋连接器的结构示意图。
14.图2是钢筋（或构件）连接向下推进时，连接头冲入卡簧前状态示意图。
15.图3是连接头冲入卡簧前时，卡簧涨开时状态示意图。
16.图4是连接头到达限位后，利用卡簧的自身收缩力，卡簧刚好卡住连接头的“颈部”，钢筋在现场轻松、快速连接。钢筋连接成功后示意图。
17.图5专用卡簧平面示意图及三维示意图。
18.图6现有专用卡簧可参照的卡簧实物示意图。
19.图7可供参考比较的，现有类似发明202年12月25日公布的专利号为cn 112127551 a发明专利示意图。
20.图8可供参考比较的，现有类似发明2020年11月13日公布的专利号为cn 111927105 a发明专利示意图。
21.图9可供参考比较的，现有类似发明2020年11月13日公布的专利号为cn 111927000 a发明专利示意图。
22.图10可供参考比较的，现有类似发明2020年12月25日公布的专利号为cn 112127550 a发明专利示意图。
23.图11可供参考比较的，现有类似发明2020年08月14日公布的专利号为cn 111535508 a发明专利示意图。
24.图12可供参考比较的，现有浙江省建筑标准设计结构标准图，图集2016浙g32《机械连接先张法预应力混凝土竹节桩》接桩主筋连接件示意图。
具体实施方式
25.钢筋（1）采用墩头（或者采用螺纹）与上帽（2）和下帽（5）连接；上帽（2）安装连接头（3）前应向上帽内（6）注入适量的环氧树脂，上帽（2）采用螺纹与连接头（3）连接；采用内孔卡簧钳将专用卡簧（4）安装到下帽（5）的卡槽内；现场钢筋连接前，向下帽内（6）注入适量环氧树脂；连接头（3）利用弧形（或斜面）将对接钢筋的竖向力转化为横向力，向下“冲开”下帽（5）内的专用卡簧（4），推进到达限位后，专用卡簧（4）利用自身弹性收缩，卡住连接头（3）的“颈部”，起到连接钢筋（1）的目的。
26.要求不高的建筑构件连接，上帽和下帽内（6）也可以不注入环氧树脂。
27.预制成品构件钢筋连接实施步骤如下：
28.1、将需要进行对接的钢筋（1）连接端进行墩头；
29.2、预制构件在工厂制作时，将安装好上帽（2）和下帽（5）的墩头钢筋（1）根据设计预埋入预制构件内。上帽（2）和下帽（5）内应做好保护，防止混凝土等杂物进入帽内；
30.3、竖直钢筋（1）连接时，一般上帽（2）在上方，下帽（5）在下方。水平钢筋（1）连接时上帽（2）和下帽（5）安装在接头两端均可，但为了方便安装，应统一规则；
31.4、预制构件现场安装前，向上帽内（6）注入环氧树脂，安装丝接连接头（3）；
32.5、预制构件现场安装前，采用内孔卡簧钳将专用卡簧（4）安装到下帽（5）的卡槽内；
33.6、现场钢筋（1）连接时，向下帽内（6）注入适量环氧树脂；
34.7、钢筋（1）连接，连接头（3）利用弧形（或斜面）将对接钢筋的竖向力转化为横向力，向下“冲开”下帽（5）内的专用卡簧（4），推进到达限位后，专用卡簧（4）利用自身弹性收缩，卡住连接头（3）的“颈部”，起到连接钢筋（1）的目的；
[0035] 8、钢筋（1）连接成功。
[0036]
现浇混凝土钢筋连接实施步骤如下：
[0037]
1、将需要进行对接的钢筋（1）连接端进行墩头；
[0038]
2、根据具体施工的先后，将安装好上帽（2）和下帽（5）的墩头钢筋（1）分别投入现场施工。上帽（2）和下帽（5）内应做好保护，防止混凝土等杂物进入帽内；
[0039]
3、竖直钢筋（1）连接时，一般上帽（2）在上方，下帽（5）在下方。水平钢筋（1）连接时上帽（2）和下帽（5）安装在接头两端均可，但为了方便安装，应统一规则；
[0040]
4、在进行现场钢筋（1）连接前，向上帽内（6）注入环氧树脂，安装丝接连接头（3）；
[0041]
5、在进行现场钢筋（1）连接前，采用内孔卡簧钳将专用卡簧（4）安装到下帽（5）的卡槽内；
[0042]
6、现场钢筋（1）连接时，向下帽内（6）注入适量环氧树脂；
[0043]
7、钢筋（1）连接，连接头（3）利用弧形（或斜面）将对接钢筋的竖向力转化为横向力，向下“冲开”下帽（5）内的专用卡簧（4），推进到达限位后，专用卡簧（4）利用自身弹性收缩，卡住连接头（3）的“颈部”，起到连接钢筋（1）的目的；
[0044]
8、钢筋（1）连接成功。