1.本实用新型涉及气缸盖油道孔加工设备技术领域，具体为一种气缸盖油道孔的加工工装。
背景技术：
2.气缸盖的作用是密封气缸，与活塞共同形成燃烧空间，并承受高温高压燃气的作用。气缸盖承受气体力和紧固气缸螺栓所造成的机械负荷，同时还由于与高温燃气接触而承受很高的热负荷。为了保证气缸的良好密封，气缸盖既不能损坏，也不能变形。为此，气缸盖应具有足够的强度和刚度。
3.在对汽缸盖上的油道孔进行加工时，常常麻花钻进行分级进给方式加工，其加工质量差，导致油道孔内部容易出现粗糙和毛刺的问题，不便于后期的使用，而传统的打磨设备难以适用于油道孔内部的打磨，因此我们需要提出一种气缸盖油道孔的加工工装。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种气缸盖油道孔的加工工装，装置能够根据待加工汽缸盖油道孔的高度对打磨头的高度进行相应的调整，便于对不同位置的油道孔进行加工，大大提高了装置的实用性和使用范围，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种气缸盖油道孔的加工工装，包括基台，所述基台的表面一侧滑动安装有滑台，所述滑台上设置有固定机构，所述基台的一侧底部设置有电动推杆，所述电动推杆的伸缩杆一端贯穿基台固定连接有升降板，所述升降板表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴一端销接有打磨座，所述打磨座的一侧固定焊接有打磨头，所述升降板上设置有收集机构。
7.优选的，所述基台的表面一侧设置有滑轨，所述滑轨上滑动安装有滑台，所述固定机构包括冂形架和固定螺杆。
8.优选的，所述滑台上固定焊接有冂形架，所述冂形架的顶部螺纹安装有固定螺杆。
9.优选的，所述固定螺杆的上端固定焊接有转动手柄，所述固定螺杆的下端固定连接有固定块。
10.优选的，所述基台一侧底部固定焊接有l形支架，所述电动推杆固定安装在l形支架的横梁表面，所述打磨头呈圆柱形设置，所述打磨头上环绕设置有钢丝刷。
11.优选的，所述打磨座的一侧开设有凹槽，所述驱动电机输出轴的一端插接于凹槽的内部，所述凹槽两侧壁与驱动电机输出轴一端对应开设有通孔，所述通孔内部安装有销柱。
12.优选的，所述收集机构包括支架和收集箱，所述升降板上固定焊接有支架，所述支架的顶部固定安装有收集箱。
13.优选的，所述收集箱的底部固定连接有连通于其内部的收集管，所述收集管的一
端贯穿支架且延伸至打磨头上方固定连接有收集罩。
14.优选的，所述收集箱的顶部固定安装有风机，所述风机的吸气端通过管道连通于收集箱的内部固定连接有进风口，所述风机的出气端通过管道固定连接有出风口。
15.优选的，所述进风口的一端安装有过滤罩，所述收集箱的一侧外壁设置有用于清理收集箱的清理口。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、本实用新型通过在基台底部设置电动推杆，电动推杆的伸缩杆一端固定连接升降板，升降板上设置驱动电机，驱动电机传动连接有打磨头，因此装置能够根据待加工汽缸盖油道孔的高度对打磨头的高度进行相应的调整，便于对不同位置的油道孔进行加工，大大提高了装置的实用性和使用范围；
18.2、通过在升降板上设置支架，支架上设置收集箱，收集箱上设置风机，收集箱底部设置带有收集罩的收集管，能够将打磨产生的废渣通过收集罩吸入收集箱的内部，避免产生的废渣四处飞溅对加工区域造成污染，无需工作人员频繁清理，而且，能够通过收集箱一侧的清理口对废渣进行定期清理，结构简单，使用方便，便于对废渣进行回收利用，避免金属资源的浪费；
19.3、通过在驱动电机输出轴一端和打磨座的凹槽两侧壁上对应开设通孔，并通过销柱进行连接，能够便于对打磨头进行安装使用和拆卸更换，也可以根据油道孔的孔径对打磨头进行灵活更换。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为本实用新型冂形架的结构示意图；
22.图3为本实用新型收集箱的结构示意图；
23.图4为本实用新型打磨座的结构示意图。
24.图中：1、基台；2、滑台；3、固定机构；4、电动推杆；5、升降板；6、驱动电机；7、打磨座；8、打磨头；9、收集机构；10、滑轨；11、转动手柄；12、固定块；13、l形支架；14、钢丝刷；15、凹槽；16、通孔；17、销柱；18、收集管；19、收集罩；20、风机；21、进风口；22、出风口；23、过滤罩；24、清理口；301、冂形架；302、固定螺杆；901、支架；902、收集箱。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
27.一种气缸盖油道孔的加工工装，包括基台1，基台1的表面一侧滑动安装有滑台2，滑台2上设置有固定机构3，基台1的一侧底部设置有电动推杆4，电动推杆4的伸缩杆一端贯穿基台1固定连接有升降板5，升降板5表面固定安装有驱动电机6，驱动电机6的输出轴一端销接有打磨座7，打磨座7的一侧固定焊接有打磨头8，升降板5上设置有收集机构9；
28.本实用新型通过在基台1底部设置电动推杆4，电动推杆4的伸缩杆一端固定连接升降板5，升降板5上设置驱动电机6，驱动电机6传动连接有打磨头8，因此装置能够根据待加工汽缸盖油道孔的高度对打磨头8的高度进行相应的调整，便于对不同位置的油道孔进行加工，大大提高了装置的实用性和使用范围。
29.基台1的表面一侧设置有滑轨10，滑轨10上滑动安装有滑台2，固定机构3包括冂形架301和固定螺杆302，滑台2上固定焊接有冂形架301，冂形架301的顶部螺纹安装有固定螺杆302，固定螺杆302的上端固定焊接有转动手柄11，固定螺杆302的下端固定连接有固定块12，基台1一侧底部固定焊接有l形支架13，电动推杆4固定安装在l形支架13的横梁表面，打磨头8呈圆柱形设置，打磨头8上环绕设置有钢丝刷14，打磨座7的一侧开设有凹槽15，驱动电机6输出轴的一端插接于凹槽15的内部，凹槽15两侧壁与驱动电机6输出轴一端对应开设有通孔16，通孔16内部安装有销柱17；
30.通过在驱动电机6输出轴一端和打磨座7的凹槽15两侧壁上对应开设通孔16，并通过销柱17进行连接，能够便于对打磨头8进行安装使用和拆卸更换，也可以根据油道孔的孔径对打磨头8进行灵活更换。
31.收集机构9包括支架901和收集箱902，升降板5上固定焊接有支架901，支架901的顶部固定安装有收集箱902，收集箱902的底部固定连接有连通于其内部的收集管18，收集管18的一端贯穿支架901且延伸至打磨头8上方固定连接有收集罩19，收集箱902的顶部固定安装有风机20，风机20的吸气端通过管道连通于收集箱902的内部固定连接有进风口21，风机20的出气端通过管道固定连接有出风口22，进风口21的一端安装有过滤罩23，收集箱902的一侧外壁设置有用于清理收集箱902的清理口24。
32.通过在升降板5上设置支架901，支架901上设置收集箱902，收集箱902上设置风机20，收集箱902底部设置带有收集罩19的收集管18，能够将打磨产生的废渣通过收集罩19吸入收集箱902的内部，避免产生的废渣四处飞溅对加工区域造成污染，无需工作人员频繁清理，而且，能够通过收集箱902一侧的清理口24对废渣进行定期清理，结构简单，使用方便，便于对废渣进行回收利用，避免金属资源的浪费。
33.其中，驱动电机6使用的型号可为yl90，其对应的参数为：功率为0.75w，马力为1hp，电压为220v，转速为2700r/min；
34.电动推杆4使用的型号可为lx600，其对应的参数为：额定功率≤55w，电压24v，行程30-500mm，速度5-30mm/s，最大负载力6000n，内置限位开关；
35.风机20使用的型号可为jumu220v双缸小型电动风机，其参数如下：功率为300w，标准电压为220v，气压可达6-8bar，工作电流为≦1a，缸体个数为2个，气流量可达60l/min。
36.在使用时，将汽缸盖放置在滑台2上，旋转转动手柄11，使固定螺杆302下端的固定块12抵触于汽缸盖表面，对汽缸盖进行夹持和固定，开启电动推杆4根据汽缸盖上的油道孔的高度对打磨头8的高度进行相应的调节，并使打磨头8正对油道孔，启动滑台2，滑台2在滑轨10上向打磨头8位移，驱动电机6带动打磨头8对油道孔内壁进行打磨，将粗糙的内壁和毛刺打磨光滑；另外，启动风机20，由于风机20的进气端连接有连通于收集箱902内部的管道，收集箱902底部设置收集管18，收集管18延伸至打磨头8上方连接有收集罩19，打磨产生的废渣能够在风机20的吸力下通过收集罩19和收集管18进入收集箱902内部，而且进风口21处设置过滤罩23，能够避免收集箱902内部的废渣进入风机20，一段时间后能够通过打开清
理口24对收集箱902内部的废渣进行清理。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。