1.本实用新型涉及板材加工技术领域，具体为一种板材加工用防止抛光废屑飞溅的抛光机。


背景技术：

2.板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡，其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的，而现有的板材加工用抛光机在使用时不具备防止废屑飞溅的功能，通常抛光机对板材加工过程中，板材废屑会飞溅，以至于对操作人员身体造成伤害，因此不便于人们使用。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种板材加工用防止抛光废屑飞溅的抛光机，具备防止废屑飞溅的优点，解决了现有的板材加工用抛光机在使用时不具备防止废屑飞溅的功能，通常抛光机对板材加工过程中，板材废屑会飞溅，以至于对操作人员身体造成伤害，因此不便于人们使用的问题。
4.本实用新型的一种板材加工用防止抛光废屑飞溅的抛光机，包括底座，所述底座顶部的中心处安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外侧固定连接有抛光盘，所述底座的两侧均固定连接有安装板，所述安装板的外侧安装有挡板，所述挡板的前侧和背侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的内侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的表面活动连接有调节板，所述调节板的内侧固定连接有盖板。
5.本实用新型的一种板材加工用防止抛光废屑飞溅的抛光机，其中所述盖板顶部的一侧固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有拉环。
6.本实用新型的一种板材加工用防止抛光废屑飞溅的抛光机，其中所述安装板的内腔开设有插槽，所述插槽的内腔插接有插板，所述插板的外侧与挡板的内侧固定连接。
7.本实用新型的一种板材加工用防止抛光废屑飞溅的抛光机，其中所述驱动电机的底部固定连接有固定座，所述固定座的底部与底座的顶部固定连接，所述底座内腔顶部的前侧和背侧均开设有漏料槽。
8.本实用新型的一种板材加工用防止抛光废屑飞溅的抛光机，其中所述调节板的内腔开设有调节槽，所述调节槽的内壁与支撑柱的表面活动连接。
9.本实用新型的一种板材加工用防止抛光废屑飞溅的抛光机，其中所述挡板的内侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆呈倾斜结构设置，所述支撑杆的顶部与盖板的底部接触。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过挡板带动插板移动，通过插板的移动插入插槽内部，随后通过拉环带动盖板转动，通过盖板的转动带动调节板转动，此时调节板围绕支撑柱转动，直至盖板转动至水平状态，达到了防止废屑飞溅的优点，解决了现有的板材加工用抛光机在使用时不具备防止废屑飞溅的功能，通常抛光机对板材加工过程中，板材废屑会飞溅，以至于对操作人员身体造成伤害，因此不便于人们使用的问题。
12.2、本实用新型通过调节槽的设置，使调节板在支撑柱表面转动更加顺畅，防止调节板在转动过程中会出现阻塞的现象，通过固定座的设置，对驱动电机的位置起到支撑的效果，防止驱动电机在工作过程中会出现晃动的现象。
附图说明
13.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型底座结构的正视图；
16.图3为图1中a处的局部放大示意图；
17.图4为图1中b处的局部放大示意图。
18.图中：1、底座；2、漏料槽；3、抛光盘；4、挡板；5、支撑板；6、支撑杆；7、驱动电机；8、转轴；9、盖板；10、调节板；11、固定座；12、连接板；13、拉环；14、调节槽；15、安装板；16、支撑柱；17、插槽；18、插板。
具体实施方式
19.以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
20.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
21.本实用新型的底座1、漏料槽2、抛光盘3、挡板4、支撑板5、支撑杆6、驱动电机7、转轴8、盖板9、调节板10、固定座11、连接板12、拉环13、调节槽14、安装板15、支撑柱16、插槽17和插板18部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
22.请参阅图1-4，本实用新型的一种板材加工用防止抛光废屑飞溅的抛光机，包括底座1，底座1顶部的中心处安装有驱动电机7，驱动电机7的输出端固定连接有转轴8，转轴8的外侧固定连接有抛光盘3，底座1的两侧均固定连接有安装板15，安装板15的外侧安装有挡
板4，挡板4的前侧和背侧均固定连接有支撑板5，支撑板5的内侧固定连接有支撑柱16，支撑柱16的表面活动连接有调节板10，调节板10的内侧固定连接有盖板9。
23.盖板9顶部的一侧固定连接有连接板12，连接板12的顶部固定连接有拉环13，通过连接板12和拉环13的设置，增加了使用者手部与盖板9的接触面积，从而方便将盖板9进行打开或闭合。
24.安装板15的内腔开设有插槽17，插槽17的内腔插接有插板18，插板18的外侧与挡板4的内侧固定连接，通过插槽17的设置，使插板18能够顺利的插入安装板15的内部，从而方便对挡板4进行安装和拆除。
25.驱动电机7的底部固定连接有固定座11，固定座11的底部与底座1的顶部固定连接，底座1内腔顶部的前侧和背侧均开设有漏料槽2，通过固定座11的设置，对驱动电机7的位置起到支撑的效果，防止驱动电机7在工作过程中会出现晃动的现象。
26.调节板10的内腔开设有调节槽14，调节槽14的内壁与支撑柱16的表面活动连接，通过调节槽14的设置，使调节板10在支撑柱16表面转动更加顺畅，防止调节板10在转动过程中会出现阻塞的现象。
27.挡板4的内侧固定连接有支撑杆6，支撑杆6呈倾斜结构设置，支撑杆6的顶部与盖板9的底部接触，通过支撑杆6的设置，对盖板9水平状态的位置进行支撑，防止盖板9会出现掉落的现象。
28.在使用本实用新型时：首先通过挡板4带动插板18移动，通过插板18的移动插入插槽17内部，即可对挡板4的位置进行安装，随后通过拉环13带动盖板9转动，通过盖板9的转动带动调节板10转动，此时调节板10围绕支撑柱16转动，直至盖板9转动至水平状态，此时盖板9的底部与支撑杆6的顶部接触，通过支撑杆6的设置，对盖板9起到支撑的效果，最后通过驱动电机7带动转轴8转动，通过转轴8的转动带动抛光盘3转动，通过抛光盘3对板材进行抛光，反之通过拉环13带动盖板9向外侧转动，此时调节板10围绕支撑柱16向外侧转动，直至盖板9脱离支撑杆6，即可使盖板9呈打开状态（本文中出现的电器元件均与外界的主控器以220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备）。
29.综上仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。