1.本实用涉及磨床用夹具设备技术领域，具体为一种用于磨床加工的可调式夹具。


背景技术：

2.机械制造过程中用夹具来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等，磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等，在磨床使用过程中需要使用到夹具对零件进行固定，夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成。
3.现有的磨床用夹具在使用过程中，不能调节零件夹持固定后与磨床加工面的角度，针对不同角度要求的加工难以作出调整，降低了装置的使用范围及其实用性。


技术实现要素：

4.本实用的目的在于提供一种用于磨床加工的可调式夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用提供如下技术方案：一种用于磨床加工的可调式夹具，包括固定安装在磨床工作面上的连接底板、顶部安装的用于调节夹具角度的支撑平台，以及用于夹持固定所需加工零件的固定夹具，所述连接底板包括：
6.底部安装的磁铁；
7.外侧连接安装的固定螺栓；
8.固定螺栓上安装的连接板，以及
9.右端上方安装的转轴。
10.进一步地，所述连接底板与支撑平台通过转轴连接构成旋转结构，所述连接板与连接底板通过固定螺栓连接构成旋转结构，且连接板上开设有限位槽。
11.进一步地，所述支撑平台包括：
12.外侧安装的调节螺栓；
13.内侧底部开设的定位槽；
14.定位槽中安装的支撑轴，以及
15.支撑平台顶部表面上开设的防滑纹。
16.进一步地，所述调节螺栓与支撑平台通过螺纹连接，且支撑平台沿限位槽构成滑
动结构，所述固定螺栓及调节螺栓内侧均设置有垫片。
17.进一步地，所述支撑轴与支撑平台通过焊接连接构成固定结构，所述连接底板与支撑平台通过支撑轴连接构成固定结构，所述支撑平台的顶部内侧安装有磁铁。
18.进一步地，所述连接板呈弧形结构对称设置有两个，所述调节螺栓与连接板卡合连接构成固定结构，所述连接底板与支撑平台通过连接板连接支撑构成固定结构。
19.进一步地，所述固定夹具包括：
20.内侧开设的滑槽；
21.侧壁上安装的螺纹杆；
22.螺纹杆右端安装的夹头，以及
23.螺纹杆左端安装的转柄。
24.进一步地，所述螺纹杆与固定夹具通过螺纹连接构成活动结构，且螺纹杆与夹头通过环形卡槽连接构成旋转结构，所述夹头沿滑槽构成滑动结构，且夹头与固定夹具侧壁对所加工零件构成夹持固定结构。
25.与现有技术相比，本实用的有益效果是：
26.连接底板与支撑平台通过转轴连接，便于旋转支撑平台以调节角度，支撑平台与固定夹具通过磁铁吸附固定，便于调节固定夹具在支撑平台上的位置，同时支撑平台顶部表面上开设的防滑纹防止在加工过程中固定夹具在支撑平台上发生滑移影响加工效果；
27.支撑平台底部安装有支撑轴，保证闭合时处于水平状态，当支撑平台沿转轴抬起调节角度时，调节螺栓沿连接板上的限位槽滑动，通过旋紧调节螺栓使得支撑平台与连接底板通过连接板完成固定，保证加工过程中的稳定性，保证加工质量。
附图说明
28.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
29.图1为本实用新型主视结构示意图；
30.图2为本实用新型俯视结构示意图；
31.图3为本实用新型左视结构示意图。
32.图中：1、连接底板；110、磁铁；120、固定螺栓；130、连接板；131、限位槽；140、转轴；2、支撑平台；210、调节螺栓；220、定位槽；230、支撑轴；240、防滑纹；3、固定夹具；310、滑槽；320、螺纹杆；330、夹头；340、转柄。
具体实施方式
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。
36.请参阅图1-3，本实用提供一种技术方案：一种用于磨床加工的可调式夹具，包括固定安装在磨床工作面上的连接底板1、顶部安装的用于调节夹具角度的支撑平台2，以及用于夹持固定所需加工零件的固定夹具3，连接底板1包括：底部安装的磁铁110；外侧连接安装的固定螺栓120；固定螺栓120上安装的连接板130，以及右端上方安装的转轴140。
37.连接底板1与支撑平台2通过转轴140连接构成旋转结构，连接板130与连接底板1通过固定螺栓120连接构成旋转结构，且连接板130上开设有限位槽131，便于旋转支撑平台2以调节角度。
38.支撑平台2包括：外侧安装的调节螺栓210；内侧底部开设的定位槽220；定位槽220中安装的支撑轴230，以及支撑平台2顶部表面上开设的防滑纹240，防止在加工过程中固定夹具在支撑平台上发生滑移影响加工效果。
39.调节螺栓210与支撑平台2通过螺纹连接，且支撑平台2沿限位槽131构成滑动结构，固定螺栓120及调节螺栓210内侧均设置有垫片。
40.支撑轴230与支撑平台2通过焊接连接构成固定结构，连接底板1与支撑平台2通过支撑轴230连接构成固定结构，支撑平台2的顶部内侧安装有磁铁110。
41.连接板130呈弧形结构对称设置有两个，调节螺栓210与连接板130卡合连接构成固定结构，连接底板1与支撑平台2通过连接板130连接支撑构成固定结构，保证加工过程中的稳定性，保证加工质量。
42.固定夹具3包括：内侧开设的滑槽310；侧壁上安装的螺纹杆320；螺纹杆320右端安装的夹头330，以及螺纹杆320左端安装的转柄340。
43.螺纹杆320与固定夹具3通过螺纹连接构成活动结构，且螺纹杆320与夹头330通过环形卡槽连接构成旋转结构，夹头330沿滑槽310构成滑动结构，且夹头330与固定夹具3侧壁对所加工零件构成夹持固定结构。
44.使用时，首先将连接底板1与磨床工作平面通过磁铁110吸附固定完成安装，水平状态的加工保证连接底板1与支撑平台2通过支撑轴230保持贴合即可，当调节加工角度时，沿转轴140抬起支撑平台2，同时支撑平台2沿限位槽131滑动，调节至所需角度后，旋紧调节螺栓210使得连接板130卡合固定，从而使得连接底板1与支撑平台2通过连接板130连接支撑固定，保证加工过程中的稳定性，将固定夹具3底部与支撑平台2上表面贴合调整至合适位置后通过磁铁110吸附固定，旋转转柄340带动螺纹杆320及夹头330沿滑槽310退出，将所需加工的零件置于夹头330与固定夹具3侧壁之间，旋紧螺纹杆320使得夹头330将零件夹紧
固定，启动磨床继续加工。
45.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。