一种led面板灯边框加工用打磨装置
技术领域
1.本发明涉及金属框架加工设备技术领域，尤其涉及一种led面板灯边框加工用打磨装置。


背景技术：

2.led面板灯是室内照明灯具，其外边框由铝合金经阳极氧化而成，光源为led，整个灯具设计美观简洁、大气豪华，既有良好的照明效果，又能给人带来美的感受。led面板灯设计独特，光经过高透光率的导光板后形成一种均匀的平面发光效果，照度均匀性好、光线柔和、舒适而不失明亮，可有效缓解眼疲劳。led面板灯还能防辐射，不会刺激孕妇、老人、儿童的皮肤。
3.目前加工led面板灯的边框时，使用打磨设备对其进行打磨，但在进行边框的内角进行打磨时，打磨不便，从而影响打磨效率。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种led面板灯边框加工用打磨装置，旨在解决现有技术中的在进行边框的内角进行打磨时，打磨不便，从而影响打磨效率的技术问题。
5.为实现上述目的，本发明采用的一种led面板灯边框加工用打磨装置，所述led面板灯边框加工用打磨装置包括底座、支撑架、第一支撑组件、第一连接块、第一打磨盘、第二支撑组件、第二连接块、第二打磨盘、工作台、转动组件、推动组件、工作板和夹持组件，所述支撑架与所述底座固定连接，并位于所述底座的外侧壁，所述第一支撑组件和所述第二支撑架分别与所述支撑架固定连接，并均位于所述支撑架的外侧壁，所述第一连接块与所述第一支撑组件固定连接，所述第一连接块上设置有所述第一打磨盘，所述第二连接块与所述第二支撑组件固定连接，所述第二连接块上设置有所述第二打磨盘，所述转动组件与所述底座固定连接，并位于所述底座的上方，所述推动组件与所述转动组件固定连接，所述工作台与所述推动组件固定连接，并位于所述第一打磨盘的下方，所述工作板上具有多个调节腔，每个所述调节腔内均设置有所述夹持组件；
6.所述夹持组件包括轨道、移动块、夹持柱、第一调节弹簧、第二调节弹簧、半圆柱和光滑片，所述轨道与所述工作板固定连接，并位于所述调节腔内，所述移动块与所述轨道滑动连接，所述夹持柱与所述移动块固定连接，所述第一调节弹簧和所述第二调节弹簧的一端分别与所述工作板固定连接，所述第一调节弹簧和所述第二调节弹簧的另一端分别与所述夹持柱固定连接，且所述第一调节弹簧和所述第二调节弹簧对称设置，所述半圆柱与所述夹持柱固定连接，并位于所述夹持柱的一端，所述光滑片的数量为两个，每个所述光滑片分别与所述夹持柱固定连接，并均位于所述夹持柱的外侧壁。
7.滑动所述夹持柱，使得所述第二调节弹簧压缩，所述第一调节弹簧拉伸，将led面板灯边框的外侧壁进行夹持，使用所述第二打磨盘进对led面板灯边框的内角进行打磨，实现便于对led面板灯边框的内角进行打磨，提高打磨效率。
8.其中，所述第一支撑组件包括第一推动气缸、第一连接杆和第一驱动气缸，所述第一推动气缸与所述支撑架固定连接，并位于所述支撑架的外侧壁，所述第一连接杆的一端与所述第一推动气缸的输出端固定连接，所述第一驱动气缸与所述第一连接杆的另一端固定连接，所述第一连接块与所述第一驱动气缸的输出端固定连接。
9.所述第一驱动气缸运作，驱动所述第一连接块移动，从而调节所述第一打磨盘的位置，以便对led面板灯边框的上表面进行打磨。
10.其中，所述第二支撑组件包括第二推动气缸、第二连接杆和第二驱动气缸，所述第二推动气缸与所述支撑架固定连接，并位于所述支撑架的外侧壁，所述第二连接杆的一端与所述第二推动气缸的输出端固定连接，所述第二驱动气缸与所述第二连接杆的另一端固定连接，所述第二连接块与所述第二驱动气缸的输出端固定连接。
11.所述第二驱动气缸运作，驱动所述第二连接块移动，从而调节所述第二打磨盘的位置，以便对led面板灯边框的侧面进行打磨。
12.其中，所述转动组件包括转动电机和减速机，所述转动电机与所述底座固定连接，并位于所述底座的上方，所述减速机与所述转动电机的输出端固定连接，所述推动组件与所述减速机的输出端固定连接。
13.所述转动电机和所述减速机相配合，驱动所述推动组件转动，从而使得led面板灯边框和所述工作板转动，以便对led面板灯边框不同面进行打磨。
14.其中，所述推动组件包括电动气缸和推动板，所述电动气缸与所述减速机的输出端固定连接，所述推动板与所述电动气缸的输出端固定连接，所述工作板与所述推动板固定连接。
15.所述电动气缸运作，驱动所述推动板上、下移动，从而调节所述工作板的位置，以便对led面板灯边框进行打磨。
16.其中，所述led面板灯边框加工用打磨装置还包括摩擦垫，所述摩擦垫与所述工作板固定连接，并位于所述工作板的上方。
17.led面板灯边框与所述摩擦垫接触，所述摩擦垫增加对led面板灯边框的摩擦，避免led面板灯边框在所述工作板上移动。
18.其中，所述led面板灯边框加工用打磨装置还包括拨动块，所述夹持柱的外侧壁上设置有所述拨动块。
19.当操作人员滑动所述夹持柱时，拨动所述拨动块以便将所述夹持柱进行滑动。
20.本发明的一种led面板灯边框加工用打磨装置，所述第一打磨盘与水平面相平行，所述第二打磨盘与水平面相垂直，所述第一打磨盘和所述第二打磨盘上设置有驱动电机，以便使用所述第一打磨盘和所述第二打磨盘对led面板灯边框进行打磨，通过操作人员将led面板灯边框放置于所述工作板上，滑动所述夹持柱，使得所述第一调节弹簧压缩，所述第二调节弹簧拉伸，将所述led面板灯边框的内侧壁进行夹持，驱动所述推动组件运作，并调节所述第一打磨盘和所述第二打磨盘的位置，使用所述第一打磨盘和所述第二打磨盘对led面板灯边框的外侧壁进行打磨，led面板灯边框的外侧壁打磨完毕后，操作人员抬起led面板灯边框，滑动所述夹持柱，使得所述第二调节弹簧压缩，所述第一调节弹簧拉伸，将led面板灯边框的外侧壁进行夹持，使用所述第二打磨盘进对led面板灯边框的内角进行打磨，实现了便于对led面板灯边框的内角进行打磨，提高打磨效率。
附图说明
21.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1是本发明的led面板灯边框加工用打磨装置的结构示意图。
23.图2是本发明的led面板灯边框加工用打磨装置的正视图。
24.图3是本发明的led面板灯边框加工用打磨装置的俯视图。
25.图4是本发明的图2的a-a线结构剖视图。
26.图5是本发明的图3的b处局部结构放大图。
27.图6是本发明的图4的c处局部结构放大图。
28.100-led面板灯边框加工用打磨装置、1-底座、2-支撑架、3-第一支撑组件、4-第一连接块、5-第一打磨盘、6-第二支撑组件、7-第二连接块、8-第二打磨盘、9-工作台、101-转动组件、102-推动组件、103-工作板、104-夹持组件、105-摩擦垫、106-拨动块、107-减震组件、108-滑轨、109-滑块、110-放置框、111-把手、11-放置槽、12-贯穿孔、31-第一推动气缸、32-第一连接杆、33-第一驱动气缸、61-第二推动气缸、62-第二连接杆、63-第二驱动气缸、1011-转动电机、1012-减速机、1021-电动气缸、1022-推动板、1031-调节腔、1041-轨道、1042-移动块、1043-夹持柱、1044-第一调节弹簧、1045-第二调节弹簧、1046-半圆柱、1047-光滑片、1071-外筒、1072-内杆、1073-托块、1074-减震弹簧。
具体实施方式
29.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
30.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
31.请参阅图1至图6，本发明提供了一种led面板灯边框加工用打磨装置100，所述led面板灯边框加工用打磨装置100包括底座1、支撑架2、第一支撑组件3、第一连接块4、第一打磨盘5、第二支撑组件6、第二连接块7、第二打磨盘8、工作台9、转动组件101、推动组件102、工作板103和夹持组件104，所述支撑架2与所述底座1固定连接，并位于所述底座1的外侧壁，所述第一支撑组件3和所述第二支撑架2分别与所述支撑架2固定连接，并均位于所述支撑架2的外侧壁，所述第一连接块4与所述第一支撑组件3固定连接，所述第一连接块4上设置有所述第一打磨盘5，所述第二连接块7与所述第二支撑组件6固定连接，所述第二连接块7上设置有所述第二打磨盘8，所述转动组件101与所述底座1固定连接，并位于所述底座1的上方，所述推动组件102与所述转动组件101固定连接，所述工作台9与所述推动组件102固定连接，并位于所述第一打磨盘5的下方，所述工作板103上具有多个调节腔1031，每个所述
调节腔1031内均设置有所述夹持组件104；
32.所述夹持组件104包括轨道1041、移动块1042、夹持柱1043、第一调节弹簧1044、第二调节弹簧1045、半圆柱1046和光滑片1047，所述轨道1041与所述工作板103固定连接，并位于所述调节腔1031内，所述移动块1042与所述轨道1041滑动连接，所述夹持柱1043与所述移动块1042固定连接，所述第一调节弹簧1044和所述第二调节弹簧1045的一端分别与所述工作板103固定连接，所述第一调节弹簧1044和所述第二调节弹簧1045的另一端分别与所述夹持柱1043固定连接，且所述第一调节弹簧1044和所述第二调节弹簧1045对称设置，所述半圆柱1046与所述夹持柱1043固定连接，并位于所述夹持柱1043的一端，所述光滑片1047的数量为两个，每个所述光滑片1047分别与所述夹持柱1043固定连接，并均位于所述夹持柱1043的外侧壁。
33.在本实施方式中，所述第一打磨盘5与水平面相平行，所述第二打磨盘8与水平面相垂直，所述第一打磨盘5和所述第二打磨盘8上设置有驱动电机，以便使用所述第一打磨盘5和所述第二打磨盘8对led面板灯边框进行打磨，操作人员将led面板灯边框放置于所述工作板103上，滑动所述夹持柱1043，使得所述第一调节弹簧1044压缩，所述第二调节弹簧1045拉伸，将所述led面板灯边框的内侧壁进行夹持，驱动所述推动组件102运作，并调节所述第一打磨盘5和所述第二打磨盘8的位置，使用所述第一打磨盘5和所述第二打磨盘8对led面板灯边框的外侧壁进行打磨，led面板灯边框的外侧壁打磨完毕后，操作人员抬起led面板灯边框，滑动所述夹持柱1043，使得所述第二调节弹簧1045压缩，所述第一调节弹簧1044拉伸，将led面板灯边框的外侧壁进行夹持，使用所述第二打磨盘8进对led面板灯边框的内角进行打磨，实现了便于对led面板灯边框的内角进行打磨，提高打磨效率。
34.进一步地，所述第一支撑组件3包括第一推动气缸31、第一连接杆32和第一驱动气缸33，所述第一推动气缸31与所述支撑架2固定连接，并位于所述支撑架2的外侧壁，所述第一连接杆32的一端与所述第一推动气缸31的输出端固定连接，所述第一驱动气缸33与所述第一连接杆32的另一端固定连接，所述第一连接块4与所述第一驱动气缸33的输出端固定连接。
35.在本实施方式中，所述第一驱动气缸33运作，驱动所述第一连接块4移动，从而调节所述第一打磨盘5的位置，以便对led面板灯边框的上表面进行打磨。
36.进一步地，所述第二支撑组件6包括第二推动气缸61、第二连接杆62和第二驱动气缸63，所述第二推动气缸61与所述支撑架2固定连接，并位于所述支撑架2的外侧壁，所述第二连接杆62的一端与所述第二推动气缸61的输出端固定连接，所述第二驱动气缸63与所述第二连接杆62的另一端固定连接，所述第二连接块7与所述第二驱动气缸63的输出端固定连接。
37.在本实施方式中，所述第二驱动气缸63运作，驱动所述第二连接块7移动，从而调节所述第二打磨盘8的位置，以便对led面板灯边框的侧面进行打磨。
38.进一步地，所述转动组件101包括转动电机1011和减速机1012，所述转动电机1011与所述底座1固定连接，并位于所述底座1的上方，所述减速机1012与所述转动电机1011的输出端固定连接，所述推动组件102与所述减速机1012的输出端固定连接。
39.在本实施方式中，所述转动电机1011运作，所述转动电机1011和所述减速机1012相配合，驱动所述推动组件102转动，从而使得led面板灯边框和所述工作板103转动，以便
对led面板灯边框不同面进行打磨。
40.进一步地，所述推动组件102包括电动气缸1021和推动板1022，所述电动气缸1021与所述减速机1012的输出端固定连接，所述推动板1022与所述电动气缸1021的输出端固定连接，所述工作板103与所述推动板1022固定连接。
41.在本实施方式中，所述电动气缸1021运作，驱动所述推动板1022上、下移动，从而调节所述工作板103的位置，以便对led面板灯边框进行打磨。
42.进一步地，所述led面板灯边框加工用打磨装置100还包括摩擦垫105，所述摩擦垫105与所述工作板103固定连接，并位于所述工作板103的上方。
43.在本实施方式中，led面板灯边框与所述摩擦垫105接触，所述摩擦垫105增加对led面板灯边框的摩擦，避免led面板灯边框在所述工作板103上移动，从而影响led面板灯边框的打磨效果。
44.进一步地，所述led面板灯边框加工用打磨装置100还包括拨动块106，所述夹持柱1043的外侧壁上设置有所述拨动块106。
45.在本实施方式中，当操作人员滑动所述夹持柱1043时，拨动所述拨动块106以便将所述夹持柱1043进行滑动。
46.进一步地，所述led面板灯边框加工用打磨装置100还包括多组减震组件107，每组所述减震组件107分别与所述底座1固定连接，并均位于所述底座1和所述工作台9之间；
47.所述减震组件107包括外筒1071、内杆1072、托块1073和减震弹簧1074，所述外筒1071与所述底座1固定连接，并位于所述底座1的上方，所述内杆1072的一端与所述外筒1071滑动连接，所述内杆1072的另一端与所述托块1073固定连接，所述托块1073与所述工作板103固定连接，所述减震弹簧1074的一端与所述底座1固定连接，所述减震弹簧1074的另一端与所述托块1073固定连接，且所述减震弹簧1074分别围绕于所述外筒1071和所述内杆1072的外侧壁。
48.在本实施方式中，所述电动气缸1021运作，驱动所述推动板1022上、下移动，从而调节所述工作板103的位置，以便对led面板灯边框进行打磨，在这过程中，所述减震弹簧1074压缩或延伸，所述托块1073连接所述减震弹簧1074和所述工作板103，所述减震弹簧1074吸收所述工作板103受到的震动，从而减少所述工作板103晃动程度，以便达到减震效果，所述内杆1072在所述外筒1071内滑动，所述内杆1072与所述外筒1071之间形成的长度随所述电动气缸1021运作而改变，所述内杆1072与所述外筒1071相配合，提高所述减震弹簧1074的稳定性，增加减震性能。
49.进一步地，所述led面板灯边框加工用打磨装置100还包括滑轨108、滑块109、放置框110和把手111，所述底座1上具有放置槽11和多个贯穿孔12，每个所述贯穿孔12分别与所述放置槽11相连通，所述滑轨108与所述底座1固定连接，并位于所述放置槽11内，所述放置框110与所述底座1拆卸连接，并位于所述放置槽11内，所述滑块109与所述放置框110固定连接，并位于所述放置框110的外侧壁，且所述滑块109滑动设置于所述轨道1041内，所述把手111与所述放置框110固定连接，并位于所述放置框110的外侧壁。
50.在本实施方式中，打磨后led面板灯边框的废屑通过所述贯穿孔12掉落至所述放置槽11内，并被所述放置框110收集，当所述放置框110内的废屑收集至一定数量后，操作人员手持所述把手111，并施加拉力，使得所述放置框110从所述放置槽11内抽出，在这过程中
所述滑块109在所述滑轨108内滑动，所述滑块109与所述滑轨108相配合，限制所述放置框110移动轨迹，从而提高所述放置框110在移动过程中的稳定性，实现便于清理打磨led面板灯边框后产生废屑，提高打磨效率。
51.以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。