1.本实用新型涉及圆筒筛生产技术领域，具体为一种圆辊筛的筛轴表面处理工装。
背景技术：
2.圆辊筛是一种大中型物料输送生产线广泛应用的物料输送设施，主要通过圆辊转动使圆辊筛上物料随之向前输送，通过圆辊之间的间距设置使圆辊筛上粒度偏小（小于圆辊之间的缝隙）的物料落入圆辊筛下。圆辊筛的筛轴为主要工作件，筛轴表面需要做热处理，现有的筛轴表面热处理装置在对筛轴装夹时比较费时费力，筛轴通常水平固定，由于筛轴一般较长，在热处理时轴线会发生变化，而且热处理工序效率较低。
技术实现要素：
3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种圆辊筛的筛轴表面处理工装，操作便捷，能够在竖直方向内对筛轴快速夹紧，避免筛轴水平放置在热处理过程中出现弯曲，便于对多个筛轴进行感应加热，提高筛轴表面热处理效率，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆辊筛的筛轴表面处理工装，包括底座，所述底座的上部通过多个支撑立柱固定有台座，台座设有多个开口槽，每一个所述开口槽的上部均对应设有电磁吸盘，电磁吸盘吸附筛轴的轴端面，每一个所述电磁吸盘的下端面以其中心均匀设有至少两个固定楔块，开口槽的上部设有与固定楔块一一对应的活动卡块，台座上设有供活动卡块滑动的滑轨，电磁吸盘在筛轴的重力作用下通过两个固定楔块对应下压活动卡块，并使两个活动卡块相对移动夹紧筛轴的轴端。
5.优选的，所述台座的下部横向设有往复移动机构一，往复移动机构一能够驱动竖向设置的往复移动机构二横向移动，往复移动机构二能够驱动与其连接的感应线圈竖向移动；所述往复移动机构一和往复移动机构二均由伺服电机、滚珠丝杆螺母运动副组成。
6.优选的，每一个所述活动卡块朝向筛轴的轴端一侧设有多个齿牙。
7.优选的，每一个所述活动卡块远离筛轴的轴端一侧为与固定楔块适配的斜面。
8.优选的，所述固定楔块与活动卡块对应设有两组、三组或四组。
9.优选的，所述滑轨为燕尾型滑轨，活动卡块设有与滑轨适配的燕尾型滑槽。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本圆辊筛的筛轴表面处理工装，通过电磁吸盘对筛轴的轴端进行吸附并吊运至开口槽内，然后通过筛轴的重力作用，两个固定楔块对应下压活动卡块，并使两个活动卡块相对移动夹紧筛轴的轴端，对筛轴进一步夹紧固定，通过设置往复移动机构一、往复移动机构二和感应线圈，便于对多个筛轴进行感应加热，提高筛轴表面热处理效率。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图；
12.图2为本实用新型前视图；
13.图3为本实用新型侧视图；
14.图4为本实用新型a处结构放大示意图。
15.图中：1电磁吸盘、2台座、3支撑立柱、4底座、5开口槽、6往复移动机构二、7感应线圈、8往复移动机构一、9固定楔块、10滑轨、11活动卡块。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型的技术方案进行说明，在描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系，仅是与本实用新型的附图对应，为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位：
17.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种圆辊筛的筛轴表面处理工装，包括底座4，底座4的上部通过多个支撑立柱3固定有台座2，台座2设有多个开口槽5，每一个开口槽5的上部均对应设有电磁吸盘1，电磁吸盘1吸附筛轴的轴端面，每一个电磁吸盘1的下端面以其中心均匀设有至少两个固定楔块9，开口槽5的上部设有与固定楔块9一一对应的活动卡块11，台座2上设有供活动卡块11滑动的滑轨10，电磁吸盘1在筛轴的重力作用下通过两个固定楔块9对应下压活动卡块11，并使两个活动卡块11相对移动夹紧筛轴的轴端，筛轴的重力通过固定楔块9和活动卡块11的配合转换成两个活动卡块11对筛轴的夹持力，能够在竖直方向内实现对筛轴的快速夹紧，减少在水平方向内夹紧筛轴时轴线发生变化；
18.如图3所示，台座2的下部横向设有往复移动机构一8，往复移动机构一8能够驱动竖向设置的往复移动机构二6横向移动，往复移动机构二6能够驱动与其连接的感应线圈7竖向移动；往复移动机构一8和往复移动机构二6均由伺服电机、滚珠丝杆螺母运动副组成，现有技术，此处不再赘述，能够带动感应线圈7在x/y轴内移动，实现对多个筛轴的感应加热；
19.如图4所示，每一个活动卡块11朝向筛轴的轴端一侧设有多个齿牙，通过设置齿牙来进一步咬合筛轴，使夹紧更加牢固，每一个活动卡块11远离筛轴的轴端一侧为与固定楔块9适配的斜面，通过斜面的配合，将固定楔块9竖直方向的移动转换成活动卡块11水平方向的移动；
20.具体的，固定楔块9与活动卡块11对应设有两组、三组或四组；
21.另外，滑轨10为燕尾型滑轨，活动卡块11设有与滑轨10适配的燕尾型滑槽，能够保证活动卡块11在水平方向内移动时避免从滑轨10上脱出。
22.本实用新型未详述部分为现有技术，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将上述实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求内容。
技术特征：
1.一种圆辊筛的筛轴表面处理工装，包括底座（4），其特征在于：所述底座（4）的上部通过多个支撑立柱（3）固定有台座（2），台座（2）设有多个开口槽（5），每一个所述开口槽（5）的上部均对应设有电磁吸盘（1），电磁吸盘（1）吸附筛轴的轴端面，每一个所述电磁吸盘（1）的下端面以其中心均匀设有至少两个固定楔块（9），开口槽（5）的上部设有与固定楔块（9）一一对应的活动卡块（11），台座（2）上设有供活动卡块（11）滑动的滑轨（10），电磁吸盘（1）在筛轴的重力作用下通过两个固定楔块（9）对应下压活动卡块（11），并使两个活动卡块（11）相对移动夹紧筛轴的轴端。2.根据权利要求1所述的一种圆辊筛的筛轴表面处理工装，其特征在于：所述台座（2）的下部横向设有往复移动机构一（8），往复移动机构一（8）能够驱动竖向设置的往复移动机构二（6）横向移动，往复移动机构二（6）能够驱动与其连接的感应线圈（7）竖向移动；所述往复移动机构一（8）和往复移动机构二（6）均由伺服电机、滚珠丝杆螺母运动副组成。3.根据权利要求1所述的一种圆辊筛的筛轴表面处理工装，其特征在于：每一个所述活动卡块（11）朝向筛轴的轴端一侧设有多个齿牙。4.根据权利要求1所述的一种圆辊筛的筛轴表面处理工装，其特征在于：每一个所述活动卡块（11）远离筛轴的轴端一侧为与固定楔块（9）适配的斜面。5.根据权利要求1所述的一种圆辊筛的筛轴表面处理工装，其特征在于：所述固定楔块（9）与活动卡块（11）对应设有两组、三组或四组。6.根据权利要求1所述的一种圆辊筛的筛轴表面处理工装，其特征在于：所述滑轨（10）为燕尾型滑轨，活动卡块（11）设有与滑轨（10）适配的燕尾型滑槽。
技术总结
本实用新型公开了一种圆辊筛的筛轴表面处理工装，包括底座，所述底座的上部通过多个支撑立柱固定有台座，台座设有多个开口槽，每一个所述开口槽的上部均对应设有电磁吸盘，电磁吸盘吸附筛轴的轴端面，每一个所述电磁吸盘的下端面以其中心均匀设有至少两个固定楔块，开口槽的上部设有与固定楔块一一对应的活动卡块，台座上设有供活动卡块滑动的滑轨，电磁吸盘在筛轴的重力作用下通过两个固定楔块对应下压活动卡块，并使两个活动卡块相对移动夹紧筛轴的轴端；本实用新型操作便捷，能够在竖直方向内对筛轴快速夹紧，避免筛轴水平放置在热处理过程中出现弯曲，便于对多个筛轴进行感应加热，提高筛轴表面热处理效率。提高筛轴表面热处理效率。提高筛轴表面热处理效率。
技术研发人员：职玉新 郭超
受保护的技术使用者：河南耿力智能装备有限公司
技术研发日：2021.06.24
技术公布日：2022/2/8