1.本实用新型涉及高频感应加热技术领域，具体为一种用于金属热处理的高频感应加热机。


背景技术：

2.高频感应是利用导体在高频磁场作用下产生的感应电流(涡流损耗)、以及导体内磁场的作用磁滞损耗引起导体自身发热而进行加热的，金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度在不同的介质中冷却，通过改变金属材料表面或内部的显微组织结构来控制其性能的一种工艺。
3.现有技术中申请号为202021944845.3提出了一种用于金属热处理的高频感应加热设备，包括箱体，所述箱体的顶部两侧均焊接有风箱，所述风箱的顶部套接有箱罩，所述风箱的内壁固定连接有风扇电机，所述风扇电机的输出轴固定连接有扇叶，所述箱体的两侧内壁焊接有隔板。
4.其加热不均匀，且加热后不易取出。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于金属热处理的高频感应加热机，加热均匀，且加热后易取出，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于金属热处理的高频感应加热机，包括加热箱、升降单元和加热单元；
7.加热箱：的底端安装有升降单元；
8.加热单元：包含固定杆、固定块、加热筒和加热电磁圈，所述加热筒的两端通过固定杆连接加热箱的内部两侧，所述加热电磁圈通过固定块固定在加热筒的内侧；
9.其中，加热电磁圈的输入端通过外部温度控制器与外部电源的输出端电连接。
10.通过外部温度控制器控制加热电磁圈加热，使其对材料进行加热，通过固定块固定加热电磁圈，通过加热筒使加热范围缩小，提高加热效率，通过固定杆对加热筒进行固定。
11.进一步的，所述加热单元还包含加热台和支撑杆，所述加热箱的内部底侧安装有两个支撑杆，所述支撑杆对加热台进行支撑，所述加热台为铜台。加热台为铜台，通过加热台对加工的材料进行支撑加热，铜的导热很好，可以使材料的底侧受热，使其能够受热均匀。
12.进一步的，所述升降单元包含动力组件、螺筒、丝杠和支撑槽，所述螺筒与加热箱的底侧转动连接，所述丝杠与螺筒螺纹连接，所述加热台的底侧设有支撑槽，所述丝杠的上侧与支撑槽配合贴合，所述螺筒的下端外侧套接有齿环。通过动力组件控制螺筒与加热箱的底侧转动，使其与丝杠螺纹运动，控制丝杠升降，使加热台升起或落下。
13.进一步的，所述动力组件包含电机和齿轮，所述电机通过电机架固定在加热箱的
底侧，所述电机的输出轴连接齿轮的中心位置，且输出轴延伸至齿轮的外侧与加热箱的底侧转动连接，所述齿轮与螺筒下端外侧的齿环啮合连接，电机的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。
14.通过启动电机带动齿轮转动，与螺筒下端外侧的齿环啮合运动，带动螺筒与加热箱的底侧转动，使其与丝杠螺纹运动，控制丝杠升降，使加热台升起或落下。
15.进一步的，还包括支腿，所述支腿有三个，且三个支腿等角度安装在加热箱的底侧。支腿对加热箱进行支撑。
16.进一步的，还包括隔热层，所述加热箱的外侧套接有隔热层，且隔热层内部设有隔热棉。隔热层对加热箱进行隔热，防止加热箱的外侧温度过高，烫伤工作人员。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本高频感应加热机，具有以下好处：
18.1、将加热电磁圈固定在加热筒的内侧，通过热筒使加热范围缩小，提高加热效率。
19.2、加热台为铜台，通过加热台对加工的材料进行支撑加热，铜的导热很好，可以使材料的底侧受热，使其能够受热均匀。
20.3、通过启动电机带动齿轮转动，与螺筒下端外侧的齿环啮合运动，带动螺筒与加热箱的底侧转动，使其与丝杠螺纹运动，控制丝杠上降，将加热台升出加热箱，方便将加工好的材料取出。
附图说明
21.图1为本实用新型前视结构示意图；
22.图2为本实用新型剖视结构示意图。
23.图中：1加热箱、2支腿、3升降单元、31螺筒、32丝杠、33齿轮、34电机、35支撑槽、4加热单元、41固定杆、42固定块、43加热筒、44加热电磁圈、45加热台、5隔热层。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种用于金属热处理的高频感应加热机，包括加热箱1、升降单元3和加热单元4；
26.加热箱1：的底端安装有升降单元3；
27.还包括支腿2，支腿2有三个，且三个支腿2等角度安装在加热箱1的底侧。支腿2对加热箱1进行支撑。
28.还包括隔热层5，加热箱1的外侧套接有隔热层5，且隔热层5内部设有隔热棉。隔热层5对加热箱1进行隔热，防止加热箱1的外侧温度过高，烫伤工作人员。
29.加热单元4：包含固定杆41、固定块42、加热筒43和加热电磁圈44，加热筒43的两端通过固定杆41连接加热箱1的内部两侧，加热电磁圈44通过固定块42固定在加热筒43的内侧；
30.其中，加热电磁圈44的输入端通过外部温度控制器与外部电源的输出端电连接。
31.通过外部温度控制器控制加热电磁圈44加热，使其对材料进行加热，通过固定块42固定加热电磁圈44，通过加热筒43使加热范围缩小，提高加热效率，通过固定杆41对加热筒43进行固定。
32.加热单元4还包含加热台45和支撑杆46，加热箱1的内部底侧安装有两个支撑杆46，支撑杆46对加热台45进行支撑，加热台45为铜台。加热台45为铜台，通过加热台45对加工的材料进行支撑加热，铜的导热很好，可以使材料的底侧受热，使其能够受热均匀。
33.升降单元3包含动力组件、螺筒31、丝杠32和支撑槽35，螺筒31与加热箱1的底侧转动连接，丝杠32与螺筒31螺纹连接，加热台45的底侧设有支撑槽35，丝杠32的上侧与支撑槽35配合贴合，螺筒31的下端外侧套接有齿环。通过动力组件控制螺筒31与加热箱1的底侧转动，使其与丝杠32螺纹运动，控制丝杠32升降，使加热台45升起或落下。
34.动力组件包含电机34和齿轮33，电机34通过电机架固定在加热箱1的底侧，电机34的输出轴连接齿轮33的中心位置，且输出轴延伸至齿轮33的外侧与加热箱1的底侧转动连接，齿轮33与螺筒31下端外侧的齿环啮合连接，电机34的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。
35.通过启动电机34带动齿轮33转动，与螺筒31下端外侧的齿环啮合运动，带动螺筒31与加热箱1的底侧转动，使其与丝杠32螺纹运动，控制丝杠32升降，使加热台45升起或落下。
36.本实用新型提供的一种用于金属热处理的高频感应加热机的工作原理如下：工作人员将加热的材料放在加热台45上，通过电机34带动齿轮33转动，与螺筒31下端外侧的齿环啮合运动，带动螺筒31与加热箱1的底侧转动，使其与丝杠32螺纹运动，控制丝杠32下降，将加热台45落入加热筒43内部，使支撑杆46对加热台45进行支撑，然后通过外部温度控制器控制加热电磁圈44加热，使其对材料进行加热，最后过启动电机34带动齿轮33转动，与螺筒31下端外侧的齿环啮合运动，带动螺筒31与加热箱1的底侧转动，使其与丝杠32螺纹运动，控制丝杠32上降，将加热台45升出加热箱1，对其进行加一步工序。
37.值得注意的是，以上实施例中所公开电机34的型号为86hb96+dm565h，加热电磁圈44的型号为60245i ec03(yg)agrp，控制开关组控制电机34工作采用现有技术中常用的方法，外部温度控制器控制加热电磁圈44工作采用现有技术中常用的方法。
38.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。