1.本实用新型涉及一种多工位吸塑盒模具表面打磨装置，属于模具技术领域。
背景技术：
2.模具是机械工业生产的基础工艺装备，是生产工业产品中不可缺少的工具，模具钢制作的模具的性能需要通过严格的生产工艺监督，在加工制造模具时需要对模具表面进行打磨抛光，以保证模具的质量，传统的打磨装置只能对模具单个表面进行打磨，打磨其他表面时需要反复装夹，容易产生打磨精度的误差，而且打磨效率低，不能对打磨产生的废屑进行收集。
技术实现要素：
3.本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种多工位吸塑盒模具表面打磨装置，打磨效率高，可以对打磨产生的废屑进行收集，通过设置模具托盘，模具托盘可以对需要打磨的模具进行存放，锁紧组件可以对模具进行锁紧夹持固定，可以防止模具打磨时晃动，通过设置驱动机构，驱动机构可以带动模具托盘左右移动，进而可以控制需要打磨的模具左右移动，通过控制需要打磨的模具左右往返运动第一打磨机构与第二打磨机构可以对模具外表面进行全面打磨，通过设置废屑收集抽屉，废屑收集抽屉可以对打磨产生的废屑进行收集，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.一种多工位吸塑盒模具表面打磨装置，包括箱体，所述箱体内腔通过隔板分割成驱动室与废料收集室，所述驱动室内腔安装有驱动机构，驱动机构顶部通过滑杆连接有模具托盘，所述模具托盘两侧对称设有锁紧组件，所述箱体顶部表面开设有排屑孔与导向滑槽，所述箱体顶部固定设有机架，所述机架内腔两侧对称设有第一打磨机构，所述机架内腔顶部固定设有第二打磨机构，所述废料收集室内腔设有废屑收集抽屉。
6.作为上述技术方案的进一步描述，驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机传动轴端部固定连接有丝杆，所述丝杆外侧套设有滑板，且所述滑板顶部通过滑杆连接模具托盘。
7.作为上述技术方案的进一步描述，所述滑板与模具托盘之间连接的滑杆穿设于导向滑槽内腔。
8.作为上述技术方案的进一步描述，锁紧组件包括锁紧旋钮，所述锁紧旋钮一端固定设有夹板。
9.作为上述技术方案的进一步描述，第一打磨机构包括第一电动推杆，所述第一电动推杆一端固定设有第一打磨电机，所述第一打磨电机传动轴端部连接有打磨片。
10.作为上述技术方案的进一步描述，第二打磨机构包括第二电动推杆，所述第二电动推杆底部固定设有u形板，所述u形板一侧固定设有第二打磨电机，所述第二打磨电机传动轴端部固定连接有打磨辊，且所述打磨辊通过转轴转动安装在u形板内腔。
11.本实用新型有益效果：1、通过设置模具托盘，模具托盘可以对需要打磨的模具进
行存放，锁紧组件可以对模具进行锁紧夹持固定，可以防止模具打磨时晃动；
12.2、通过设置驱动机构，驱动机构可以带动模具托盘左右移动，进而可以控制需要打磨的模具左右移动，通过控制需要打磨的模具左右往返运动第一打磨机构与第二打磨机构可以对模具外表面进行全面打磨；
13.3、通过设置废屑收集抽屉，废屑收集抽屉可以对打磨产生的废屑进行收集。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
15.图1是本实用新型一种多工位吸塑盒模具表面打磨装置结构图。
16.图2是本实用新型一种多工位吸塑盒模具表面打磨装置侧视图。
17.图3是本实用新型一种多工位吸塑盒模具表面打磨装置的驱动机构主视图。
18.图4是本实用新型一种多工位吸塑盒模具表面打磨装置的箱体剖视图。
19.图中标号：1、箱体；2、驱动室；3、废料收集室；4、模具托盘；5、排屑孔；6、导向滑槽；7、机架；8、废屑收集抽屉；9、驱动电机；10、丝杆；11、滑板；12、锁紧旋钮；13、夹板；14、第一电动推杆；15、第一打磨电机；16、打磨片；17、第二电动推杆；18、u形板；19、第二打磨电机；20、打磨辊。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种多工位吸塑盒模具表面打磨装置，包括箱体1，所述箱体1内腔通过隔板分割成驱动室2与废料收集室3，所述驱动室2内腔安装有驱动机构，驱动机构顶部通过滑杆连接有模具托盘4，模具托盘4可以对需要打磨的模具进行存放，旋转锁紧旋钮12夹板13可以对模具进行锁紧夹持固定，可以防止模具打磨时晃动，所述模具托盘4两侧对称设有锁紧组件，所述箱体1顶部表面开设有排屑孔5与导向滑槽6，所述箱体1顶部固定设有机架7，所述机架7内腔两侧对称设有第一打磨机构，所述机架7内腔顶部固定设有第二打磨机构，所述废料收集室3内腔设有废屑收集抽屉8。
22.具体的，如图1所示，所述箱体1顶部表面开设有排屑孔5与导向滑槽6，导向滑槽6可以对滑板11与模具托盘4之间连接的滑杆进行导向限位，使得模具托盘4可以平稳的左右滑动。
23.具体的，如图2所示，第一打磨机构包括第一电动推杆14，所述第一电动推杆14一端固定设有第一打磨电机15，所述第一打磨电机15传动轴端部连接有打磨片16，第一打磨电机15可以带动打磨片16旋转对模具侧面进行打磨，第二打磨机构包括第二电动推杆17，所述第二电动推杆17底部固定设有u形板18，所述u形板18一侧固定设有第二打磨电机19，所述第二打磨电机19传动轴端部固定连接有打磨辊20，且所述打磨辊20通过转轴转动安装在u形板18内腔，第二打磨电机19可以带动打磨辊20旋转，打磨辊20可以对模具上表面进行打磨。
24.具体的，如图3所示，驱动机构包括驱动电机9，所述驱动电机9传动轴端部固定连
接有丝杆10，所述丝杆10外侧套设有滑板11，且所述滑板11顶部通过滑杆连接模具托盘4，所述滑板11与模具托盘4之间连接的滑杆穿设于导向滑槽6内腔，驱动电机9可以带动丝杆10旋转，丝杆10旋转可以带动模具托盘左右移动，进而可以控制需要打磨的模具左右移动，通过控制需要打磨的模具左右往返运动第一打磨机构与第二打磨机构可以对模具外表面进行全面打磨，锁紧组件包括锁紧旋钮12，所述锁紧旋钮12一端固定设有夹板13，旋转锁紧旋钮12夹板13可以对模具进行锁紧夹持固定，可以防止模具打磨时晃动。
25.具体的，如图4所示，所述废料收集室3内腔设有废屑收集抽屉8，打磨时产生的废屑经过排屑孔5流进废屑收集抽屉8内腔，废屑收集抽屉8可以对打磨产生的废屑进行收集。
26.本实用新型工作原理：模具托盘4可以对需要打磨的模具进行存放，旋转锁紧旋钮12夹板13可以对模具进行锁紧夹持固定，可以防止模具打磨时晃动，驱动电机9可以带动丝杆10旋转，丝杆10旋转可以带动模具托盘左右移动，进而可以控制需要打磨的模具左右移动，通过控制需要打磨的模具左右往返运动第一打磨电机15可以带动打磨片16旋转对模具侧面进行打磨，第二打磨电机19可以带动打磨辊20旋转，打磨辊20可以对模具上表面进行打磨，打磨时产生的废屑经过排屑孔5流进废屑收集抽屉8内腔，废屑收集抽屉8可以对打磨产生的废屑进行收集。
27.以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。