首页 > 金属材料 专利正文
一种餐饮用不锈钢餐盘抛光打磨设备的制作方法

时间:2022-02-15 阅读: 作者:专利查询


1.本发明涉及一种抛光打磨设备,尤其涉及一种餐饮用不锈钢餐盘抛光打磨设备。


背景技术:

2.餐具在进行生产时需要对其表面抛光打磨工作,传统的抛光打磨就是采用打磨机对餐盘表面进行缓慢的进行打磨工作,由于餐具的规格尺寸的不同,且造型的不统一化使得在进行抛光打磨时会有边边角角遗漏或无法打磨的情况发生,在后期进行使用时会对使用者造成伤害性,不符合餐具的验收标准,而缓慢的进行打磨使得工作量提高,且工作效率大大降低,无法满足现在的企业高效生产的需要。
3.因此,鉴于上述问题,提供一种提高工作效率的餐饮用不锈钢餐盘抛光打磨设备。


技术实现要素:

4.为了克服工作效率大大降低的缺点,技术问题:提供一种提高工作效率的餐饮用不锈钢餐盘抛光打磨设备。
5.技术方案如下:一种餐饮用不锈钢餐盘抛光打磨设备,包括有外壳支撑、电机、固定块、转动轴、第一支撑块、皮带组件、第二支撑块、麻花杆、套杆、滑杆、打磨盘和送料机构,外壳支撑内部设有固定块,固定块上设有电机,电机输出轴上设有转动轴,外壳支撑内壁顶部设有第一支撑块,第一支撑块底部中间转动式设有麻花杆,麻花杆上部与转动轴之间设有皮带组件,第一支撑块中部左右对称设有第二支撑块,第二支撑块下部均滑动式设有滑杆,麻花杆上滑动式连接有套杆,套杆底部设有打磨盘,滑杆在打磨盘上滑动,外壳支撑内部设有送料机构。
6.可选地,送料机构包括有支撑板、夹套、传送带和锥齿轮组,外壳支撑内部对称设有2个支撑板,相近的2个支撑板上部之间均转动式设有转轴,转轴之间绕有传送带,传送带上设有多个夹套,一侧的转轴与电机输出轴之间设有锥齿轮组。
7.可选地,还包括有装料机构,装料机构包括有装料桶、第一弹簧、承料板、导向板和第二弹簧,外壳支撑内底部设有导向板,导向板之间滑动式设有装料桶,装料桶内部滑动式设有承料板,承料板底部与装料桶内底部之间设有第一弹簧,装料桶下部与导向板之间设有第二弹簧。
8.可选地,还包括有限位机构,限位机构包括有固定框、手柄和限位块,装料桶上设有固定框,固定框上设有手柄,固定框上部设有限位块。
9.可选地,外壳支撑底部安装有2个轮子。
10.可选地,承料板的材质为橡胶。
11.本发明的有益效果是:本发明通过设有装料机构,方便人们对打磨后的餐盘进行收集;通过承料板和第一弹簧的配合,当餐盘掉进装料桶内时,对餐盘起缓冲作用,避免餐盘发生破碎。
附图说明
12.图1为本发明的立体结构示意图。
13.图2为本发明的部分立体结构示意图。
14.图3为本发明的送料机构部分立体结构示意图。
15.图4为本发明的装料机构部分立体结构示意图。
16.图5为本发明的限位机构部分立体结构示意图。
17.附图标记说明:1_外壳支撑,2_电机,3_固定块,5_转动轴,6_第一支撑块,7_皮带组件,8_第二支撑块,9_麻花杆,10_套杆,11_滑杆,12_打磨盘,13_送料机构,130_支撑板,131_夹套,132_传送带,133_锥齿轮组,14_装料机构,140_装料桶,141_第一弹簧,142_承料板,143_导向板,144_第二弹簧,15_限位机构,150_固定框,151_手柄,152_限位块。
具体实施方式
18.以下所述仅为本发明的较佳实施例,并不因此而限定本发明的保护范围。
19.实施例1一种餐饮用不锈钢餐盘抛光打磨设备,如图1-5所示,包括有外壳支撑1、电机2、固定块3、转动轴5、第一支撑块6、皮带组件7、第二支撑块8、麻花杆9、套杆10、滑杆11、打磨盘12和送料机构13,外壳支撑1内部右后侧设有固定块3,固定块3上设有电机2,电机2输出轴上设有转动轴5,外壳支撑1内壁顶部设有第一支撑块6,第一支撑块6底部中间转动式设有麻花杆9,麻花杆9上部与转动轴5之间设有皮带组件7,第一支撑块6中部左右对称设有第二支撑块8,第二支撑块8下部均滑动式设有滑杆11,麻花杆9上滑动式连接有套杆10,套杆10底部设有打磨盘12,滑杆11在打磨盘12上滑动,外壳支撑1内部设有送料机构13。
20.送料机构13包括有支撑板130、夹套131、传送带132和锥齿轮组133,外壳支撑1内部前后对称设有2个支撑板130,相近的2个支撑板130上部之间均转动式设有转轴,转轴之间绕有传送带132,传送带132上设有多个夹套131,右侧的转轴后侧与电机2输出轴之间设有锥齿轮组133。
21.当人们需要对餐盘进行打磨时,首先将餐盘放在夹套131上,使得夹套131将餐盘夹紧,启动电机2,电机2输出轴带动转动轴5转动,进而通过皮带带动麻花杆9转动,使得麻花杆9带动套杆10向下移动,进而带动打磨盘12向下移动与餐盘接触,对餐盘进行打磨,打磨完成后,麻花杆9带动套杆10向上移动,套杆10带动打磨盘12向上移动与餐盘分离,同时电机2输出轴通过锥齿轮组133带动前侧的转轴转动,前侧的转轴通过传送带132带动后侧的转轴和打磨后的餐盘转动,当打磨后的餐盘接近外壳支撑1右侧时,人们将打磨后的餐盘进行收集,餐盘打磨完成后,关闭电机2即可。
22.还包括有装料机构14,装料机构14包括有装料桶140、第一弹簧141、承料板142、导向板143和第二弹簧144,外壳支撑1内底部设有导向板143,导向板143之间滑动式设有装料桶140,装料桶140内部滑动式设有承料板142,承料板142底部与装料桶140内底部之间设有第一弹簧141,装料桶140下部左侧与导向板143之间设有第二弹簧144。
23.还包括有限位机构15,限位机构15包括有固定框150、手柄151和限位块152,装料桶140上设有固定框150,固定框150左侧设有手柄151,固定框150上部设有限位块152。
24.当传送带132带动打磨后的餐盘与限位块152接触时,使得限位块152将打磨后的
餐盘从夹套131上挡下来,进而掉进装料桶140内,落在承料板142上,第一弹簧141起缓冲作用,当装料桶140内装有适量的餐盘后,人们握住手柄151,向前移动装料桶140,第二弹簧144被拉伸,这时人们就可将餐盘取出,餐盘取出后,松开手柄151,第二弹簧144复位,进而带动装料桶140复位。
25.以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。


技术特征:
1.一种餐饮用不锈钢餐盘抛光打磨设备,其特征在于,包括有外壳支撑(1)、电机(2)、固定块(3)、转动轴(5)、第一支撑块(6)、皮带组件(7)、第二支撑块(8)、麻花杆(9)、套杆(10)、滑杆(11)、打磨盘(12)和送料机构(13),外壳支撑(1)内部设有固定块(3),固定块(3)上设有电机(2),电机(2)输出轴上设有转动轴(5),外壳支撑(1)内壁顶部设有第一支撑块(6),第一支撑块(6)底部中间转动式设有麻花杆(9),麻花杆(9)上部与转动轴(5)之间设有皮带组件(7),第一支撑块(6)中部对称设有第二支撑块(8),第二支撑块(8)下部均滑动式设有滑杆(11),麻花杆(9)上滑动式连接有套杆(10),套杆(10)底部设有打磨盘(12),滑杆(11)在打磨盘(12)上滑动,外壳支撑(1)内部设有送料机构(13)。2.根据权利要求1所述的一种餐饮用不锈钢餐盘抛光打磨设备,其特征在于,送料机构(13)包括有支撑板(130)、夹套(131)、传送带(132)和锥齿轮组(133),外壳支撑(1)内部对称设有2个支撑板(130),相近的2个支撑板(130)上部之间均转动式设有转轴,转轴之间绕有传送带(132),传送带(132)上设有多个夹套(131),一侧的转轴与电机(2)输出轴之间设有锥齿轮组(133)。3.根据权利要求2所述的一种餐饮用不锈钢餐盘抛光打磨设备,其特征在于,还包括有装料机构(14),装料机构(14)包括有装料桶(140)、第一弹簧(141)、承料板(142)、导向板(143)和第二弹簧(144),外壳支撑(1)内底部设有导向板(143),导向板(143)之间滑动式设有装料桶(140),装料桶(140)内部滑动式设有承料板(142),承料板(142)底部与装料桶(140)内底部之间设有第一弹簧(141),装料桶(140)下部与导向板(143)之间设有第二弹簧(144)。4.根据权利要求3所述的一种餐饮用不锈钢餐盘抛光打磨设备,其特征在于,还包括有限位机构(15),限位机构(15)包括有固定框(150)、手柄(151)和限位块(152),装料桶(140)上设有固定框(150),固定框(150)上设有手柄(151),固定框(150)上部设有限位块(152)。5.根据权利要求1所述的一种餐饮用不锈钢餐盘抛光打磨设备,其特征在于,外壳支撑(1)底部安装有2个轮子。6.根据权利要求3所述的一种餐饮用不锈钢餐盘抛光打磨设备,其特征在于,承料板(142)的材质为橡胶。

技术总结
本发明涉及一种抛光打磨设备,尤其涉及一种餐饮用不锈钢餐盘抛光打磨设备。技术问题:提供一种提高工作效率的餐饮用不锈钢餐盘抛光打磨设备。技术方案如下:一种餐饮用不锈钢餐盘抛光打磨设备,包括有外壳支撑、电机、固定块、转动轴、第一支撑块、皮带组件、第二支撑块、麻花杆、套杆、滑杆、打磨盘和送料机构,外壳支撑内部设有固定块,固定块上设有电机,电机输出轴上设有转动轴,外壳支撑内壁顶部设有第一支撑块,第一支撑块底部中间转动式设有麻花杆。本发明通过设有装料机构,方便人们对打磨后的餐盘进行收集;通过承料板和第一弹簧的配合,当餐盘掉进装料桶内时,对餐盘起缓冲作用,避免餐盘发生破碎。避免餐盘发生破碎。避免餐盘发生破碎。


技术研发人员:欧科达
受保护的技术使用者:欧科达
技术研发日:2021.11.22
技术公布日:2022/2/11