1.本实用新型涉及建筑施工辅助设备技术领域，具体为建筑工程施工用挑架装置。
背景技术：
2.挑架，全名悬挑脚手架，是一种建筑中使用到的简易设施，分为每层一挑，多层悬挑两种，其中每层一挑搭设时，将立杆底部顶在楼板、梁或墙体等建筑部位，向外倾斜固定后，在其上部搭设横杆、铺脚手板形成施工层，施工一个层高，待转入上层后，再重新搭设脚手架，提供上一层施工，而多层悬挑搭设时，将全高的脚手架分成若干段，每段搭设高度不超过20m，利用悬挑梁或悬挑架作脚手架基础分段悬挑分段搭设脚手架，利用此种方法可以搭设超过50m以上的脚手架，悬挑脚手架外立面须满设剪刀撑，现有的挑架在连接时，大多通过螺栓进行固定，过程繁琐，进度较慢，同时挑板的铺设强度也不高。
3.对此，本实用新型设计了建筑工程施工用挑架装置，以解决上述问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供建筑工程施工用挑架装置，以解决上述背景技术中提出的现有挑架在连接时，大多通过螺栓进行固定，过程繁琐，进度较慢，同时挑板的铺设强度也不高的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：建筑工程施工用挑架装置，包括两组底座且两组底座内的若干底座一一对应，所述底座顶端设有连接组件，左右两所述连接组件之间设有横杆，前后两所述连接组件之间设有夹紧组件，相邻所述夹紧组件之间设有踏板，所述连接组件顶端设有第二支撑杆；
6.所述底座包括第一支撑杆，所述第一支撑杆底端固定有圆形块且圆形块通过螺栓与水泥地基固定；
7.所述连接组件包括球体和若干转筒，所述球体周侧面固定有若干支杆且相邻支杆之间相互垂直，若干所述转筒分别套设在若干支杆一端且转筒与支杆螺纹连接，所述支杆一端固定有限位块且限位块位于转筒内；
8.所述夹紧组件包括安装框、两压板和两紧固件，所述安装框一相对侧面均固定有圆筒，两所述压板分别位于安装框内部两端，所述压板上表面固定有两滑杆且滑杆贯穿安装框，所述滑杆与安装框滑动配合，两所述紧固件分别与两压板对应，所述紧固件一端贯穿安装框且与压板转动连接，所述紧固件与安装框螺纹连接，所述踏板一端位于安装框和压板之间；
9.所述第一支撑杆、横杆、圆筒和第二支撑杆一端分别位于对应的转筒内且第一支撑杆、横杆、圆筒和第二支撑杆分别与转筒螺纹连接。
10.优选的，所述第一支撑杆和圆形块的连接处固定有若干加强块且若干加强块以第一支撑杆为轴心环形阵列。
11.优选的，两所述横杆之间固定有若干连接杆且连接杆与踏板贴合。
12.优选的，所述安装框下表面固定有若干加强筋。
13.优选的，所述第一支撑杆、横杆、圆筒和第二支撑杆内均通过连接块固定有内筒，所述内筒端口处开设有两卡槽，所述支杆端口内壁对应卡槽位置处固定有导向块，所述导向块位于对应的卡槽内。
14.优选的，外侧所述第二支撑杆周侧面固定有u形杆，若干所述u形杆之间设有防护网。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1.本实用新型通过连接组件的设置，使得第一支撑杆、横杆、圆筒和第二支撑杆均通过转筒与支杆固定，区别于使用螺栓固定，操作便捷且效率更高，加速了挑架的搭建进程。
17.2.本实用新型通过夹紧组件的设置，将踏板放置在两夹紧组件之间，紧接着旋转紧固件，压板将会在紧固件的作用下沿着滑杆滑动并对踏板进行固定，固定效果更加牢固。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型底座的结构示意图；
21.图3为本实用新型连接组件的结构示意图；
22.图4为本实用新型支杆和限位块连接时的结构示意图；
23.图5为本实用新型横杆的结构示意图；
24.图6为本实用新型夹紧组件的结构示意图。
25.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
26.1-底座，101-第一支撑杆，102-圆形块，103-加强块，2-连接组件，201-球体，202-支杆，203-限位块，204-导向块，205-转筒，3-横杆，301-连接杆，4-夹紧组件，401-安装框，402-圆筒，403-压板，404-滑杆，405-紧固件，406-加强筋，5-踏板，6-第二支撑杆，601-u形杆，7-防护网，8-内筒，801-连接块，802-卡槽。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：建筑工程施工用挑架装置，包括两组底座1且两组底座1内的若干底座1一一对应，底座1顶端设有连接组件2，左右两连接组件2之间设有横杆3，前后两连接组件2之间设有夹紧组件4，相邻夹紧组件4之间设有踏板5，连接组件2顶端设有第二支撑杆6；
29.底座1包括第一支撑杆101，第一支撑杆101底端固定有圆形块102且圆形块102通过螺栓与水泥地基固定，第一支撑杆101和圆形块102的连接处固定有若干加强块103且若干加强块103以第一支撑杆101为轴心环形阵列，便于增强第一支撑杆101和圆形块102的连接强度；
30.连接组件2包括球体201和若干转筒205，球体201周侧面固定有若干支杆202且相邻支杆202之间相互垂直，若干转筒205分别套设在若干支杆202一端且转筒205与支杆202螺纹连接，支杆202一端固定有限位块203且限位块203位于转筒205内；
31.夹紧组件4包括安装框401、两压板403和两紧固件405，安装框401一相对侧面均固定有圆筒402，两压板403分别位于安装框401内部两端，压板403上表面固定有两滑杆404且滑杆404贯穿安装框401，滑杆404与安装框401滑动配合，两紧固件405分别与两压板403对应，紧固件405一端贯穿安装框401且与压板403转动连接，紧固件405与安装框401螺纹连接，踏板5一端位于安装框401和压板403之间，两横杆3之间固定有若干连接杆301且连接杆301与踏板5贴合，便于对踏板5起到支撑作用，安装框401下表面固定有若干加强筋406，便于增强安装框401的结构强度；
32.第一支撑杆101、横杆3、圆筒402和第二支撑杆6一端分别位于对应的转筒205内且第一支撑杆101、横杆3、圆筒402和第二支撑杆6分别与转筒205螺纹连接。
33.其中如图1、2、4、5和6所示，第一支撑杆101、横杆3、圆筒402和第二支撑杆6内均通过连接块801固定有内筒8，内筒8端口处开设有两卡槽802，支杆202端口内壁对应卡槽802位置处固定有导向块204，导向块204位于对应的卡槽802内，一方面能够增强第一支撑杆101、横杆3、圆筒402和第二支撑杆6的结构强度，另一方面能够起到定位作用。
34.其中如图1所示，外侧第二支撑杆6周侧面固定有u形杆601，若干u形杆601之间设有防护网7，能够起到防护作用，避免工人坠落，同侧两第二支撑杆6之间设有剪刀撑。
35.本装置为挑架的一部分，使用时，首先通过螺栓将第一支撑杆101与地基固定，然后将连接组件2放置在第一支撑杆101顶端，使得一支杆202一端的导向块204对准卡槽802放入，然后旋转转筒205，完成第一支撑杆101与连接组件2的安装，紧接着，重复上述过程完成横杆3和夹紧组件4的安装，然后将踏板5放置在两夹紧组件4之间，紧接着旋转紧固件405，压板403将会在紧固件405的作用下沿着滑杆404滑动并对踏板5进行固定，然后可以在u形杆601之间固定防护网7，此外，若要继续向上搭建，只需在第二支撑杆6顶端重复上述搭建过程即可。
36.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
37.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。