1.本实用新型涉及加热炉技术领域,具体为一种小型的用于热镀锌作业的级联式加热炉。
背景技术:2.热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌:是一种有效的金属防腐方式,主要用于各行业的金属结构设施上,是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中,使钢构件表面附着锌层,从而起到防腐的目的。热镀锌工艺流程:成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌完工。
3.其中级联方式是指交换机之间联通的方式,使工件工序可连续性进行热镀;在热镀锌作业中,由于需要进行连续性热镀锌作业,从而使装置内的镀锌蒸汽、粉尘易发生泄漏、弥漫的情况,对周围环境产生较大的污染,对工作人员的健康造成损害,为此我们提出一种用于热镀锌作业的级联式加热炉来解决上述问题。
技术实现要素:4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于热镀锌作业的级联式加热炉,具备在连续进行镀锌作业时,可对镀锌蒸汽、粉尘进行过滤回收,使其不易发生泄漏、弥漫,增加了装置的环保能力等优点,减少了锌粉尘发生泄漏、弥漫的情况,解决对周围环境产生较大的污染的问题。
5.为实现上述在连续进行镀锌作业时,可对镀锌蒸汽、粉尘进行过滤回收,使粉尘不易发生泄漏、弥漫,增加了装置的环保能力的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于热镀锌作业的级联式加热炉,包括加热外箱、第一加热炉主体以及第二加热炉主体,所述第一加热炉主体与第二加热炉主体均固定安装于加热外箱的内部,所述加热外箱的内顶壁固定连接有两个升降装置,两个所述升降装置分别位于第一加热炉主体与第二加热炉主体的正上方,所述加热外箱的左右两侧均固定连接有进风箱,两个所述进风箱的内部均固定连接有轴流风机与挡尘板,两个所述挡尘板位于两个轴流风机之间,所述加热外箱的底部固定连接有粉尘收集箱,所述加热外箱的底部装设有多个排风机,多个所述排风机的底部均延伸至粉尘收集箱的底部,所述粉尘收集箱的内部固定连接有通风过滤板,所述粉尘收集箱的底部固定安装有多个出风管。
6.优选的,所述升降装置包括液压缸、升降板以及连接挂钩,所述液压缸固定连接于加热外箱的内顶壁,所述升降板固定连接于液压缸的输出端,所述连接挂钩固定连接于升降板的底部。
7.优选的,所述加热外箱的正面铰接有密封门,所述密封门的正面固定连接有防烫把手。
8.优选的,所述加热外箱的底部固定安装有定位安装框,所述定位安装框的顶部与底部分别与加热外箱和粉尘收集箱的内部相连通,所述排风机固定连接于定位安装框的内
部。
9.优选的,所述加热外箱底部的四角均固定连接有支撑腿,所述支撑腿的底部高于出风管的底部。
10.优选的,多个所述出风管的底部均固定连接有耐高温出风电扇,所述粉尘收集箱的正面铰接有开口门。
11.与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于热镀锌作业的级联式加热炉,具备以下有益效果:
12.通过在加热外箱的内部固定连接第一加热炉主体和第二加热炉主体,可由升降装置挂接镀锌件,镀锌件可分别由第一加热炉主体和第二加热炉主体连续性进行热镀锌作业,加热外箱的两侧安装有进风箱,进风箱内固定连接有轴流风机与挡尘板,轴流风机可把外部空气导入加热外箱内,然后由挡尘板进行除尘过滤,在加热外箱内连续作业产生的镀锌粉尘,可由多个排风机导入通风粉尘收集箱内,再由通风过滤板进行过滤收集,过滤后的空气由出风管排出,装置内空气循环效果较好,且装置在连续进行镀锌作业时,可对镀锌封存进行过滤回收,使粉尘不易发生泄漏、弥漫,增加了装置的环保能力。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图;
14.图2为本实用新型图1结构a处放大示意图;
15.图3为本实用新型结构示意图。
16.图中:1、加热外箱;2、第一加热炉主体;3、第二加热炉主体;4、升降装置;401、液压缸;402、升降板;403、连接挂钩;5、进风箱;6、轴流风机;7、挡尘板;8、粉尘收集箱;9、排风机;10、通风过滤板;11、出风管;12、密封门;13、防烫把手;14、定位安装框;15、支撑腿;16、耐高温出风电扇;17、开口门。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
18.镀锌过程中,由于需要进行镀锌件的挂装、卸载,所以很难实现在完全密闭环境中进行镀锌作业。本技术的发明人注意到,与其通过各种方式进行封堵,以防止锌蒸汽凝结形成的锌粉颗粒的弥漫,不如在镀锌流程中,形成定向的空气走向,形成粉尘的定向流动,这样,反而可以减少向预期之外的空间扩散。尤其是在镀锌件挂装和卸载器件,通过空气定向流动,及时将挥发出的锌蒸汽冷凝带走,减少外溢。而在封闭镀锌期间,可以降低风扇流速,换件器件增加流速,避免不必要的热量浪费。
19.因此,如图1-图3所示,本实施例的用于热镀锌作业的级联式加热炉包括加热外箱1、第一加热炉主体2以及第二加热炉主体3,第一加热炉主体2与第二加热炉主体3均固定安装于加热外箱1的内部,加热外箱1的内顶壁固定连接有两个升降装置4,两个升降装置4分别位于第一加热炉主体2与第二加热炉主体3的正上方,加热外箱1的左右两侧均固定连接
有进风箱5,两个进风箱5的内部均固定连接有轴流风机6与挡尘板7,两个挡尘板7位于两个轴流风机6之间,加热外箱1的底部固定连接有粉尘收集箱8,加热外箱1的底部装设有多个排风机9,多个排风机9的底部均延伸至粉尘收集箱8的底部,粉尘收集箱8的内部固定连接有通风过滤板10,粉尘收集箱8的底部固定安装有多个出风管11。优选地,控制进风箱5内风扇的转速低于排风机9,以使得空气的流动以排风机为主导,避免过大的空气流动。
20.该实施例中,通过在进风箱5内固定连接有轴流风机6与挡尘板7,可把外部空气导入加热外箱1内,由挡尘板7进行除尘过滤,在加热外箱1内连续作业产生的镀锌粉尘,可由多个排风机9导入通风粉尘收集箱8内,再由通风过滤板10进行过滤收集,过滤后的空气由出风管11排出,装置内空气循环效果较好,且在连续进行镀锌作业时,可对镀锌封存进行过滤回收,使粉尘不易发生泄漏、弥漫,增加了装置的环保能力。
21.其他实施例中,进一步的,升降装置4包括液压缸401、升降板402以及连接挂钩403,液压缸401固定连接于加热外箱1的内顶壁,升降板402固定连接于液压缸401的输出端,连接挂钩403固定连接于升降板402的底部。镀锌件挂装在挂钩上之后,可以降低升降板402的高度,使其进入下方的加热炉中,加热炉中设置有镀锌液。
22.通过设置升降装置4包括液压缸401、升降板402以及连接挂钩403,运行液压缸401可带动升降板402,升降板402底部固定连接的连接挂钩403,可对镀锌件进行挂接,从而使镀锌件可稳定进入第一加热炉主体2以及第二加热炉主体3内,增加了装置运行的便利性。第一加热炉和第二加热炉内分别设置不同成分的镀锌液,比如,第一加热炉内设置内层镀锌液,第二加热炉内设置表层镀锌液。这样,可以通过滑轮将升降装置4固定在设备顶端,而允许其在两个加热炉之间运动。
23.其他实施例中,进一步的,加热外箱1的底部固定安装有定位安装框14,定位安装框14的顶部与底部分别与加热外箱1和粉尘收集箱8的内部相连通,排风机9固定连接于定位安装框14的内部;
24.通过加热外箱1的底部固定安装有定位安装框14,可对排风机9起到较好的定位支撑效果。
25.其他实施例中,进一步的,加热外箱1底部的四角均固定连接有支撑腿15,支撑腿15的底部高于出风管11的底部;
26.通过在加热外箱1底部的四角均固定连接有支撑腿15,支撑腿15在对加热外箱1起到支撑作用的同时,使得粉尘收集箱8与出风管11由足够进行过滤与排风。
27.其他实施例中,进一步的,多个出风管11的底部均固定连接有耐高温出风电扇16,粉尘收集箱8的正面铰接有开口门17。
28.通过出风管11的底部均固定连接有耐高温出风电扇16,耐高温出风电扇16可增加出风管11的风力,开口门17可对粉尘收集箱8起到密封于收取灰尘的效果。
29.需要说明的是,本技术中的各设备均为市场常见设备,具体使用时可根据需求选择,且各设备的电路连接关系均属于简单的串联、并联连接电路,在电路连接这一块并不存在创新点,本领域技术人员可以较为容易的实现,属于现有技术,不再赘述。
30.工作原理:通过在加热外箱1的内部固定连接第一加热炉主体2和第二加热炉主体3,可由升降装置4挂接镀锌件,镀锌件可分别由第一加热炉主体2和第二加热炉主体3连续性进行热镀锌作业,加热外箱1的两侧安装有进风箱5,进风箱5内固定连接有轴流风机6与
挡尘板7,轴流风机6可把外部空气导入加热外箱1内,然后由挡尘板7进行除尘过滤,在加热外箱1内连续作业产生的镀锌粉尘,可由多个排风机9导入通风粉尘收集箱8内,再由通风过滤板10进行过滤收集,过滤后的空气由出风管11排出,装置内空气循环效果较好,且装置在连续进行镀锌作业时,可对镀锌封存进行过滤回收,使粉尘不易发生泄漏、弥漫,增加了装置的环保能力,解决了锌粉尘易发生泄漏、弥漫的情况,对周围环境产生较大的污染的问题。
31.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。