1.本实用新型涉及预埋槽道加工技术领域，具体为一种预埋槽道机构用去毛刺装置。
背景技术：
2.预埋滑槽作是一种固定设备与器材的产品，在国外诸多项目已应用多年，不仅能够消除施工过程中对隧道的损伤，具有技术先进性，而且在全生命周期内具有成本优势，随着社会的发展，对预埋槽道机构用去毛刺装置的应用愈加广泛。
3.市面上大多的预埋槽道机构用去毛刺装置，需要人工进行操作，导致工作效率较低，实用性差，并且不能自动对物料进行全方位打磨，需要人工进行送料，同时在加工过程中，不能对产生的碎屑火星进行收集，会影响到周围的环境与人。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种预埋槽道机构用去毛刺装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种预埋槽道机构用去毛刺装置，包括支撑架、底座和升降板，所述底座上端固定连接有支撑架，所述支撑架中部设置有升降板，所述升降板与支撑架滑动连接，所述支撑架底侧设置有带动架，所述带动架滑动连接在底座上端，所述带动架底端固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在电动滑轨内，所述电动滑轨固定连接在底座上端内，所述带动架上端左右两侧均开设有凹槽，所述带动架上的凹槽内滑动连接有带动块，所述带动块设置在螺纹杆左右两侧，所述螺纹杆与带动块螺旋连接，所述螺纹杆转动连接在带动架上侧内，所述螺纹杆右端通过联轴器与第三电机输出轴固定连接，所述第三电机固定连接在带动架上端左侧内。
7.优选的，所述升降板底侧中部转动连接有打磨棒，所述打磨棒上端通过联轴器与第一电机输出轴固定连接，所述第一电机固定连接在升降板中部内。
8.优选的，所述升降板内穿过有伸缩管，所述伸缩管与升降板固定连接，所述伸缩管底端密封连接有吸收管，所述吸收管设置在打磨棒左端，所述伸缩管上端穿过支撑架上端内，所述伸缩管与支撑架固定连接，所述伸缩管底端密封连接有吸气机，所述吸气机固定连接在支撑架上端内，所述支撑架上端固定连接有收集箱，所述收集箱底端密封连接有吸气机。
9.优选的，所述升降板上端左右两侧均固定连接有电缸，所述电缸固定连接在支撑架左右两侧。
10.优选的，所述带动架上端左右两侧均滑动连接有固定架，所述固定架底端固定连接有带动块，所述固定架靠近带动架中垂线一侧内转动连接有转动辊，所述转动辊上端通过联轴器与第二电机输出轴固定连接，所述第二电机固定连接在固定架上端内。
11.优选的，所述支撑架左端设置有控制器，所述控制器与支撑架固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过设置的吸气机、伸缩管、吸收管和收集箱，通过设置吸气机，可以使吸收管对打磨产生的废料进行收集，之后通过伸缩管进入到收集箱内，有效的避免打磨产生的废料四处飘散，影响周围的环境，结构简单实用性强。
14.2、本实用新型中，通过设置的第二电机、第三电机、电动滑轨、螺纹杆固定架和转动辊，通过设置电动滑轨，可以使装置带动物料进行左右移动，并且配合第三电机，可以使螺纹杆带动固定架与转动辊对物料进行固定，同时通过第二电机，可以带动物料进行自动移动，方便对物料的不同位置进行打磨，增加工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型图1的a处结构示意图；
17.图3为本实用新型图1的b处结构示意图；
18.图4为本实用新型图1的c处结构示意图。
19.图中：1-支撑架、2-电缸、3-吸气机、4-收集箱、5-伸缩管、6-带动架、7-滑块、8-电动滑轨、9-底座、10-升降板、11-控制器、12-第一电机、13-打磨棒、14-吸收管、15-第二电机、16-固定架、17-转动辊、18-第三电机、19-螺纹杆、20-带动块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
22.一种预埋槽道机构用去毛刺装置，包括支撑架1、底座9和升降板10，底座9上端固定连接有支撑架1，支撑架1中部设置有升降板10，升降板10与支撑架1滑动连接，支撑架1底侧设置有带动架6，带动架6滑动连接在底座9上端，带动架6底端固定连接有滑块7，滑块7滑动连接在电动滑轨8内，电动滑轨8固定连接在底座9上端内，带动架6上端左右两侧均开设有凹槽，带动架6上的凹槽内滑动连接有带动块20，带动块20设置在螺纹杆19左右两侧，螺纹杆19与带动块20螺旋连接，螺纹杆19转动连接在带动架6上侧内，螺纹杆19右端通过联轴器与第三电机18输出轴固定连接，第三电机18固定连接在带动架6上端左侧内。
23.升降板10底侧中部转动连接有打磨棒13，打磨棒13上端通过联轴器与第一电机12输出轴固定连接，第一电机12固定连接在升降板10中部内，通过第一电机12，可以带动打磨棒13进行转动；升降板10内穿过有伸缩管5，伸缩管5与升降板10固定连接，伸缩管5底端密封连接有吸收管14，吸收管14设置在打磨棒13左端，伸缩管5上端穿过支撑架1上端内，伸缩管5与支撑架1固定连接，伸缩管5底端密封连接有吸气机3，吸气机3固定连接在支撑架1上端内，支撑架1上端固定连接有收集箱4，收集箱4底端密封连接有吸气机3，通过吸气机3，可以对加工产生的废料进行收集；升降板10上端左右两侧均固定连接有电缸2，电缸2固定连
接在支撑架1左右两侧，通过电缸2，可以带动打磨棒13进行自动升降；带动架6上端左右两侧均滑动连接有固定架16，固定架16底端固定连接有带动块20，固定架16靠近带动架6中垂线一侧内转动连接有转动辊17，转动辊17上端通过联轴器与第二电机15输出轴固定连接，第二电机15固定连接在固定架16上端内，通过第二电机15，可以使转动辊17带动物料进行移动；支撑架1左端设置有控制器11，控制器11与支撑架1固定连接，通过控制器11，可以对装置进行控制。
24.工作流程：本实用新型在使用时通过外接电源进行控制，当需要对装置进行使用时，将物料放置在转动辊17之间，之后通过控制器11对第三电机18进行控制，使第三电机18带动螺纹杆19转动，螺纹杆19会通过带动块20带动固定架16移动，固定架16带动转动辊17与物料接触，之后通过控制器11打开电缸2，电缸2带动升降板10下降，升降板10带动打磨棒13下降，可以使打磨棒13与待打磨处接触，之后通过控制器11打开第一电机12与吸气机3，通过第一电机12可以使打磨棒13对物料进行打磨，并且吸气机3，可以使打磨出的碎屑通过吸收管14与伸缩管5到达收集箱4内，同时通过控制器11对电动滑轨8与第二电机15进行控制，可以使电动滑轨8带动物料进行左右调节，而第二电机15可以通过转动辊17带动物料进行前后移动，方便针对物料的不同位置进行打磨。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。