1.本实用新型主要涉及锅炉封头制造领域，尤其涉及一种锅炉封头的除锈处理装置。


背景技术：

2.封头是指用以封闭容器端部使其内外介质隔离的元件，又称端盖。圆筒形容器的封头一般都是迥转壳体。按封头表面的形状可分为凸形、锥形、平板形和组合形。凸形封头是指外表面形状为凸面的封头，如半球形、椭圆形、碟形和无折边球形封头等。
3.现有技术中由于封头时间放久了很容易生锈，且在除锈过程中，对于封头翻边部分清理不到，只能人工进行处理，费时费力，很是不方便。


技术实现要素：

4.针对现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种锅炉封头的除锈处理装置，包括分别固定设置在转向器1两端的旋转盘2和电机3，其特征在于，所述旋转盘2侧壁套设有导向座4，所述导向座4内侧壁和旋转盘2外侧壁形成环形卡槽5，所述旋转盘2上端设有磨砂块6，所述旋转盘2轴心处插接有封头轴心定位柱7。
5.优选的，封头轴心定位柱7上插接有用于固定封头的固定铆钉8。
6.优选的，封头轴心定位柱7的直径从下向上逐渐变小。
7.优选的，旋转盘2通过转向器1与电机3电性连接并由电机3驱动。
8.优选的，磨砂块6为环形结构。
9.优选的，磨砂块6采用海绵砂块。
10.本实用新型的有益效果：
11.该锅炉封头的除锈处理装置，只需将需除锈的封头套设在封头轴心定位柱上，便可通过海绵砂块封头翻边部分进行除锈作业，整体结构简单，使用性能强。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.图中，
14.1、转向器；2、旋转盘；3、电机；4、导向座；5、环形卡槽；6、磨砂块；7、封头轴心定位柱；8、固定铆钉。
具体实施方式
15.为了使本技术领域人员更好地理解本发明的技术方案，并使本发明的上述特征、目的以及优点更加清晰易懂，下面结合实施例对本发明做进一步的说明。实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
16.如图1所示可知，本实用新型包括有：分别固定设置在转向器1两端的旋转盘2和电
机3，其特征在于，所述旋转盘2侧壁套设有导向座4，所述导向座4内侧壁和旋转盘2外侧壁形成环形卡槽5，所述旋转盘2上端设有磨砂块6，所述旋转盘2轴心处插接有封头轴心定位柱7。
17.在本实施中优选的，封头轴心定位柱7上插接有用于固定封头的固定铆钉8。
18.在本实施中优选的，封头轴心定位柱7的直径从下向上逐渐变小。
19.在本实施中优选的，旋转盘2通过转向器1与电机3电性连接并由电机3驱动。
20.在本实施中优选的，磨砂块6为环形结构。
21.在本实施中优选的，磨砂块6采用海绵砂块。
22.在使用中，该锅炉封头的除锈处理装置，只需将需除锈的封头套设在封头轴心定位柱上，便可通过海绵砂块封头翻边部分进行除锈作业，整体结构简单，使用性能强。
23.上述实施例仅例示性说明本专利申请的原理及其功效，而非用于限制本专利申请。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本专利申请的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本专利申请所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本专利请的权利要求所涵盖。


技术特征：
1.一种锅炉封头的除锈处理装置，包括分别固定设置在转向器(1)两端的旋转盘(2)和电机(3)，其特征在于，所述旋转盘(2)侧壁套设有导向座(4)，所述导向座(4)内侧壁和旋转盘(2)外侧壁形成环形卡槽(5)，所述旋转盘(2)上端设有磨砂块(6)，所述旋转盘(2)轴心处插接有封头轴心定位柱(7)。2.根据权利要求1所述的锅炉封头的除锈处理装置，其特征在于：所述封头轴心定位柱(7)上插接有用于固定封头的固定铆钉(8)。3.根据权利要求2所述的锅炉封头的除锈处理装置，其特征在于：所述封头轴心定位柱(7)的直径从下向上逐渐变小。4.根据权利要求1所述的锅炉封头的除锈处理装置，其特征在于：所述旋转盘(2)通过转向器(1)与电机(3)电性连接并由电机(3)驱动。5.根据权利要求1所述的锅炉封头的除锈处理装置，其特征在于：所述磨砂块(6)为环形结构。6.根据权利要求5所述的锅炉封头的除锈处理装置，其特征在于：所述磨砂块(6)采用海绵砂块。

技术总结
本实用新型提供一种锅炉封头的除锈处理装置，包括分别固定设置在转向器两端的旋转盘和电机，其特征在于，所述旋转盘侧壁套设有导向座，所述导向座内侧壁和旋转盘外侧壁形成环形卡槽，所述旋转盘上端设有磨砂块，所述旋转盘轴心处插接有封头轴心定位柱；该锅炉封头的除锈处理装置，只需将需除锈的封头套设在封头轴心定位柱上，便可通过海绵砂块封头翻边部分进行除锈作业，整体结构简单，使用性能强。使用性能强。使用性能强。


技术研发人员：黄栋
受保护的技术使用者：无锡锅容封盖制造有限公司
技术研发日：2021.07.09
技术公布日：2022/2/11