1.本实用新型属于冶金设备技术领域，具体涉及一种小方坯连铸机开浇装置。
背景技术：
2.小方坯连铸机用手动开浇的方式，具有灵活调节塞棒位置、快速响应和及时调整结晶器钢流的优点，不受设备或计算机偶发波动及连锁控制等诸多条件限制，具有快速、及时、稳定的特点。目前国内多数钢铁生产企业选择手动开浇模式。但手动开浇仍然存在一定风险，主要是开浇漏钢事故，对安全生产和连续生产有严重的影响，涉及到人身安全及重大工序成本，并且少流后的拉浇会对钢水温度以及铸坯的中心疏松、中心偏析会有较大的影响。
技术实现要素：
3.本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种小方坯连铸机开浇装置，可以有效地提高连铸开浇成功率，减少开浇事故的风险。
4.本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种小方坯连铸机开浇装置，包括结晶器铜管和引锭头，所述引锭头由结晶器铜管底部插入，在所述引锭头的头部与结晶器铜管内壁的间隙之间布置密封绳，在所述引锭头的端部表面竖直布置有多根钢筋冷条，位于引锭头上的所有钢筋冷条位于一铁壳内，在所述引锭头的端部中间竖直设置有连接件，所述连接件的底部与引锭头固定，头部穿出铁壳，与外部引锭动力机构连接。
5.优选地，所述引锭头的头部距离结晶器铜管上口500mm。
6.优选地，所述铁壳由铁皮弯折成四方的框体，接头处焊接牢固。
7.优选地，所述铁壳上开设有少量空洞，方便开浇时注入的钢水流动，快速填充满结晶器内部。
8.优选地，所述连接件的材质为高强度螺纹钢，加工成形状为j型的钩状，其粗细为钢筋冷条直径的3～4倍。
9.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
10.(1)有效降低连铸机开浇漏钢事故。
11.(2)稳定生产，提高生产效率。
12.(3)避免钢筋冷条对结晶器铜管壁的划伤，保护设备。
附图说明
13.图1是本实用新型实施例中一种小方坯连铸机开浇装置的结构示意图。
14.其中：
15.1、连接件；2、结晶器铜管壁；3、铁壳；4、钢筋冷条；5、密封绳；6、引锭头。
具体实施方式
16.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
17.如图1所示，本实施例涉及一种小方坯连铸机开浇装置，包括结晶器铜管2和引锭头6，所述引锭头6由结晶器铜管2底部插入，头部距离结晶器铜管2上口500mm，在所述引锭头6的头部与结晶器铜管2内壁的间隙之间布置密封绳5，密封绳5需要在开浇前20分钟左右准备好，不能过早，否则密封绳在高温环境中失去自身湿润性。当开浇起振动时，变干燥的密封绳会与结晶器铜管壁之间产生较大的缝隙，存在开浇漏钢风险隐患。
18.在所述引锭头6的端部表面竖直布置有多根钢筋冷条4，位于引锭头6上的所有钢筋冷条4位于一铁壳3内，所述铁壳3由铁皮弯折成四方的框体，接头处焊接牢固。铁壳3上有少量空洞，方便开浇时注入的钢水流动，快速填充满结晶器内部。铁皮隔断了钢筋冷条与结晶器铜管壁的直接接触，有效避免了冷条划伤结晶器铜管壁的情况。
19.在所述引锭头6的端部中间竖直设置有连接件1，所述连接件1的底部与引锭头6固定，头部穿出铁壳3，与外部引锭动力机构连接。所述连接件1的材质为高强度螺纹钢制成，加工成形状为j型的钩状。其粗细程度约钢筋冷条直径的3～4倍。
20.实施例：将引锭头6送到小方坯结晶器铜管内距上口约500mm处，依次用密封绳5、干燥铁屑、铁壳3、钢筋冷条4及连接件1做好封引锭装置。开浇时，中间包内钢水达到一定重量后，通过开杠控制塞棒开启度为100％，约4秒后收紧开杠，再松开使开启度约50％，根据结晶器内钢水流动情况调整开大或开小。当钢水液面上涨到离结晶器铜管上口约200mm处时起拉速，并及时加入保护渣。控制结晶器内钢液面，待液面稳定后，启动自动控制按钮转至液面自动控制，开浇成功。
21.某单位实际生产中应用本发明后，小方坯连铸机已连续12个月未发生开浇漏钢事故，开浇成功率100％。检查结晶器铜管壁，也未发现有冷条划伤的情况。
22.除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。
技术特征：
1.一种小方坯连铸机开浇装置，包括结晶器铜管(2)和引锭头(6)，所述引锭头(6由结晶器铜管(2)底部插入，其特征在于：在所述引锭头(6)的头部与结晶器铜管(2内壁的间隙之间布置密封绳(5)，在所述引锭头(6)的端部表面竖直布置有多根钢筋冷条(4)，位于引锭头(6)上的所有钢筋冷条(4)位于一铁壳(3)内，在所述引锭头(6)的端部中间竖直设置有连接件(1)，所述连接件(1)的底部与引锭头(6)固定，头部穿出铁壳(3)，与外部引锭动力机构连接。2.根据权利要求1所述的一种小方坯连铸机开浇装置，其特征在于：所述引锭头(6)的头部距离结晶器铜管(2)上口500mm。3.根据权利要求1所述的一种小方坯连铸机开浇装置，其特征在于：所述铁壳(3)由铁皮弯折成四方的框体，接头处焊接牢固。4.根据权利要求3所述的一种小方坯连铸机开浇装置，其特征在于：所述铁壳(3)上开设有少量空洞，方便开浇时注入的钢水流动，快速填充满结晶器内部。5.根据权利要求1所述的一种小方坯连铸机开浇装置，其特征在于：所述连接件(1)的材质为高强度螺纹钢，加工成形状为j型的钩状，其粗细为钢筋冷条(4)直径的3～4倍。
技术总结
本实用新型涉及一种小方坯连铸机开浇装置，包括结晶器铜管和引锭头，所述引锭头由结晶器铜管底部插入，在所述引锭头的头部与结晶器铜管内壁的间隙之间布置密封绳，在所述引锭头的端部表面竖直布置有多根钢筋冷条，位于引锭头上的所有钢筋冷条位于一铁壳内，在所述引锭头的端部中间竖直设置有连接件，所述连接件的底部与引锭头固定，头部穿出铁壳，与外部引锭动力机构连接。本实用新型可以有效地提高连铸开浇成功率，减少开浇事故的风险。减少开浇事故的风险。减少开浇事故的风险。
技术研发人员：王科峰 徐国庆 陈德 李忠平 王鹏 王维 张镇 张柏军
受保护的技术使用者：江阴兴澄特种钢铁有限公司
技术研发日：2021.03.18
技术公布日：2022/2/11