1.本实用新型涉及热处理设备技术领域，尤其是物料的转移结构技术，具体为一种用于环形炉的驱动装置。
背景技术：
2.目前，在钢铁冶金生产、机械等行业常用的热处理生产设备中，经常使用到环形加热炉，而在环形加热炉设备上对于扩散环的物料转移，经常会使用到以料叉形式为主的装取料结构，而由于炉内径6m，扩散环出料和进料在一直线方向，单侧就需要料叉6m空间的转移长度，则炉内空间就不足以实现双侧转移；另一方面，热处理设备有炉内有气氛，为防止气氛外泄，就必须保证密封，但为了实现传动，设置于炉内的传动机构还需继续作用，这就会导致炉内的传动机构及编码器等电子检测元件高温失效的情况，从而缩短使用寿命，影响正常工作。
技术实现要素：
3.针对上述问题，本实用新型提供了一种用于环形炉的驱动装置，其可助于实现物料双侧转移，且在炉内气氛密封的前提下，有效实现传动，并避免造成炉内部件热受损的情况，延长使用寿命，保证正常工作。
4.其技术方案是这样的：
5.一种用于环形炉的驱动装置，其包括密封箱体、传动机构、驱动张紧机构，所述密封箱体内设置有装配料叉的传动箱体，所述传动箱体通过所述传动机构沿所述密封箱体长度方向传动输送，所述驱动张紧机构包括驱动电机、由所述驱动电机驱动旋转的驱动轴，所述驱动轴上装有驱动齿轮，所述料叉上设有齿条，所述驱动轴与所述料叉之间通过所述驱动齿轮、齿条啮合连接，其特征在于：所述驱动电机安装于所述密封箱体外，在所述密封箱体的进料口、出料口位置处均装有所述驱动张紧机构，所述驱动张紧机构还包括设于所述密封箱体内且与所述驱动电机驱动连接的脱开机构，所述脱开机构包括呈三角状的安装架，在所述安装架的其中两个拐角处安装有相对称的第一驱动链轮、第二驱动链轮，另一拐角处安装有张紧链轮，所述第一驱动链轮、第二驱动链轮、张紧链轮之间通过张紧链条连接，在所述第一驱动链轮、第二驱动链轮之间的所述安装架上装有与所述驱动电机相连接的主动链轮，所述第一驱动链轮、主动链轮、第二驱动链轮之间通过滚子链相连接，所述驱动轴上装有与所述主动链轮啮合连接的第三驱动链轮。
6.其进一步特征在于：
7.所述传动机构包括传动丝杆以及驱动所述传动丝杆转动的传动电机，所述传动丝杆装于所述密封箱体底部，所述传动电机安装于所述密封箱体外部，所述传动箱体与装于所述传动丝杆上的螺套相连接；
8.所述脱开机构还包括配重块、连杆、固定座，所述安装架通过所述连杆与所述固定座相连接，所述配重块与配重链相连接，所述配重链经与过渡轮啮合连接后固定于所述固
定座上，所述过渡轮通过支座固定于所述密封箱体内壁上。
9.本实用新型的有益效果是，其在密封箱体的进料口、出料口位置处均装有所述驱动张紧机构，在通过传动机构将传动箱体及其上的料叉一并输送至密封箱体的进料口或是出料口处时，经驱动电机驱动，料叉可继续通过脱开机构作用，进行传动输送，使得料叉驱动的工况只需要在进料口、出料口位置处就可继续作用，而在进料口、出料口位置之间的驱动行程，实现了料叉驱动与传动机构相脱开，且驱动电机等电器元器件装于密封箱体外，从而不仅可实现物料的双侧转移，且可在保证气氛密封的前提下，有效实现传动，并避免造成电器部件热受损的情况，延长了使用寿命，保证正常工作。
附图说明
10.图1是本实用新型的结构示意图；
11.图2是本实用新型的结构示意图(位于左侧出料位置状态)；
12.图3是本实用新型的结构示意图(位于右侧出料位置状态)；
13.图4是本实用新型中脱开机构的结构示意图。
具体实施方式
14.如图1～图4所示，本实用新型一种用于环形炉的驱动装置，其包括密封箱体1、传动机构、驱动张紧机构，密封箱体1内设置有装配料叉2的传动箱体3，传动箱体3通过传动机构沿密封箱体1长度方向传动输送，驱动张紧机构包括驱动电机4、由驱动电机4驱动旋转的驱动轴5，驱动轴5上装有驱动齿轮6，在料叉2长度方向上设有齿条7，驱动轴5与料叉2之间通过驱动齿轮6、齿条7啮合连接，驱动电机4安装于密封箱体1外，在密封箱体1的进料口、出料口位置处装有对称设置的两组驱动张紧机构，每组驱动张紧机构均还包括设于密封箱体1内且与驱动电机4驱动连接的脱开机构，脱开机构包括呈三角状的安装架8，在安装架8的其中两个拐角处安装有相对称的第一驱动链轮9、第二驱动链轮10，另一拐角处安装有张紧链轮11，第一驱动链轮9、第二驱动链轮10、张紧链轮11之间通过张紧链条12连接，从而实现链轮之间的主动张紧；在第一驱动链轮9、第二驱动链轮10之间的安装架8上装有与驱动电机4相连接的主动链轮13，第一驱动链轮9、主动链轮13、第二驱动链轮10之间通过滚子链14相连接，驱动轴5上装有与主动链轮13啮合连接的第三驱动链轮15。
15.传动机构包括传动丝杆16以及驱动传动丝杆16转动的传动电机(图中未示出)，传动丝杆16装于密封箱体1底部，传动电机安装于密封箱体1外部，传动箱体3与装于传动丝杆16上的螺套18相连接。
16.脱开机构还包括配重块19、连杆20、固定座21，安装架8通过连杆20与固定座21相连接，配重块19与配重链22相连接，配重链22经与过渡轮23啮合连接后固定于固定座21上，过渡轮23通过支座24固定于密封箱体1内壁上。
17.本实用新型的工作过程是：传动箱体3在初始运动时，如本实施例图2中传动箱体3位于密封箱体1左侧位置时，此为进行左侧出料，通过传动电机驱动传动丝杆16转动，从而带动传动箱体3及其上的料叉2一并沿密封箱体1长度方向移动输送，也就是向进料口或是出料口方向输送，随后在传动箱体3输送到进料口或是出料口处时，安装于密封箱体1外的驱动电机4动作，通过驱动电机4的输出轴25带动主动链轮13动作，第三驱动链轮15与主动
链轮13啮合传动，带动驱动轴5转动，可使得料叉2继续运动，实现通过料叉2装取物料17，从而可满足环形加热炉设备上对于扩散环的物料转移，而在物料转移的过程中，只需在密封箱体1的进料口和出料口位置处就可实现料叉2继续驱动的工况，中间转移过程为脱开状态，也就是料叉2驱动与传动机构脱开，以及驱动电机4等电器部件无需安装于密封箱体1内，就可实现料叉2驱动，避免了在高温状态下工作，延长了使用寿命，保证正常工作；而在进行右侧出料时，其工作过程同上，使得在相同空间内就可实现物料双侧转移，从而本实用新型实现了料叉驱动与传动机构的有效脱开，平稳啮合，实现了多级传动，并实现了高温状态的稳定工况。
18.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
19.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。