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一种磁螺丝批生产制造装置的制作方法

时间:2022-02-17 阅读: 作者:专利查询

一种磁螺丝批生产制造装置的制作方法

1.本实用新型涉及螺丝批生产技术领域,尤其涉及一种磁螺丝批生产制造装置。


背景技术:

2.螺丝批是一种用来拧转螺丝钉以迫使其就位的工具,通常有一个薄楔形头,可插入螺丝钉头的槽缝或凹口内,亦称“改锥”,主要有一字(负号)和十字(正号)两种,常见的还有六角螺丝刀,包括内六角和外六角两种,在生产螺丝批的过程中,经常需要对螺丝批的刀杆淬火;
3.目前生产磁螺丝批的淬火装置不便于同时对多个刀杆限位、对其进行淬火工作,在对磁螺丝批的刀杆进行淬火后,不便于快速将其倒入冷却池。


技术实现要素:

4.本实用新型提供一种磁螺丝批生产制造装置,解决了目前生产磁螺丝批的淬火装置不便于同时对多个刀杆限位,且不便于快速将其倒入冷却池的技术问题。
5.为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种磁螺丝批生产制造装置,包括底板、托板和顶板,所述底板顶端的中部固定设有电推杆,所述电推杆的伸缩杆与托板底端的中部固定连接,所述托板底端的四个边角均固定设有支撑机构,四个所述支撑机构的底端均与底板的顶端固定连接,所述托板的顶端固定设有固定座,所述固定座的内部转动连接有齿柱,所述固定座的一侧固定安装有正反转电机,所述正反转电机的输出轴贯穿固定座、并与齿柱的一端固定连接,所述固定座铰接有活动座,所述活动座的内部固定设有齿轮,所述齿轮与齿柱啮合连接,所述活动座的顶端固定设有限位机构,所述底板顶端的两侧均通过立板分别与顶板底端的两侧固定连接,所述顶板底端的中部设有淬火炉,所述淬火炉的内壁固定设有电热丝。
6.优选的,四个所述支撑机构均包括滑套、弹簧、滑块和导柱,四个所述滑套的顶端分别与托板底端的四个边角固定连接,四个所述滑套的内部均设有弹簧,四个所述滑套的内壁均滑动连接有滑块,四个所述滑块的顶端分别与四个弹簧的底端搭接,四个所述滑块的底端均固定设有导柱,四个所述导柱分别与四个滑套的底端滑动连接,四个所述导柱的底端均与底板的顶端固定连接。
7.优选的,所述限位机构包括两个挡板、两个矩形槽、若干个限位板和若干个限位槽,两个所述挡板的底端分别与活动座顶端的两侧固定连接,两个所述挡板的表面均开设有矩形槽,两个所述挡板通过若干个限位板固定连接,若干个所述限位板的表面均开设有限位槽。
8.优选的,所述活动座两侧的内壁均固定设有固定杆,两个所述固定杆的一端分别与齿轮两侧的中部固定连接,所述活动座两侧的底部均设有定位轴,两个所述定位轴分别与固定座两侧的顶部转动连接。
9.优选的,所述淬火炉顶端的中部固定设有隔热垫,所述隔热垫的顶端与顶板底端
的中部固定连接,所述隔热垫采用陶瓷纤维材质制成。
10.优选的,其中一个所述立板的表面固定设有开关面板,所述开关面板的表面分别设有电推杆开关、正反转电机开关和电热丝开关,所述电推杆、正反转电机和电热丝分别通过电推杆开关、正反转电机开关和电热丝开关与电源电性连接。
11.与相关技术相比较,本实用新型提供的一种磁螺丝批生产制造装置具有如下有益效果:
12.本实用新型提供磁螺丝批生产制造装置,通过两个挡板能够支撑若干个限位板,若干个限位板的限位槽能够同时对若干个磁螺丝批的刀杆限位,通过将若干个磁螺丝批的刀杆的两侧分别放置于若干个限位板的限位槽,便于操作,若干个限位板能够支撑若干个磁螺丝批的刀杆,通过控制电推杆的伸缩杆伸长,电推杆的伸缩杆能够将两个挡板推入淬火炉,淬火炉通过电热丝能够同时对多个刀杆淬火,两个挡板的矩形槽能够保证热量的传递,四个弹簧能够均匀支撑托板的底端,提高了托板的稳定性,可避免托板和挡板倾斜。
13.本实用新型提供磁螺丝批生产制造装置,采用正反转电机的输出轴连接齿柱,能够限位齿柱,齿柱能够限位齿轮,可避免活动座晃动,淬火结束后,通过控制电推杆的伸缩杆收缩,能够使两个挡板离开淬火炉,通过正反转电机驱动齿柱转动,齿柱能够带动齿轮转动,由于固定座与活动座铰接,且齿轮固定设于活动座的内部,齿柱通过齿轮能够带动活动座沿固定座做圆周运动,两个挡板能够倾斜,若干个磁螺丝批的刀杆能够从限位板的限位槽滑落,便于将其快速倾倒至冷却池内。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图;
15.图2为本实用新型支撑机构的结构示意图;
16.图3为本实用新型固定座的结构示意图;
17.图4为本实用新型限位机构的结构示意图。
18.图中标号:1、底板;2、电推杆;3、托板;4、支撑机构;41、滑套;42、弹簧;43、滑块;44、导柱;5、固定座;6、齿柱;7、正反转电机;8、活动座;9、固定杆;10、齿轮;11、定位轴;12、限位机构;121、挡板;122、矩形槽;123、限位板;124、限位槽;13、立板;14、顶板;15、淬火炉;16、电热丝;17、隔热垫。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例一,由图1-4给出,本实用新型包括底板1、托板3和顶板14,底板1顶端的中部固定设有电推杆2,电推杆2的伸缩杆与托板3底端的中部固定连接,托板3底端的四个边角均固定设有支撑机构4,四个支撑机构4的底端均与底板1的顶端固定连接,托板3的顶端固定设有固定座5,固定座5的内部转动连接有齿柱6,固定座5的一侧固定安装有正反转电机7,正反转电机7的输出轴贯穿固定座5、并与齿柱6的一端固定连接,固定座5铰接有活动
座8,活动座8的内部固定设有齿轮10,齿轮10与齿柱6啮合连接,活动座8的顶端固定设有限位机构12,底板1顶端的两侧均通过立板13分别与顶板14底端的两侧固定连接,顶板14底端的中部设有淬火炉15,淬火炉15的内壁固定设有电热丝16。
21.实施例二,在实施例一的基础上,四个支撑机构4均包括滑套41、弹簧42、滑块43和导柱44,四个滑套41的顶端分别与托板3底端的四个边角固定连接,四个滑套41的内部均设有弹簧42,四个滑套41的内壁均滑动连接有滑块43,四个滑块43的顶端分别与四个弹簧42的底端搭接,四个滑块43的底端均固定设有导柱44,四个导柱44分别与四个滑套41的底端滑动连接,四个导柱44的底端均与底板1的顶端固定连接,通过滑块43和导柱44能够对滑套41限位,通过滑套41能够对弹簧42限位,通过四个弹簧42能够均匀支撑托板3的底端,提高了托板3的稳定性,可避免托板3倾斜。
22.实施例三,在实施例一的基础上,限位机构12包括两个挡板121、两个矩形槽122、若干个限位板123和若干个限位槽124,两个挡板121的底端分别与活动座8顶端的两侧固定连接,两个挡板121的表面均开设有矩形槽122,两个挡板121通过若干个限位板123固定连接,若干个限位板123的表面均开设有限位槽124,通过两个挡板121能够支撑若干个限位板123,若干个限位板123的限位槽124能够同时对若干个磁螺丝批的刀杆限位,通过将若干个磁螺丝批的刀杆的两侧分别放置于若干个限位板123的限位槽124,若干个限位板123能够支撑若干个磁螺丝批的刀杆。
23.实施例四,在实施例一的基础上,活动座8两侧的内壁均固定设有固定杆9,两个固定杆9的一端分别与齿轮10两侧的中部固定连接,活动座8两侧的底部均设有定位轴11,两个定位轴11分别与固定座5两侧的顶部转动连接,通过两个固定杆9能够将齿轮10与活动座8固定连接,通过定位轴11能够保证活动座8沿固定座5做圆周运动。
24.实施例五,在实施例一的基础上,淬火炉15顶端的中部固定设有隔热垫17,隔热垫17的顶端与顶板14底端的中部固定连接,隔热垫17采用陶瓷纤维材质制成,通过隔热垫17可避免淬火炉15将热量传递至顶板14。
25.实施例六,在实施例一的基础上,其中一个立板13的表面固定设有开关面板,开关面板的表面分别设有电推杆开关、正反转电机开关和电热丝开关,电推杆2、正反转电机7和电热丝16分别通过电推杆开关、正反转电机开关和电热丝开关与电源电性连接,通过电推杆开关、正反转电机开关和电热丝开关便于分别控制电推杆2的工作、正反转电机7的工作和电热丝16的工作。
26.工作原理:
27.第一创新点实施步骤:
28.第一步:首先将若干个磁螺丝批的刀杆的两侧分别放置于若干个限位板123的限位槽124,若干个限位板123能够支撑若干个磁螺丝批的刀杆,可对其限位,两个挡板121能够支撑若干个限位板123;
29.第二步:工作人员打开电热丝开关,控制电推杆2的伸缩杆伸长,电推杆2的伸缩杆能够将两个挡板121推入淬火炉15,淬火炉15通过电热丝16能够同时对多个刀杆淬火,两个挡板121的矩形槽122能够保证热量的传递;
30.第三步:在此过程中,四个弹簧42能够均匀支撑托板3的底端,提高了托板3的稳定性,可避免托板3和挡板121倾斜,滑块43和导柱44能够对滑套41限位,滑套41能够对弹簧42
限位,可避免弹簧42扭曲。
31.第二创新点实施步骤:
32.第一步:淬火结束后,工作人员控制电推杆2的伸缩杆收缩,电推杆2的伸缩杆带动托板3下降,能够使两个挡板121离开淬火炉15,由于正反转电机7的输出轴连接齿柱6,能够限位齿柱6,齿柱6能够限位齿轮10,可避免活动座8和托板3晃动;
33.第二步:工作人员通过正反转电机7驱动齿柱6转动,齿柱6能够带动齿轮10转动,由于固定座5与活动座8铰接,且齿轮10固定设于活动座8的内部,齿柱6通过齿轮10能够带动活动座8沿固定座5做圆周运动,两个挡板121能够倾斜,若干个磁螺丝批的刀杆能够从限位板123的限位槽124滑落,可快速将其倾倒至冷却池内;
34.第三步:倾倒刀杆后,工作人员通过正反转电机7驱动齿柱6反向转动,齿柱6通过齿轮10能够带动托板3和两个挡板121复位。
35.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。