1.本实用新型属于风干装置技术领域，更具体地说，是涉及一种壳型风干装置。


背景技术：

2.在熔模铸造中，一般采用蜡料制成可熔性的蜡模，然后在蜡模表面挂涂浆料和撒砂以形成壳型，随后将壳型风干。目前的壳型风干装置包括支架，支架内沿竖直平分面对称设有两根悬挂链条，每根悬挂链条都形成若干挂放层，两根悬挂链条之间设有若干根用于悬挂壳型的悬挂杆，悬挂杆的两端分别与两根悬挂链条固定连接，支架的底面和中部设有若干个向上吹风的风扇。由于两根悬挂链条都与若干根悬挂杆固定连接，所以两根悬挂链条的拆卸和安装较为困难，从而为后期悬挂链条的维护带来了困难。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种壳型风干装置，旨在解决两根悬挂链条的拆卸和安装较为困难的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种壳型风干装置，包括支架、设于所述支架内的两根悬挂链条、与两根所述悬挂链条固定连接的若干根悬挂杆以及设于所述支架上的若干个风扇，所述悬挂链条形成若干层挂放层，还包括两个张紧机构，两个所述张紧机构分别设于两根悬挂链条处，所述张紧机构包括张紧链轮、滑动件、定位杆和压紧螺母。张紧链轮设于所在处的所述悬挂链条内且支撑所在处的所述悬挂链条。滑动件与所述张紧链轮连接且与所述支架滑动连接，所述滑动件的滑动方向与所述张紧链轮的转动轴线垂直，所述滑动件带动所述张紧链轮的滑动能够使所在处的所述悬挂链条处于松弛或者张紧状态。定位杆沿所述滑动件的滑动方向设置，所述定位杆的一端与所述支架连接，另一端滑动穿透所述滑动件，所述定位杆设有外螺纹。压紧螺母套设于所述定位杆上且与所述外螺纹螺纹连接，所述压紧螺母用于挤压所述滑动件，以使所在处的所述悬挂链条保持张紧状态。
5.在一种可能的实现方式中，每个所述张紧机构中的所述张紧链轮的数量为两个，且同一所述张紧机构中的两个所述张紧链轮沿竖直方向间隔设置，以使所述悬挂链条在对应的两个所述张紧链轮处形成挂放层，所述滑动件沿水平方向滑动。
6.在一种可能的实现方式中，所述滑动件包括竖直设置且与所述张紧链轮连接的滑动杆，所述支架在两个所述滑动杆处均固设有两个滑槽，所述滑槽沿所述滑动件的滑动方向设置，同一处的两个所述滑槽分别滑动套设于对应的所述滑动杆的两端。
7.在一种可能的实现方式中，所述滑动件还包括固设于所述滑动杆上的固定板，所述定位杆滑动穿透所述固定板且所述压紧螺母用于挤压所述固定板。
8.在一种可能的实现方式中，所述张紧机构还包括连接板和拉紧螺母。连接板滑动套设于所述定位杆上且与所述支架固定连接。拉紧螺母套设于所述定位杆上且与所述外螺纹螺纹连接，所述拉紧螺母用于挤压所述连接板，所述拉紧螺母挤压所述连接板的方向与
所述压紧螺母挤压所述固定板的方向相反。
9.在一种可能的实现方式中，所述定位杆、所述连接板、所述固定板、所述压紧螺母和所述拉紧螺母组合成拉紧单元，每个所述滑动杆处均设有两个拉紧单元。
10.在一种可能的实现方式中，每个所述风扇都位于其中任意一根所述悬挂链条远离所述悬挂杆的一侧，所述风扇能够朝向所述悬挂杆吹风。
11.在一种可能的实现方式中，所有的所述风扇分为两组，每根所述悬挂链条远离所述悬挂杆的一侧均设有一组风扇。
12.在一种可能的实现方式中，两组所述风扇沿竖直方向间隔设置。
13.在一种可能的实现方式中，所述壳型风干装置还包括传动轴、驱动轴、驱动链条和驱动电机。传动轴为两个，与所述张紧链轮的转动轴线平行且与所述支架转动连接，所述传动轴的两端分别同轴固定有主动链轮和传动链轮，两个主动链轮分别设于两个所述悬挂链条内且分别支撑所在处的所述悬挂链条。驱动轴与所述传动轴平行且与所述支架转动连接，所述驱动轴的两端分别同轴固定有两个驱动链轮。驱动链条为两根，两根所述驱动链轮分别套设于两个所述驱动链轮上，两根所述驱动链条还分别套设于两个所述传动链轮上。驱动电机与所述支架固定连接，所述驱动电机的输出轴与所述驱动轴连接。
14.本技术实施例中，当两根悬挂链条需要拆卸时，取下两个压紧螺母后驱动两个滑动件带着各自对应的张紧链轮滑动，从而使得两根悬挂链条均处于松弛的状态，这样就方便将两根悬挂链条带着若干根悬挂杆一起取下；安装时，两根悬挂链条带着若干根悬挂杆安装好并套设于各自对应的张紧链轮上，此时两根悬挂链条均处于松弛状态，所以安装时的难度较低，然后驱动两个滑动件带着各自对应的张紧链轮滑动，使得两根悬挂链条均处于张紧的状态，最后安装好两个压紧螺母，从而使得两根悬挂链条均保持张紧的状态。所以本壳型风干装置能够避免两根悬挂链条的拆卸和安装较为困难的问题。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型实施例提供的壳型风干装置的轴测结构示意图；
17.图2为图1中的局部a的放大结构示意图；
18.图3为本实用新型实施例提供的壳型风干装置的轴测剖视结构示意图；
19.图4为本实用新型实施例提供的壳型风干装置中的传动轴、主动链轮和传动链轮的连接后的轴测结构示意图。
20.图中：1、支架；11、滑槽；2、悬挂链条；21、挂放层；3、悬挂杆；4、风扇；5、张紧机构；51、张紧链轮；52、滑动件；521、滑动杆；522、固定板；53、定位杆；54、压紧螺母；55、连接板；56、拉紧螺母；6、传动轴；61、主动链轮；62、传动链轮；7、驱动轴；71、驱动链轮；8、驱动链条；9、驱动电机；10、连接链轮；110、连接链条。
具体实施方式
21.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.请一并参阅图1至图3，现对本实用新型提供的壳型风干装置进行说明。所述壳型风干装置，包括支架1、设于支架1内的两根悬挂链条2、与两根悬挂链条2固定连接的若干根悬挂杆3以及设于支架1上的若干个风扇4，悬挂链条2形成若干层挂放层21，还包括两个张紧机构5，两个张紧机构5分别设于两根悬挂链条2处，张紧机构5包括张紧链轮51、滑动件52、定位杆53和压紧螺母54。张紧链轮51设于所在处的悬挂链条2内且支撑所在处的悬挂链条2。滑动件52与张紧链轮51连接且与支架1滑动连接，滑动件52的滑动方向与张紧链轮51的转动轴线垂直，滑动件52带动张紧链轮51的滑动能够使所在处的悬挂链条2处于松弛或者张紧状态。定位杆53沿滑动件52的滑动方向设置，定位杆53的一端与支架1连接，另一端滑动穿透滑动件52，定位杆53设有外螺纹。压紧螺母54套设于定位杆53上且与外螺纹螺纹连接，压紧螺母54用于挤压滑动件52，以使所在处的悬挂链条2保持张紧状态。
23.本实用新型提供的壳型风干装置，与现有技术相比，当两根悬挂链条2需要拆卸时，取下两个压紧螺母54后驱动两个滑动件52带着各自对应的张紧链轮51滑动，从而使得两根悬挂链条2均处于松弛的状态，这样就方便将两根悬挂链条2带着若干根悬挂杆3一起取下；安装时，两根悬挂链条2带着若干根悬挂杆3安装好并套设于各自对应的张紧链轮51上，此时两根悬挂链条2均处于松弛状态，所以安装时的难度较低，然后驱动两个滑动件52带着各自对应的张紧链轮51滑动，使得两根悬挂链条2均处于张紧的状态，最后安装好两个压紧螺母54，从而使得两根悬挂链条2均保持张紧的状态。所以本壳型风干装置能够避免两根悬挂链条2的拆卸和安装较为困难的问题。
24.在一些实施例中，参见图2和图3，每个张紧机构5中的张紧链轮51的数量为两个，且同一张紧机构5中的两个张紧链轮51沿竖直方向间隔设置，以使悬挂链条2在对应的两个张紧链轮51处形成挂放层21，滑动件52沿水平方向滑动。如此当两个滑动件52带动各自对应的两个张紧链轮51滑动从而使两根悬挂链条2处于松弛状态时，两根悬挂链条2的松弛量较大，从而能够更加方便的将两根悬挂链条2取下。
25.在一些实施例中，为了实现滑动件52与支架1的滑动连接，上述特征滑动件52可以采用如图2至图3所示结构。参见图2至图3，滑动件52包括竖直设置且与张紧链轮51连接的滑动杆521，支架1在两个滑动杆521处均固设有两个滑槽11，滑槽11沿滑动件52的滑动方向设置，同一处的两个滑槽11分别滑动套设于对应的滑动杆521的两端，这种连接形式比较简单。
26.在一些实施例中，为了实现定位杆53滑动穿透滑动件52，上述特征滑动件52可以采用如图2所示结构。参见图2，滑动件52还包括固设于滑动杆521上的固定板522，定位杆53滑动穿透固定板522且压紧螺母54用于挤压固定板522。
27.在本实施例中，可以将张紧链轮51和固定板522分别设于滑动杆521的两侧，且固定板522位于滑动杆521相对于支架1的外侧，如此可以方便操作定位杆53和压紧螺母54。
28.在一些实施例中，上述特征张紧机构5可以采用如图2所示结构。参见图2，张紧机构5还包括连接板55和拉紧螺母56。连接板55滑动套设于定位杆53上且与支架1固定连接。
拉紧螺母56套设于定位杆53上且与外螺纹螺纹连接，拉紧螺母56用于挤压连接板55，拉紧螺母56挤压连接板55的方向与压紧螺母54挤压固定板522的方向相反。当定位杆53需要更换时，可以去掉拉紧螺母56和压紧螺母54，然后将定位杆53从固定板522和连接板55内抽出后进行更换，操作起来比较简单。
29.在本实施例中，如果滑动件52滑向连接板55，所在处的悬挂链条2张紧，那么拉紧螺母56和压紧螺母54分别位于连接板55远离固定板522的一侧以及固定板522远离连接板55的一侧，如果滑动件52滑向连接板55，所在处的悬挂链条2松弛，那么拉紧螺母56和压紧螺母54分别位于连接板55靠近固定板522的一侧以及固定板522靠近连接板55的一侧。
30.定位杆53可以整体设置外螺纹。外螺纹还可以包括分别位于定位杆53两端处的两段，如此则拉紧螺母56和压紧螺母54分别套设于外螺纹的两段处。
31.在一些实施例中，参见图2和图3，定位杆53、连接板55、固定板522、压紧螺母54和拉紧螺母56组合成拉紧单元，每个滑动杆521处均设有两个拉紧单元。本装置使用的过程中，压紧螺母54和拉紧螺母56有可能松动，两个拉紧单元的设置可以保证悬挂链条2保持张紧状态的可靠性。
32.在一些实施例中，参见图1，每个风扇4都位于其中任意一根悬挂链条2远离悬挂杆3的一侧，风扇4能够朝向悬挂杆3吹风。现有技术中的风扇4是位于支架1内且向上吹风，这样壳型上的砂粒掉落后可能落在风扇4内，时间一长可能导致风扇4损坏。本实施例的这种设置就可以避免壳型上的砂粒落入风扇4内。
33.在本实施例中，每层挂放层21均对应设有至少一个风扇4。
34.由于壳型上的砂粒落在地上后操作人员只能到支架1内进行打扫，非常不方便，所以支架1上还可以设置开口向上的承接箱，承接箱位于悬挂链条2的下方且与支架1沿水平方向滑动连接，承接箱可以用来承接壳型上掉落的砂粒，当承接箱内的砂粒较多时，可以将承接箱滑出支架1进行打扫，这样比较方便。
35.在一些实施例中，参见图2，所有的风扇4分为两组，每根悬挂链条2远离悬挂杆3的一侧均设有一组风扇4，这样可以避免有的壳型不能被风扇4产生的风吹到。
36.在一些实施例中，参见图1，两组风扇4沿竖直方向间隔设置，从而避免两组风扇4产生的风相互产生影响。
37.在一些实施例中，本装置可以采用如图1和图3所示结构。参见图1和图3，壳型风干装置还包括传动轴6、驱动轴7、驱动链条8和驱动电机9。传动轴6为两个，与张紧链轮51的转动轴线平行且与支架1转动连接，传动轴6的两端分别同轴固定有主动链轮61和传动链轮62，两个主动链轮61分别设于两个悬挂链条2内且分别支撑所在处的悬挂链条2。驱动轴7与传动轴6平行且与支架1转动连接，驱动轴7的两端分别同轴固定有两个驱动链轮71。驱动链条8为两根，两根驱动链轮71分别套设于两个驱动链轮71上，两根驱动链条8还分别套设于两个传动链轮62上。驱动电机9与支架1固定连接，驱动电机9的输出轴与驱动轴7连接。驱动电机9驱动此驱动轴7转动，两个驱动链轮71通过两根驱动链条8将转动传递给两个传动链轮62，也就实现了两个主动链轮61的转动，从而能够实现两根悬挂链条2的同步转动。
38.在本实施例中，驱动电机9与驱动轴7的连接方式有很多，例如在驱动电机9的输出轴上和驱动轴7上各设置一个连接链轮10，并用一根连接链条110套设于两个连接链轮10上。
39.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。