1.本实用新型涉及磨床技术领域，尤其涉及一种磨床用废屑收集设备。


背景技术：

2.磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等，磨削加工应用较为广泛，是机器零件精密加工的主要方法之一；
3.如现有技术中专利号为cn202020315790.3的一种磨床废屑收集装置，包括立柱和放置台，所述立柱侧面设有第一放置板和打磨箱，且第一放置板顶部设有第二放置板，所述放置台位于第二放置板顶部，且第二放置板内部设有活动块，所述第二放置板侧面设有电动伸缩杆，且电动伸缩杆一端穿过第二放置板侧面与活动块一侧焊接，所述第二放置板顶部设有吸尘器，且吸尘器位于放置台侧面，所述放置台侧面设有挡板，且挡板一端设有磁铁，所述第一放置板内部设有滑块和第一丝杆，且第一放置板侧面设有第一正反电机。本实用新型避免废屑四散难以清理，不仅节省了清理废屑的大量劳动力，还提高了废屑清理的效率。但是该种装置实际在使用时，打磨出的碎屑四处飞溅，清理效率并不高，工作环境恶劣。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决上述技术中存在的问题，而提出的一种磨床用废屑收集设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种磨床用废屑收集设备，包括工作台和防护箱，所述工作台的上表面中部固定安装有防护箱，所述防护箱的右侧固定安装有控制开关，所述防护箱的顶部固定安装有工业吸尘器，所述防护箱的内部上方固定安装有固定箱，所述固定箱的上方中部固定安装有电机，所述电机的下方转动连接有打磨片，所述防护箱内壁的左上方和右上方均固定安装有液压缸，两个所述液压缸下方的输出端通过推杆固定连接有防护罩，所述防护罩中部的左右端均固定安装有进气罩，所述防护罩的内部固定安装有电磁铁，所述防护罩的底端内部开口设置有延伸槽，所述延伸槽的内部固定连接有缓冲弹簧，所述延伸槽的底端嵌入设置有密封环，所述工作台的上表面中部嵌入设置有储存箱。
7.优选的，所述固定箱嵌入设置在防护罩的中部，所述固定箱的外壁紧贴防护罩的内壁。
8.优选的，所述工业吸尘器底部的进气端通过伸缩管与防护罩之间相导通。
9.优选的，所述防护罩的中部与储存箱的中部均处在同一横向水平面上，所述储存箱的横切面积大于防护罩的横切面积。
10.优选的，所述密封环的顶部与延伸槽中的缓冲弹簧之间固定连接，所述密封环在
延伸槽中呈水平方向上下滑动。
11.优选的，所述工业吸尘器、电机和电磁铁均通过控制开关与外部电源之间独立电性连接。
12.本实用新型提供了一种磨床用废屑收集设备，具有以下有益效果：
13.1、该种磨床用废屑收集设备通过设置有进气罩和储存箱，使得当打磨片在对工件进行打磨时，工业吸尘器通过伸缩管和进气罩对产生的灰尘和较轻的碎屑进行吸引，而当打磨片在对铁制工件进行打磨时，防护罩上通电的电磁铁可对产生的铁屑进行吸引，后续电磁铁在断电后铁屑会掉落在储存箱中，实现对碎屑进行快速收集
14.2、该种磨床用废屑收集设备通过设置有防护罩，使得当打磨片在对工件进行打磨时，液压缸通过推动防护罩下移，使得防护罩的底端紧贴在工作台的上表面，从而固定箱、储存箱和防护罩之间形成一个较大的空间，可有效防止打磨出的灰尘飞溅，进一步的优化了工作环境。
附图说明
15.图1为本实用新型中整体结构示意图；
16.图2为本实用新型中防护罩局部结构底面示意图；
17.图3为本实用新型中图1a处放大结构示意图。
18.图例说明：
19.1-工作台，2-防护箱，3-控制开关，4-工业吸尘器，5-固定箱， 6-电机，7-打磨片，8-液压缸，9-防护罩，901-进气罩，10-电磁铁， 11-延伸槽，12-缓冲弹簧，13-密封环，14-储存箱。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.参照图1-3，一种磨床用废屑收集设备，包括工作台1和防护箱 2，工作台1的上表面中部固定安装有防护箱2，防护箱2的右侧固定安装有控制开关3，防护箱2的顶部固定安装有工业吸尘器4，防护箱2的内部上方固定安装有固定箱5，固定箱5的上方中部固定安装有电机6，电机6的下方转动连接有打磨片7，防护箱2内壁的左上方和右上方均固定安装有液压缸8，两个液压缸8下方的输出端通过推杆固定连接有防护罩9，防护罩9中部的左右端均固定安装有进气罩901，防护罩9的内部固定安装有电磁铁10，防护罩9的底端内部开口设置有延伸槽11，延伸槽11的内部固定连接有缓冲弹簧12，延伸槽11的底端嵌入设置有密封环13，工作台1的上表面中部嵌入设置有储存箱14。
22.本实施例中，固定箱5嵌入设置在防护罩9的中部，固定箱5的外壁紧贴防护罩9的内壁，液压缸8在通过推动防护罩9下移，使得防护罩9的底端紧贴在储存箱14的上表面，从而固定箱5、储存箱 14和防护罩9之间形成一个较大的空间，可有效防止打磨出的灰尘和碎屑飞溅，进一步的优化了工作环境。
23.本实施例中，工业吸尘器4底部的进气端通过伸缩管与防护罩9 之间相导通，当电机6通过带动打磨片7转动对工件进行打磨时，工业吸尘器4通过伸缩管和进气罩901对产生的灰尘和较轻的碎屑进行吸引收集。
24.本实施例中，防护罩9的中部与储存箱14的中部均处在同一横向水平面上，储存箱14的横切面积大于防护罩9的横切面积，使得当在将储存箱14取出时，可对储存箱14上方的碎屑进行清理。
25.本实施例中，密封环13的顶部与延伸槽11中的缓冲弹簧12之间固定连接，密封环13在延伸槽11中呈水平方向上下滑动，使得当液压缸8推动防护罩9下移时，防护罩9底端的密封环13会预先紧贴在储存箱14的上表面，防止防护罩9底端直接与储存箱14接触造成防护罩9损坏。
26.本实施例中，工业吸尘器4、电机6和电磁铁10均通过控制开关3与外部电源之间独立电性连接，更加便于通过控制开关3对工业吸尘器4、电机6和电磁铁10进行独立电性控制。
27.工作原理：
28.液压缸8通过推动防护罩9下移，使得防护罩9的底端紧贴在储存箱14的上表面，从而固定箱5、储存箱14和防护罩9之间形成一个较大的空间，可有效防止打磨出的灰尘和碎屑飞溅，进一步的优化了工作环境，当电机6通过带动打磨片7转动对工件进行打磨时，工业吸尘器4通过伸缩管和进气罩901对产生的灰尘和较轻的碎屑进行吸引，而当打磨片7在对铁制工件进行打磨时，防护罩9上通电的电磁铁10可对产生的铁屑进行吸引，后续电磁铁10在断电后铁屑会掉落在储存箱14中，实现对碎屑进行快速收集。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。