1.本实用新型涉及抛光设备技术领域，尤其涉及一种用于门窗制造的钢板抛光设备。


背景技术：

2.窗，按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水和防火等功能；钢板，是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材；是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成；抛光，是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法；而门窗的制作也会用到钢板，并且钢板一般需要通过抛光设备进行预制处理，但是现有技术新型的该设备进行钢板校平时的推动操作不够方便，并且进行前后打磨的操作不够方便，为了解决上述问题，我们提供了一种用于门窗制造的钢板抛光设备。


技术实现要素：

3.(一)要解决的技术问题
4.解决现有技术新型的该设备进行钢板校平时的推动操作不够方便，并且进行前后打磨的操作不够方便的问题，提供了一种用于门窗制造的钢板抛光设备。
5.(二)技术方案
6.一种用于门窗制造的钢板抛光设备，包括工作台，工作台上方设置有抛光装置，抛光装置包括滑动设置在工作台两侧的滑块，滑块上水平固定有龙门支架，龙门支架上设置有抛光机构，抛光机构包括滑动设置在龙门支架上的支座，支座下表面固定有输出轴竖直向下的气缸，气缸输出轴端固定有第一驱动电机，第一驱动电机输出轴端固定有打磨片。
7.作为优选的技术方案，工作台的两端固定有挡块，挡块上水平固定有滑杆，滑杆与工作台的长度方向平行，滑块的外侧固定有滑套，滑杆嵌设在滑套内。
8.作为优选的技术方案，支座内部固定有输出轴水平向右的第二驱动电机，第二驱动电机输出轴端固定有齿轮，龙门支架上固定有平行于龙门支架长度方向的齿条，齿轮与齿条相互啮合。
9.作为优选的技术方案，滑块的两侧螺接有旋钮螺栓，工作台上开有多个螺孔，旋钮螺栓的端头螺接在螺孔内部。
10.作为优选的技术方案，第二驱动电机为伺服电机。
11.(三)有益效果
12.本实用新型的有益效果是：使用时，将钢板放置在工作台上，水平滑动移动龙门支架至钢板切割不光滑面处，滑块的两侧螺接有旋钮螺栓，工作台上开有多个螺孔，旋钮螺栓的端头螺接在螺孔内部，旋紧旋钮螺栓将滑块固定，随后启动气缸，气缸输出轴向下运动将第一驱动电机输出轴端的打磨片移动至与钢板表面贴合，此时启动第一驱动电机，第一驱动电机带动打磨片旋转，从而将钢板表面打磨至光滑，支座内部固定有输出轴水平向右的
第二驱动电机，第二驱动电机输出轴端固定有齿轮，龙门支架上固定有平行于龙门支架长度方向的齿条，齿轮与齿条相互啮合，启动第二驱动电机，第二驱动电机带动支座在龙门支架来回滑动，从而将钢板表面打磨光滑，该抛光设备解决了现有技术新型的该设备进行钢板校平时的推动操作不够方便，并且进行前后打磨的操作不够方便的问题。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是本实用新型的结构示意图；
15.1-工作台；2-抛光装置；3-滑块；4-龙门支架；5-抛光机构；6-支座； 7-气缸；8-第一驱动电机；9-打磨片；10-挡块；11-滑杆；12-滑套；13-第二驱动电机；14-齿轮；15-齿条；16-旋钮螺栓；17-螺孔；
具体实施方式
16.结合附图对本实用新型一种用于门窗制造的钢板抛光设备，做进一步说明。
17.一种用于门窗制造的钢板抛光设备，包括工作台1，工作台1上方设置有抛光装置2，抛光装置2包括滑动设置在工作台1两侧的滑块3，滑块3上水平固定有龙门支架4，龙门支架4上设置有抛光机构5，抛光机构5包括滑动设置在龙门支架4上的支座6，支座6下表面固定有输出轴竖直向下的气缸7，气缸7输出轴端固定有第一驱动电机8，第一驱动电机8输出轴端固定有打磨片9。
18.进一步的，工作台1的两端固定有挡块10，挡块10上水平固定有滑杆 11，滑杆11与工作台1的长度方向平行，滑块3的外侧固定有滑套12，滑杆 11嵌设在滑套12内。
19.进一步的，支座6内部固定有输出轴水平向右的第二驱动电机13，第二驱动电机13输出轴端固定有齿轮14，龙门支架4上固定有平行于龙门支架4 长度方向的齿条15，齿轮14与齿条15相互啮合。
20.进一步的，滑块3的两侧螺接有旋钮螺栓16，工作台1上开有多个螺孔 17，旋钮螺栓16的端头螺接在螺孔17内部。
21.进一步的，第二驱动电机13为伺服电机。
22.工作原理：使用时，将钢板放置在工作台1上，水平滑动移动龙门支架4 至钢板切割不光滑面处，滑块3的两侧螺接有旋钮螺栓16，工作台1上开有多个螺孔17，旋钮螺栓16的端头螺接在螺孔17内部，旋紧旋钮螺栓16将滑块3固定，随后启动气缸7，气缸7输出轴向下运动将第一驱动电机8输出轴端的打磨片9移动至与钢板表面贴合，此时启动第一驱动电机8，第一驱动电机8带动打磨片9旋转，从而将钢板表面打磨至光滑，支座6内部固定有输出轴水平向右的第二驱动电机13，第二驱动电机13输出轴端固定有齿轮14，龙门支架4上固定有平行于龙门支架4长度方向的齿条15，齿轮14与齿条 15相互啮合，启动第二驱动电机13，第二驱动电机13带动支座6在龙门支架4来回滑动，从而将钢板表面打磨光滑，该抛光设备解决了现有技术新型的该设备进行钢板校平时的推动操作不够方便，并且进行前后打磨的操
作不够方便的问题。
23.上面的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。


技术特征：
1.一种用于门窗制造的钢板抛光设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上方设置有抛光装置(2)，所述抛光装置(2)包括滑动设置在工作台(1)两侧的滑块(3)，所述滑块(3)上水平固定有龙门支架(4)，所述龙门支架(4)上设置有抛光机构(5)，所述抛光机构(5)包括滑动设置在龙门支架(4)上的支座(6)，所述支座(6)下表面固定有输出轴竖直向下的气缸(7)，所述气缸(7)输出轴端固定有第一驱动电机(8)，所述第一驱动电机(8)输出轴端固定有打磨片(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于门窗制造的钢板抛光设备，其特征在于：所述工作台(1)的两端固定有挡块(10)，所述挡块(10)上水平固定有滑杆(11)，所述滑杆(11)与工作台(1)的长度方向平行，所述滑块(3)的外侧固定有滑套(12)，所述滑杆(11)嵌设在滑套(12)内。3.根据权利要求1所述的一种用于门窗制造的钢板抛光设备，其特征在于：所述支座(6)内部固定有输出轴水平向右的第二驱动电机(13)，所述第二驱动电机(13)输出轴端固定有齿轮(14)，所述龙门支架(4)上固定有平行于龙门支架(4)长度方向的齿条(15)，所述齿轮(14)与齿条(15)相互啮合。4.根据权利要求1所述的一种用于门窗制造的钢板抛光设备，其特征在于：所述滑块(3)的两侧螺接有旋钮螺栓(16)，所述工作台(1)上开有多个螺孔(17)，所述旋钮螺栓(16)的端头螺接在螺孔(17)内部。5.根据权利要求3所述的一种用于门窗制造的钢板抛光设备，其特征在于：所述第二驱动电机(13)为伺服电机。

技术总结
本实用新型涉及抛光设备技术领域，尤其涉及一种用于门窗制造的钢板抛光设备，包括工作台，工作台上方设置有抛光装置，抛光装置包括滑动设置在工作台两侧的滑块，滑块上水平固定有龙门支架，龙门支架上设置有抛光机构，抛光机构包括滑动设置在龙门支架上的支座，支座下表面固定有输出轴竖直向下的气缸，气缸输出轴端固定有第一驱动电机，第一驱动电机输出轴端固定有打磨片，该抛光设备解决了现有技术新型的该设备进行钢板校平时的推动操作不够方便，并且进行前后打磨的操作不够方便的问题。并且进行前后打磨的操作不够方便的问题。并且进行前后打磨的操作不够方便的问题。


技术研发人员：王伟华
受保护的技术使用者：浙江升辉装饰工程有限公司
技术研发日：2020.12.17
技术公布日：2022/2/11