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一种手表真空镀膜用具有防护结构的镀膜机的制作方法

时间:2022-02-17 阅读: 作者:专利查询

一种手表真空镀膜用具有防护结构的镀膜机的制作方法

1.本实用新型涉及表盘真空镀膜技术领域,具体为一种手表真空镀膜用具有防护结构的镀膜机。


背景技术:

2.现今手表是一种戴在手腕上的记时仪器,而为使手表在使用时,会由于光线的影响,而出现反光的情况,会影响到使用者的使用和观察,对表盘表面进行镀膜是避免其表面出现划痕的重要方式,可以大大削弱反光程度,极大的延长手表的使用寿命,为使用者带来很好的体验。
3.市场上的手表真空镀膜用镀膜机均是将表盘放置放置面上,来对表盘表面进行镀膜作业,但在镀膜作业时,表盘的表面较为光滑,稍有失误,会使表盘会被挤压滑落,不仅会对表盘造成损伤,还会对操作人员造成安全隐患,易造成不可挽回的损失。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种手表真空镀膜用具有防护结构的镀膜机,以解决上述背景技术中提出的手表真空镀膜用镀膜机均是将表盘放置放置面上,来对表盘表面进行镀膜作业,但在镀膜作业时,表盘的表面较为光滑,稍有失误,会使表盘会被挤压滑落,不仅会对表盘造成损伤,还会对操作人员造成安全隐患,易造成不可挽回的损失的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种手表真空镀膜用具有防护结构的镀膜机,包括:
6.底板,所述底板的下端底部对称设置有底座;
7.支撑架机构,其设置于所述底板的上端两侧,所述支撑架机构的上端顶部设置有上顶板;
8.镀膜机构,其水平设置于所述支撑架机构的外壁中端;
9.限位防护机构,其活动设置于所述支撑架机构的上端中部;
10.表盘主体,其设置于所述限位防护机构的上端内部;
11.所述限位防护机构还包括:
12.矩形塑胶箱;
13.连接板,其固定设置于所述矩形塑胶箱的外部四周;
14.防护限位杆组,其竖直设置于所述矩形塑胶箱的内部四周;
15.微型弹簧,其竖直设置于所述防护限位杆组的下端底部。
16.优选的,所述支撑架机构还包括:
17.竖板;
18.矩槽,其开设于所述竖板的内侧处;
19.液压直杆,其竖直设置于所述矩槽的内壁下端;
20.活动横板,其设置于所述液压直杆的上端顶部。
21.优选的,所述竖板和底板构成焊接一体结构,且竖板和底板呈垂直状分布。
22.优选的,所述竖板通过矩槽和活动横板构成滑动结构,且液压直杆和活动横板构成液压传动结构。
23.优选的,所述镀膜机构还包括:
24.连接套板;
25.镀膜板,其设置于所述连接套板的下端底部;
26.冷却水管,其设置于所述镀膜板的上端四周。
27.优选的,所述连接套板和支撑架机构之间构成可拆卸结构,且连接套板和镀膜板呈水平状固定连接。
28.优选的,所述镀膜板和冷却水管之间相互贴合,镀膜板和冷却水管呈平行状分布。
29.优选的,所述防护限位杆组和矩形塑胶箱构成包裹结构,且防护限位杆组呈竖直状分布。
30.优选的,所述防护限位杆组通过微型弹簧和矩形塑胶箱构成弹性结构,且防护限位杆组和表盘主体构成包裹结构。
31.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该手表真空镀膜用具有防护结构的镀膜机,采用多个机构之间的相互配合,利用密集分布的圆柱杆作为支撑结构,使每个圆柱杆呈独立状,使其可以进行独立的升降,在将表盘放置在其表面时,在进行覆压作业时,会使表盘主体下移至圆柱杆的内侧处,而圆柱杆会与表盘主体进行相切,从而对表盘主体进行限位,来对其进行防护,保证其镀膜过程中的安全。
32.连接套板和支撑架机构之间构成可拆卸结构,且连接套板和镀膜板呈水平状固定连接,镀膜板和冷却水管之间相互贴合,镀膜板和冷却水管呈平行状分布,镀膜机构是进行镀膜作业的主要结构,使镀膜板利用螺栓固定在连接套板的下端,并保证其水平稳定,当镀膜板被带动进行下降时,会使其与表盘镜面进行贴合,来进行镀膜作业,同时可以通过上端的冷却水管,利于其内侧的冷却水作为热量传输介质,将镀膜板本身中的热量传递吸收,来达到冷却的作用。
33.防护限位杆组以多组独立的圆柱杆组成,并在其下端设置有独立的微型弹簧使其具有自动复原功能,但该微型弹簧的弹力较小,不会出现快速弹起的情况,当防护限位杆组中部分的圆柱杆被表盘主体下压时,其部分圆柱杆会与表盘主体的边缘进行相切,从而来达到限位防护的功能,当镀膜完成后,会将表盘主体缓慢的撑起,便于操作人员取出。
附图说明
34.图1为本实用新型正面结构示意图;
35.图2为本实用新型限位防护机构俯视结构示意图;
36.图3为本实用新型支撑架机构立体局部结构示意图。
37.图中:1、底板;2、支撑架机构;201、竖板;202、矩槽;203、液压直杆;204、活动横板;3、底座;4、上顶板;5、镀膜机构;501、连接套板;502、镀膜板;503、冷却水管;6、限位防护机构;601、防护限位杆组;602、矩形塑胶箱;603、微型弹簧;604、连接板;7、表盘主体。
具体实施方式
38.请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种手表真空镀膜用具有防护结构的镀膜机,包括:
39.底板1,底板1的下端底部对称设置有底座3;
40.支撑架机构2,其设置于底板1的上端两侧,支撑架机构2的上端顶部设置有上顶板4;
41.镀膜机构5,其水平设置于支撑架机构2的外壁中端;
42.限位防护机构6,其活动设置于支撑架机构2的上端中部;
43.表盘主体7,其设置于限位防护机构6的上端内部;
44.限位防护机构6还包括:
45.矩形塑胶箱602;
46.连接板604,其固定设置于矩形塑胶箱602的外部四周;
47.防护限位杆组601,其竖直设置于矩形塑胶箱602的内部四周;
48.微型弹簧603,其竖直设置于防护限位杆组601的下端底部。
49.支撑架机构2还包括:
50.竖板201;
51.矩槽202,其开设于竖板201的内侧处;
52.液压直杆203,其竖直设置于矩槽202的内壁下端;
53.活动横板204,其设置于液压直杆203的上端顶部。
54.竖板201和底板1构成焊接一体结构,且竖板201和底板1呈垂直状分布,竖板201通过矩槽202和活动横板204构成滑动结构,且液压直杆203和活动横板204构成液压传动结构,支撑架机构2作为该镀膜机的主要结构,其以竖板201作为支撑物,使活动横板204通过竖板201内侧处的矩槽202,来进行上下滑动,并以液压直杆203 作为动力源,来利用液压力为整个活动横板204的升降提供稳定的动力,从而使整个镀膜作业更加稳定。
55.镀膜机构5还包括:
56.连接套板501;
57.镀膜板502,其设置于连接套板501的下端底部;
58.冷却水管503,其设置于镀膜板502的上端四周。
59.连接套板501和支撑架机构2之间构成可拆卸结构,且连接套板 501和镀膜板502呈水平状固定连接,镀膜板502和冷却水管503之间相互贴合,镀膜板502和冷却水管503呈平行状分布,镀膜机构5 是进行镀膜作业的主要结构,使镀膜板502利用螺栓固定在连接套板 501的下端,并保证其水平稳定,当镀膜板502被带动进行下降时,会使其与表盘镜面进行贴合,来进行镀膜作业,同时可以通过上端的冷却水管503,利于其内侧的冷却水作为热量传输介质,将镀膜板502 本身中的热量传递吸收,来达到冷却的作用。
60.防护限位杆组601和矩形塑胶箱602构成包裹结构,且防护限位杆组601呈竖直状分布,防护限位杆组601通过微型弹簧603和矩形塑胶箱602构成弹性结构,且防护限位杆组601和表盘主体7构成包裹结构,防护限位杆组601以多组独立的圆柱杆组成,并在其下端设置有独立的微型弹簧603使其具有自动复原功能,但该微型弹簧603 的弹力较小,不会出现快速弹起的情况,当防护限位杆组601中部分的圆柱杆被表盘主体7下压时,其部分圆柱杆
会与表盘主体7的边缘进行相切,从而来达到限位防护的功能,当镀膜完成后,会将表盘主体7缓慢的撑起,便于操作人员取出。
61.工作原理:对于这类的手表真空镀膜用具有防护结构的镀膜机首先通过操作人员将表盘主体7稳定的放置在其防护限位杆组601的上表面处,然后启动型号为sc100
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500tc的液压直杆203,使液压直杆203来作为动力源,利用液压力来将整个活动横板204下降,使处在活动横板204上的镀膜机构5下移,来使镀膜板502逐渐和表盘主体7进行接触,直至将表盘主体7向下挤压,使防护限位杆组601中部分的圆柱杆被表盘主体7下压,同时部分圆柱杆会与表盘主体7的边缘进行相切,从而来达到限位防护的功能,当镀膜完成,活动横板 204上升后,微型弹簧603会将表盘主体7缓慢的撑起,便于操作人员取出表盘主体7。