1.本实用新型属于玻璃镜片干洗擦拭技术领域，尤其涉及一种干洗玻璃镜片的金属布装置。
背景技术：
2.玻璃材料在生产使用过程中，易出现白点和污垢，需要进行干洗擦拭；擦拭使用的金属布，广泛用于手机玻璃、液晶玻璃、汽车玻璃和健康器皿玻璃等，具有高度柔软性和延展性，可提升玻璃制品外观平滑，减少玻璃痕迹。现有的金属布装置，不方便安装更换金属布，同时易使玻璃崩边刮花。
技术实现要素：
3.本实用新型提供一种干洗玻璃镜片的金属布装置，方便安装更换金属布,解决玻璃崩边刮花、擦除玻璃白点污垢的问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种干洗玻璃镜片的金属布装置，包括：
5.支架，所述支架上设置有承载架；
6.金属布磨头组件，通过磨头座板安装在所述承载架下侧；
7.高度调节模块，用于调整所述金属布磨头组件在竖直方向的高度，包括气缸，所述气缸通过气缸座板固定在支架顶部，所述气缸的输出端通过浮动接头连接所述承载架；
8.往复驱动模块，用于驱使所述金属布磨头组件在水平方向上往复运动；
9.承载输送模块，用于输送和承载待清洗的玻璃镜片。
10.进一步的，所述金属布磨头组件包括磨头底座，所述磨头底座上设置有容纳槽，所述容纳槽上设置有金属布，所述容纳槽与金属布之间设置有泡棉，所述泡棉位于容纳槽内并与金属布内端接触，所述金属布通过压板固定在所述磨头底座上。
11.进一步的，所述支架包括两个第一滑轨、两个支撑柱和两个立板，两个所述支撑柱上分别设置有第二滑轨；两个所述第一滑轨的顶部、两个所述支撑柱的顶部分别固定在所述气缸座板上，两个第一滑轨之间、两个支撑柱之间分别通过立板连接，所述立板设置在所述支架底部。
12.进一步的，所述承载架包括底板、安装板和两个侧板，所述底板的两个相对侧面上分别设置有侧板，所述安装板设置在所述底板的另一侧面上，所述底板底面设置有第三滑轨。
13.进一步的，两个所述侧板的外端面分别设置有第一滑块，所述安装板的两侧面分别设置有第二滑块，所述磨头座板上设置有第三滑块；所述第一滑块与所述第一滑轨滑动配合，所述第二滑块与所述第二滑轨滑动配合，所述第三滑块与所述第三滑轨滑动配合。
14.进一步的，所述金属布磨头组件通过等高螺丝和直线轴承连接在磨头座板上。
15.进一步的，所述往复驱动模块包括调速电机，所述调速电机安装在所述安装板上；所述调速电机的输出端套装有偏心轴套，所述磨头座板上安装有与所述偏心轴套适配的钢
套镶件。
16.进一步的，所述承载输送模块包括平行设置的多个承压轴，所述承压轴安装在两个所述立板之间，所述承压轴上侧正对所述金属布磨头组件，所述承压轴与所述金属布磨头组件之间设置有传送带。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型公开的一种干洗玻璃镜片的金属布装置，主要用于摄像头镜片和智能穿戴镜片等光学镜片的擦拭；通过往复驱动模块，可以使得偏心旋转带动磨头座板上的金属布往复运动擦拭，通过高度调节模块的气缸，可以调节金属布的高度和压力；磨头底座的凹槽中装泡棉，压板锁在磨头底座上压住金属布边，使金属布紧贴在泡棉上，泡棉在金属布擦拭玻璃产品过程中起压力缓冲作用，金属布磨损后拆下压板即可更换。
附图说明
18.图1为本实用新型正面结构示意图；
19.图2为本实用新型正面结构示意图；
20.图3为本实用新型横向剖视图；
21.图4为本实用新型纵向剖视图；
22.图5为本实用新型承载输送模块爆炸图；
23.图6为本实用新型金属布磨头组件爆炸图；
24.图中：1-支架、2-金属布磨头组件、3-高度调节模块、4-往复驱动模块、5-承载输送模块；
25.11-承载架、12-第一滑轨、13-支撑柱、14-立板、15-第二滑轨、16-底板、17-安装板、18-侧板、19-第三滑轨、110-第一滑块、111-第二滑块、112-第三滑块；
26.21-磨头底座、22-容纳槽、23-金属布、24-泡棉、25-压板、26-等高螺丝、27-直线轴承、28-磨头座板；
27.31-气缸、32-气缸座板、33-浮动接头；
28.41-调速电机、42-偏心轴套、43-钢套镶件；
29.51-承压轴、52-传送带。
具体实施方式
30.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
32.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种干洗玻璃镜片的金属布装置，
包括：
33.支架1，支架1上设置有承载架11；
34.金属布磨头组件2，通过磨头座板安装在承载架11下侧；
35.高度调节模块3，用于调整金属布磨头组件2在竖直方向的高度，包括气缸31，气缸31通过气缸座板32固定在支架1顶部，气缸31的输出端通过浮动接头33连接承载架11；
36.往复驱动模块4，用于驱使金属布磨头组件2在水平方向上往复运动；
37.承载输送模块5，用于输送和承载待清洗的玻璃镜片。
38.其中，本装置主要用于摄像头镜片和智能穿戴镜片等光学镜片的擦拭，通过往复驱动模块4，可以使得偏心旋转带动磨头座板上的金属布23往复运动擦拭，通过高度调节模块3的气缸31，可以调节金属布23的高度和压力；磨头底座21的凹槽中装泡棉24，压板25锁在磨头底座21上压住金属布23边，使金属布23紧贴在泡棉24上，泡棉24在金属布23擦拭玻璃产品过程中起压力缓冲作用，金属布23磨损后拆下压板25即可更换。
39.具体地，金属布磨头组件2包括磨头底座21，磨头底座21上设置有容纳槽22，容纳槽22上设置有金属布23，容纳槽22与金属布23之间设置有泡棉24，泡棉24位于容纳槽22内并与金属布23内端接触，金属布23通过压板25固定在磨头底座21上。
40.作为优选的，为方便安装和拆卸更换，金属布23、磨头底座21、容纳槽22和泡棉24，均设置为方形结构。
41.本实施方式中，支架1包括两个第一滑轨12、两个支撑柱13和两个立板14，两个支撑柱13上分别设置有第二滑轨15；两个第一滑轨12的顶部、两个支撑柱13的顶部分别固定在气缸座板32上，两个第一滑轨12之间、两个支撑柱13之间分别通过立板14连接，立板14设置在支架1底部。
42.其中，承载架11包括底板16、安装板17和两个侧板18，底板16的两个相对侧面上分别设置有侧板18，安装板17设置在底板16的另一侧面上，底板16底面设置有第三滑轨19。
43.安装板17和两个侧板18均采用镂空板设计。
44.两个侧板18的外端面分别设置有第一滑块110，安装板17的两侧面分别设置有第二滑块111，磨头座板上设置有第三滑块112；第一滑块110与第一滑轨12滑动配合，第二滑块111与第二滑轨15滑动配合，第三滑块112与第三滑轨19滑动配合。
45.金属布磨头组件2通过等高螺丝26和直线轴承27连接在磨头座板28上。
46.本实施方式中，往复驱动模块4包括调速电机41，调速电机41安装在安装板17上；调速电机41的输出端套装有偏心轴套42，磨头座板上安装有与偏心轴套42适配的钢套镶件43。钢套镶件43外缘轮廓为方形，内沿开设有圆形空腔，偏心轴套42安装在圆形空腔内。当偏心轴套42随调速电机41旋转时，偏心轴套42带动钢套镶件43往复运动，进而是磨头座板往复运动。
47.具体的，承载输送模块5包括平行设置的多个承压轴51，承压轴51安装在两个立板14之间，承压轴51上侧正对金属布磨头组件2，承压轴51与金属布磨头组件2之间设置有传送带52。
48.此装置的偏心轴套42装配在调速电机41上，其中，偏心轴套42上装配轴承,偏心轴套42上的轴承与磨头座板上的钢套镶件43配合，偏心旋转带动磨头座板金属布23往复运动擦拭，气缸31调节高度和压力。
49.金属布23磨头用等高螺丝26和直线轴承27连接在磨头座板上，具体包含两种方式，可以安装弹簧，通过弹簧弹力和磨头重力，金属布23磨头在擦拭中可以上下浮动；也可以不安装弹簧，金属布23磨头固定在磨头座板上，用气缸31配合浮动接头33调节高度和压力擦拭。
50.电机座板与磨头座板用滑轨连接，两边垂直滑轨导向气缸31连接电机座板升降。玻璃产品摆放贴在白色的硅胶传送皮带上，承压轴51水平安装在两侧立板14上，其中承压轴51两端装配轴承，金属布23磨头把玻璃产品和传送皮带压在可滚动的承压轴51上面擦拭，同时传送皮带上的玻璃产品移动前行，传送皮带通过电机带动旋转。
51.对于金属布23磨头装配组件，磨头底座21的凹槽中装泡棉24，压板25锁在磨头底座21上压住金属布23四边，使金属布23紧贴在泡棉24上，泡棉24在金属布23擦拭玻璃产品过程中起压力缓冲作用，金属布23磨损后拆下压板25即可更换。
52.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。