1.本实用新型涉及废铜回收技术领域，具体涉及一种回收废铜的微蚀设备的微蚀液循环装置。
背景技术：
2.目前，以集成电路为主导的工艺技术中，大多数是以印刷电路板为承载主体，将各种装置所需要电子元件与电路以印刷方式印制于印刷电路板上，以达到所需功能，在基板表面上电镀一层铜金属被覆膜，然后依照电路设计布局，将此铜金属被覆膜未保护的非电路用部分用蚀刻方式去除，随着蚀刻的进行，蚀刻废液后的铜离子浓度增大使得蚀刻效果降低，需要将蚀刻液排放，产生酸性含铜蚀刻废液，需要对蚀刻处理后的微蚀废液进行处理，目前的微蚀废液处理方式，需要加入大量的化学药剂，除了操作成本较高外，还会有大量的铜污泥产生，而现阶段大多的企业还无法对铜进行完全处理，经电解反应后的废液，直接排出或者和其他废水综合处理，会导致环境污染以及微蚀废液的利用率不高的问题，严重增加了废水处理的成本。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种回收废铜的微蚀设备的微蚀液循环装置。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种回收废铜的微蚀设备的微蚀液循环装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种回收废铜的微蚀设备的微蚀液循环装置，包括微蚀废液存储箱、微蚀废液箱、微蚀废液再生槽、电解槽和过滤箱，所述微蚀废液箱的一侧设有微蚀废液存储箱，所述微蚀废液存储箱与微蚀废液箱通过第一输液管连通，所述第一输液管上安装有第一水泵，所述微蚀废液存储箱通过第二输液管与电解槽连接，所述第二输液管上安装有第三水泵，所述微蚀废液箱的外部位于底端位置安装有第二水泵，第二水泵的上方连接有进水管，进水管的右侧连接有过滤箱，过滤箱的内部靠近上方位置设置有活性炭过滤板，活性炭过滤板的下方设置有石英砂过滤板，过滤箱的底端位于右侧通过连接槽连接有微蚀废液再生槽，微蚀废液再生槽的底端通过连接口连接有电解槽。
5.优选的，所述微蚀废液箱内部左侧下端设有挡块，所述挡块上方设有第一接触开关，所述第一接触开关上方设有浮动板，所述浮动板上方连接有连接杆。
6.优选的，所述连接杆穿过多个限位环与微蚀废液箱外的滑块连接，所述滑块左右两端分别左滑轨和右滑轨连接，所述左滑轨和右滑轨上设有垫块，所述垫块下方中间设有第二接触开关。
7.优选的，所述连接杆在穿出微蚀废液箱处设有通孔，所述连接杆为轻质材料制成。
8.优选的，所述限位环左端固定在微蚀废液箱内部左侧，且所述限位环数量至少为两个。
9.优选的，所述微蚀废液再生槽上设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端安装有搅拌杆，搅拌杆上安装有搅拌桨。
10.优选的，所述电解槽内设置有电解微蚀废液中铜离子的阳极电解针和阴极电解针，所述电解槽的内壁上设置有超温、过流、过压报警用的传感器﹑报警灯和报警铃。
11.优选的，所述微蚀废液存储箱的内部靠近上方位置安装有紫外线消毒灯，紫外线消毒灯的数量为两个，且紫外线消毒灯对称分布在微蚀废液存储箱的内壁两侧。
12.与现有技术相比，本实用新型一种回收废铜的微蚀设备的微蚀废液循环装置，微蚀废液箱内的微蚀废液在第二水泵的带动下经进水管进入过滤箱，活性炭过滤板的下方设置有石英砂过滤板，便于对微蚀废液中的杂质进行过滤处理，然后过滤后的微蚀废液通过连接槽连接有微蚀废液再生槽，搅拌电机工作带动搅拌杆以及搅拌桨转动，将微蚀废液再生槽内部的微蚀废液搅拌，便于将含铜微蚀废液搅动，防止沉淀以提高含铜微蚀废液的铜电解回收效率，微蚀废液再生槽的底端通过连接口连接有电解槽，电解槽内设置有电解微蚀废液中铜离子的阳极电解针和阴极电解针，分解提取微蚀废液中的铜，电解槽的内壁上设置有超温、过流、过压报警用的传感器﹑报警灯和报警铃，对超温、过流、过压进行分色报警，确保运行安全，微蚀废液中铜的回收后，在第三水泵的带动下，处理后的水溶液进入微蚀废液存储箱，最后，在微蚀废液存储箱的内部靠近上方位置安装有紫外线消毒灯，紫外线消毒灯的数量为两个，且紫外线消毒灯对称分布在微蚀废液存储箱的内壁两侧，便于对进入微蚀废液存储箱内部的废液进行消毒、杀菌，提高废水的净化效率，实现微蚀废液的循环利用，提高利用微蚀废液的利用率，具有很强的环保性能，对微蚀废液的回收效率高，二次利用微蚀废液，节约了成本，提高了生产效率，降低工厂环保压力；本实用新型通过设有的第一接触开关和第二接触开关，能够准确的检测微蚀废液箱内部液体的多少，当液体少于预定值时，控制箱能够控制第一水泵工作向微蚀废液箱内部添加微蚀废液。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
14.图1为本实用新型一种回收废铜的微蚀设备的微蚀液循环装置的结构示意图；
15.图2为本实用新型一种回收废铜的微蚀设备的微蚀液循环装置中的微蚀液箱结构示意图。
16.附图中：
17.1、第一水泵；2、第一输液管；3、微蚀废液存储箱；4、微蚀液箱；5、进水管；6、活性炭过滤板；7、微蚀废液再生槽；8、连接口；9、电解槽；10、连接槽；11、防腐泵；12、过滤箱；13、石英砂过滤板；14、第二水泵；15、阳极电解针；16、阴极电解针；17、传感器；18、报警灯；19、报警铃；20、限位环；21、浮动板；22、挡块；23、第一接触开关；24、连接杆；25、通孔；26、滑块；27、左滑轨；28、垫块；29、第二接触开关；30、右滑轨；31、第二输液管；32、第三水泵。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1、2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种回收废铜的微蚀设备的微蚀液循环装置，包括微蚀废液存储箱3、微蚀液箱4、微蚀废液再生槽7、电解槽9和过滤箱12，所述微蚀液箱4的一侧设有微蚀废液存储箱3，所述微蚀废液存储箱3与微蚀液箱4通过第一输液管2连通，所述第一输液管2上安装有第一水泵1，所述微蚀废液存储箱3通过第二输液管31与电解槽9连接，所述第二输液管31上安装有第三水泵32，所述微蚀液箱4的外部位于底端位置安装有第二水泵14，第二水泵14的上方连接有进水管5，进水管5的右侧连接有过滤箱12，过滤箱12的内部靠近上方位置设置有活性炭过滤板6，活性炭过滤板6的下方设置有石英砂过滤板13，过滤箱12的底端位于右侧通过连接槽10连接有微蚀废液再生槽7，微蚀废液再生槽7的底端通过连接口8连接有电解槽9。
20.本实施例中的所述微蚀液箱4上安装有控制箱，所述控制箱分别与第一水泵1、第一接触开关23、第二接触开关29和第二水泵14电连接，能够准确的检测微蚀液箱内部液体的多少，并控制第一水泵1和第二水泵14的开关。
21.本实施例中的所述微蚀液箱4内部左侧下端设有挡块22，所述挡块22上方设有第一接触开关23，所述第一接触开关23上方设有浮动板21，所述浮动板21上方连接有连接杆24，所述连接杆24穿过多个限位环20与微蚀液箱4外的滑块26连接，所述滑块26左右两端分别左滑轨27和右滑轨30连接，所述左滑轨27和右滑轨30上设有垫块28，所述垫块28下方中间设有第二接触开关29。
22.本实施例中的所述连接杆24在穿出微蚀液箱4处设有通孔25，所述连接杆24为轻质材料制成，便于液体能够将浮动板浮起；所述限位环20左端固定在微蚀液箱4内部左侧，且所述限位环20数量至少为两个，能够更好的将连接杆限位。
23.本实施例中的所述微蚀废液再生槽7上设置有搅拌电机11，所述搅拌电机11的输出端安装有搅拌杆，搅拌杆上安装有搅拌桨；所述电解槽9内设置有电解微蚀废液中铜离子的阳极电解针15和阴极电解针16，分解提取微蚀废液中的铜；所述电解槽9的内壁上设置有超温、过流、过压报警用的传感器17﹑报警灯18和报警铃19，所述报警灯18为三色运行警报灯，对超温、过流、过压进行分色报警。
24.本实施例中的所述微蚀废液存储箱3通过微蚀废液管道与生产设备连通，生产设备产生的微蚀废液经微蚀废液管道进入微蚀废液存储箱3中，所述微蚀废液存储箱3的内部靠近上方位置安装有紫外线消毒灯，紫外线消毒灯的数量为两个，且紫外线消毒灯对称分布在微蚀废液存储箱3的内壁两侧，便于对进入微蚀废液存储箱3内部的废液进行消毒、杀菌，提高废水的净化效率，实现微蚀废液的循环利用。
25.本实施例中的所述阳极电解针15和阴极电解针16采用三界串接，对各级阳极电解针15和阴极电解针16进行均匀分压；所述阴极电解针16为活动设置，方便回收阴极电解针16上的铜。
26.本实用新型的工作原理是：微蚀液箱4内的微蚀废液在第二水泵14的带动下经进水管5进入过滤箱12，活性炭过滤板6的下方设置有石英砂过滤板13，便于对微蚀废液中的杂质进行过滤处理，然后过滤后的微蚀废液通过连接槽10连接有微蚀废液再生槽7，搅拌电机11工作带动搅拌杆以及搅拌桨转动，将微蚀废液再生槽7内部的微蚀废液搅拌，便于将含
铜微蚀废液搅动，防止沉淀以提高含铜微蚀废液的铜电解回收效率，微蚀废液再生槽7的底端通过连接口8连接有电解槽9，电解槽9内设置有电解微蚀废液中铜离子的阳极电解针和阴极电解针，分解提取微蚀废液中的铜，电解槽9的内壁上设置有超温、过流、过压报警用的传感器17﹑报警灯18和报警铃19，对超温、过流、过压进行分色报警，确保运行安全，微蚀废液中铜的回收后，在第三水泵32的带动下，处理后的水溶液进入微蚀废液存储箱3，最后，在微蚀废液存储箱3的内部靠近上方位置安装有紫外线消毒灯，紫外线消毒灯的数量为两个，且紫外线消毒灯对称分布在微蚀废液存储箱3的内壁两侧，便于对进入微蚀废液存储箱3内部的废液进行消毒、杀菌，提高废水的净化效率，实现微蚀废液的循环利用，提高利用微蚀废液的利用率，具有很强的环保性能，对微蚀废液的回收效率高，二次利用微蚀液，节约了成本，提高了生产效率，降低工厂环保压力。同时，微蚀液箱4内部设有第一接触开关23和浮动连接杆24，连接杆24上端有第二接触开关29，当微蚀液箱4内部液体过少时，浮动板21与第一接触开关23连接，控制箱控制第一水泵1打开，在第一水泵1的带动下，微蚀废液存储箱3内的微蚀废液经输液管2进入微蚀液箱4，当连接杆24上端接触到第二接触开关29，控制箱控制第一水泵1关闭、第二水泵14打开。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。