1.本实用新型涉及抛光设备技术领域，具体涉及一种具有翻面功能的金属制品生产用抛光设备。
背景技术：
2.金属制品的加工工艺包括冶炼、锻打、淬火、切割和抛光等，抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，目前，金属制品的抛光一般在抛光机上进行，在抛光时，使用人员夹持设备固定金属制品，并通过转动打磨辊对金属制品的表面进行打磨，然而在将金属制品的表面打磨过后，需要将金属制品进行翻面，从而对另一面进行打磨。
3.现有的抛光设备，不具有翻面功能，不能对金属制品多个位置进行抛光，降低了抛光效率，并且抛光时会产生大量的灰尘，容易被工作人员吸入。
4.因此，设计一种具有翻面功能的金属制品生产用抛光设备很有必要。
技术实现要素：
5.为此，本实用新型提供一种具有翻面功能的金属制品生产用抛光设备，通过翻面装置与抛光装置，以解决目前现有的抛光设备，不具有翻面功能，不能对金属制品多个位置进行抛光，降低了抛光效率，并且抛光时会产生大量的灰尘，容易被工作人员吸入等问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有翻面功能的金属制品生产用抛光设备，包括防护箱，所述防护箱的中部设置有收集装置，所述防护箱的上端四周均固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的上端滑动连接有第二液压柱，所述第二液压柱的上端固定连接有连接板，所述第二液压柱的上端固定连接有支撑板，所述支撑板与连接板的侧壁固定连接有滑动装置，所述防护箱的上端固定连接有升降装置，所述升降装置的一侧设置有夹紧装置，所述夹紧装置的另一侧设置有转动装置。
7.优选的，所述收集装置包括收集箱，所述收集箱滑动连接在防护箱的中部，所述防护箱的下端四周均固定连接有支撑垫，所述防护箱的一侧通过合页转动连接有箱门，所述箱门的一侧固定连接有握把。
8.优选的，所述滑动装置包括第一电动机，所述第一电动机固定连接在支撑板的上端，所述第一电动机的一端延伸处设置有螺纹轴，所述螺纹轴转动连接在连接板的一侧，所述支撑板的一侧固定连接有连接柱。
9.优选的，所述螺纹轴的侧壁转动连接有滑动块，所述滑动块的中部滑动连接在连接柱的侧壁上，所述滑动块的下端固定连接有第二电动机，所述第二电动机的一端延伸处设置有电动机轴，所述电动机轴的另一端安装有抛光盘。
10.优选的，所述升降装置包括第三液压缸，所述第三液压缸固定连接在防护箱的中部，所述第三液压缸的上端滑动连接有第三液压柱，所述第三液压柱的上端固定连接有第一固定块，所述第三液压柱的上端固定连接有第二固定块，所述防护箱的上端四周均固定
连接有支撑柱，所述支撑柱的上端固定连接有缓冲垫。
11.优选的，所述转动装置包括第一转轴，所述第一转轴转动连接在第一固定块的一侧，所述第二固定块的中部贯穿转动连接有第二转轴，所述第一转轴与第二转轴的一端固定连接有第一液压缸。
12.优选的，所述第二转轴的另一端固定连接有转板，所述转板的两侧贯穿设置有固定孔，所述第二固定块的一侧且靠近固定孔处设置有限位槽，所述限位槽与固定孔的中部滑动连接有限位柱。
13.优选的，所述夹紧装置包括第一液压柱，所述第一液压柱滑动连接在第一液压缸的一端，所述第一液压缸的一侧固定连接有第一夹板，所述第一夹板的一侧固定连接有第一防护垫，所述第一液压柱的一侧固定连接有第二夹板，所述第二夹板的一侧固定连接有第二防护垫。
14.本实用新型的有益效果是：本实用新型设置有翻面装置与夹紧装置，通过夹紧装置对金属制品进行夹紧，防止抛光时出现滑动，使得金属制品的固定更加牢固，人为转动夹紧装置，使得翻面的效果更好，而后固定方便，更加准确地进行翻面工作，不会出现失误，使得金属制品的翻面更为方便，且横移装置，可以对金属制品进行全方位的抛光，从而提高工作效率，操作的安全性也得到了提高，且抛光遗留的废料也会得到很好的回收处理。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的一种具有翻面功能的金属制品生产用抛光设备的正视图；
16.图2为本实用新型提供的一种具有翻面功能的金属制品生产用抛光设备的剖视图；
17.图3为本实用新型提供的一种具有翻面功能的金属制品生产用抛光设备的俯视图；
18.图4为本实用新型提供的图2中a区域结构的放大图；
19.图5为本实用新型提供的一种具有翻面功能的金属制品生产用抛光设备的转动装置三维示意图。
20.图中：1、第一夹板；2、第一液压缸；3、第一转轴；4、第二液压缸；5、防护箱；6、合页；7、握把；8、箱门；9、支撑垫；10、第二转轴；11、转板；12、支撑板；13、第一电动机；14、滑动块；15、连接柱；16、螺纹轴；17、连接板；18、抛光盘；19、缓冲垫；20、支撑柱；21、收集箱；22、第三液压缸；23、第三液压柱；24、第一固定块；25、第二液压柱；26、电动机轴；27、第二电动机；28、第一防护垫；29、第二夹板；30、限位柱；31、第二固定块；32、第二防护垫；33、第一液压柱；34、固定孔；35、限位槽。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.参照附图1-5，本实用新型提供的一种具有翻面功能的金属制品生产用抛光设备，包括防护箱5，防护箱5的中部设置有收集装置，防护箱5的上端四周均固定连接有第二液压
缸4，第二液压缸4的上端滑动连接有第二液压柱25，第二液压柱25的上端固定连接有连接板17，第二液压柱25的上端固定连接有支撑板12，支撑板12与连接板17的侧壁固定连接有滑动装置，防护箱5的上端固定连接有升降装置，升降装置的一侧设置有夹紧装置，夹紧装置的另一侧设置有转动装置，具体的，收集装置用来收集抛光废弃掉的垃圾，第二液压缸4工作，可以带动第二液压柱25上下滑动，方便带动滑动装置上下移动，滑动装置则会方便带动抛光装置进行左右移动，升降装置可以使得夹紧装置上下滑动得更加方便，夹紧装置可以对金属进行夹紧，防止抛光时，金属制品出现晃动，转动装置则方便了抛光装置的翻面工作；
23.进一步地，收集装置包括收集箱21，收集箱21滑动连接在防护箱5的中部，防护箱5的下端四周均固定连接有支撑垫9，防护箱5的一侧通过合页6转动连接有箱门8，箱门8的一侧固定连接有握把7，具体的，支撑垫9可以起到支撑作用，抛光的废料可以进入收集箱21中，使用握把7将箱门8通过合页6打开，而后将收集箱21拉出，统一回收处理废料；
24.进一步地，滑动装置包括第一电动机13，第一电动机13固定连接在支撑板12的上端，第一电动机13的一端延伸处设置有螺纹轴16，螺纹轴16转动连接在连接板17的一侧，支撑板12的一侧固定连接有连接柱15，螺纹轴16的侧壁转动连接有滑动块14，滑动块14的中部滑动连接在连接柱15的侧壁上，滑动块14的下端固定连接有第二电动机27，第二电动机27的一端延伸处设置有电动机轴26，电动机轴26的另一端安装有抛光盘18，具体的，第二电动机27工作，带动电动机轴26转动，可以使抛光盘18转动对金属制品进行打磨抛光，而第一电动机13工作，使得螺纹轴16转动，可以带动滑动块14左右滑动，而后带动抛光盘18左右移动抛光，且下端的连接柱15具有导向的作用，可以有效地防止滑动块14自转；
25.进一步地，升降装置包括第三液压缸22，第三液压缸22固定连接在防护箱5的中部，第三液压缸22的上端滑动连接有第三液压柱23，第三液压柱23的上端固定连接有第一固定块24，第三液压柱23的上端固定连接有第二固定块31，防护箱5的上端四周均固定连接有支撑柱20，支撑柱20的上端固定连接有缓冲垫19，具体的，第三液压缸22工作，使得第三液压柱23上下滑动，从而可以使第一液压缸2放置在支撑柱20的上方，且缓冲垫19可以起到保护的作用；
26.进一步地，转动装置包括第一转轴3，第一转轴3转动连接在第一固定块24的一侧，第二固定块31的中部贯穿转动连接有第二转轴10，第一转轴3与第二转轴10的一端固定连接有第一液压缸2，第二转轴10的另一端固定连接有转板11，转板11的两侧贯穿设置有固定孔34，第二固定块31的一侧且靠近固定孔34处设置有限位槽35，限位槽35与固定孔34的中部滑动连接有限位柱30，具体的，拉动限位柱30可以使用手转动转板11，转板11转动带动第二转轴10转动，进而使得夹紧装置转动，方便金属制品的翻面，使用限位柱30插入转板11另一侧的固定孔34而后插入限位槽35中，保护转板11发生自转；
27.进一步地，夹紧装置包括第一液压柱33，第一液压柱33滑动连接在第一液压缸2的一端，第一液压缸2的一侧固定连接有第一夹板1，第一夹板1的一侧固定连接有第一防护垫28，第一液压柱33的一侧固定连接有第二夹板29，第二夹板29的一侧固定连接有第二防护垫32，具体的，将需要抛光的金属制品放两个夹板的中部，通过第一液压缸2的工作，使得第一液压柱33来回滑动，进而使得第一夹板1与第二夹板29对金属制品进行夹紧，而金属制品的另一侧也是利用相同的原理对其进行夹紧；
28.本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，本领域技术人员将需要抛光的金属制品放两个夹板的中部，通过第一液压缸2的工作，使得第一液压柱33来回滑动，进而使得第一夹板1与第二夹板29对金属制品进行夹紧，而金属制品的另一侧也是利用相同的原理对其进行夹紧，第三液压缸22工作，使得第三液压柱23上下滑动，从而可以使第一液压缸2放置在支撑柱20的上方，且缓冲垫19可以起到保护的作用，第二液压缸4工作，带动第二液压柱25上下滑动可以使得抛光盘18设置在金属制品的表面，而后第二电动机27工作，带动电动机轴26转动，可以使抛光盘18转动对金属制品进行打磨抛光，而第一电动机13工作，使得螺纹轴16转动，可以带动滑动块14左右滑动，而后带动抛光盘18左右移动抛光，且下端的连接柱15具有导向的作用，可以有效地防止滑动块14自转，金属制品的一面抛光完毕后，第三液压缸22与第二液压缸4同时工作，使得抛光装置与夹紧装置同时上升，抛光装置可以远离渐进装置，夹紧装置远离防护箱5，拉动限位柱30可以使用手转动转板11，转板11转动带动第二转轴10转动，进而使得夹紧装置转动，方便金属制品的翻面，使用限位柱30插入转板11另一侧的固定孔34而后插入限位槽35中，保护转板11发生自转，同理第三液压缸22工作，带动夹紧装置下移，设置在支撑柱20上，抛光装置下移，进行另一面的打磨抛光工作，而抛光的废料可以进入收集箱21中，打开箱门8可以将收集箱21拉出，统一回收处理。
29.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。