1.本实用新型涉及玻璃生产领域，尤其涉及一种玻璃生产磨边装置。
背景技术：
2.玻璃生产磨边设备，大多是针对主流的方形玻璃，然而生活中会有很多地方使用到圆形玻璃，现有的圆形磨边技术，仍然存在人工磨边的情况，精度差，容易损坏玻璃，现提供一种针对圆形玻璃的生产磨边装置，解决圆形玻璃磨边存在的部分难题。
技术实现要素：
3.本实用新型要提供的一种玻璃生产磨边装置，结构简单，能够提供一种针对不同尺寸圆形玻璃磨边的设备。
4.本实用新型提供的一种玻璃生产磨边装置；其特征在于：包括底座，所述底座上方设有磨边工位，所述磨边工位上方设有设有支柱，所述支柱上方设有玻璃固定台面，所述磨边工位内部固定设有电机，所述电机向上设有z字形输出轴，所述z字形输出轴的一端固定设有圆柱套筒，所述磨边工位的圆心固定设有方形套筒，所述方形套筒中旋转设有从动套筒，所述从动套筒中设有y形钳；所述底座内部横向设有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的芯杆为l形杆，所述l形杆的末端设有磨边电机，所述磨边电机的输出端设有主伞齿轮，所述磨边电机上下两侧面皆固定设有u形固定杆，所述u形固定杆的一端设有副伞齿轮，所述副伞齿轮的圆心端面旋转设有弧面磨盘；所述磨边工位边缘固定设有几字形顶柱，所述几字形顶柱上方固定设有顶盖，所述顶盖的圆心向下设有液压伸缩压杆。
5.所述底座为圆柱形，所述磨边工位为圆形。
6.所述磨边工位上表面设有圆弧槽，所述支柱设有若干个且环绕固定在玻璃固定台面的底面，所述支柱嵌入在圆弧槽内。
7.所述y形钳的底端贯穿在从动套筒中，中部贯穿在圆柱套筒中，上端钳臂与支柱配合。
8.所述磨边电机的输出端固定朝向磨边工位圆心，所述主伞齿轮与副伞齿轮相互配合。
9.所述几字形顶柱以磨边工位圆心为对称中心设有两个，所述液压伸缩杆的伸缩方向与几字形顶柱相互垂直。
10.所述l形杆的竖直段设有液压升降副杆。
11.所述z字形输出轴上设有轴保护筒，所述轴保护筒固定在磨边工位上。
12.本实用新型的有益效果：
13.可以针对圆形玻璃进行磨边处理，而且适用于不同尺寸的圆形玻璃，在磨边的时候无需人工调整玻璃方向，提高了磨边精度和效率，节省了人力，降低了潜在的安全风险。
附图说明
14.图1为本实用新型一种玻璃生产磨边装置的整体示意图。
15.图2为本实用新型一种玻璃生产磨边装置的几字形顶柱位置示意图。
16.图3为本实用新型一种玻璃生产磨边装置的玻璃固定台面底面结构示意图。
17.图4为本实用新型一种玻璃生产磨边装置的磨边电机输出结构图。
18.(1、底座；2、磨边工位；3、支柱；4、玻璃固定台面；5、电机；6、z字形输出轴；7、圆柱套筒；8、方形套筒；9、从动套筒；10、y形钳；11、液压伸缩杆；12、l形杆；13、磨边电机；14、主伞齿轮；15、u形固定杆；16、副伞齿轮；17、弧面磨盘；18、几字形顶柱；19、顶盖；20、液压伸缩压杆；21、圆弧槽；22、液压升降副杆；23、轴保护筒)
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
20.一种玻璃生产磨边装置，包括底座1，所述底座1上方设有磨边工位2，所述磨边工位2上方设有设有支柱3，所述支柱3上方设有玻璃固定台面4，所述磨边工位2内部固定设有电机5，所述电机5向上设有z字形输出轴6，所述z字形输出轴6的一端固定设有圆柱套筒7，所述磨边工位2的圆心固定设有方形套筒8，所述方形套筒8中旋转设有从动套筒9，所述从动套筒9中设有y形钳10；所述底座1内部横向设有液压伸缩杆11，所述液压伸缩杆11的芯杆为l形杆12，所述l形杆12的末端设有磨边电机13，所述磨边电机13的输出端设有主伞齿轮14，所述磨边电机13上下两侧面皆固定设有u形固定杆15，所述u形固定杆15的一端设有副伞齿轮16，所述副伞齿轮16的圆心端面旋转设有弧面磨盘17；所述磨边工位2边缘固定设有几字形顶柱18，所述几字形顶柱18上方固定设有顶盖19，所述顶盖19的圆心向下设有液压伸缩压杆20。
21.本实用新型中所述的底座1为圆柱形，所述磨边工位2为圆形。
22.本实用新型中所述的磨边工位2上表面设有圆弧槽21，所述支柱3设有若干个且环绕固定在玻璃固定台面4的底面，所述支柱3嵌入在圆弧槽21内。
23.本实用新型中所述的y形钳10的底端贯穿在从动套筒9中，中部贯穿在圆柱套筒7中，上端钳臂与支柱3配合。
24.本实用新型中所述的磨边电机13的输出端固定朝向磨边工位2圆心，所述主伞齿轮14与副伞齿轮16相互配合。
25.本实用新型中所述的几字形顶柱18以磨边工位2圆心为对称中心设有两个，所述液压伸缩杆11的伸缩方向与几字形顶柱18相互垂直。
26.本实用新型中所述的l形杆12的竖直段设有液压升降副杆22。
27.本实用新型中所述的z字形输出轴6上设有轴保护筒23，所述轴保护筒23固定在磨边工位2上。
28.本实用新型的原理：
29.本装置适用于不同直径、不同厚度的圆形玻璃磨边工作，首先将玻璃从侧面放置到玻璃固定台面上，几字形顶柱可以让不同直径的玻璃平稳的放置，不会和装置产生冲突，然后控制液压伸缩压杆向下顶住玻璃圆心，使玻璃在磨边的时候不会发生偏移情况，根据玻璃的实际尺寸，将液压伸缩杆调整至合适的距离，然后控制液压升降副杆，将磨边电机输
出端正对玻璃所在的平面，保证玻璃的边缘处在与弧面磨盘接触的合适距离，然后启动电机，电机的输出端为z字形输出轴，磨边工位的圆心上设有方形套筒后旋转设置了从动套筒，从动套筒中贯穿设有y形钳，y形钳的中间段穿过圆柱套筒，z字形输出轴在转动的时候，会在一定角度内带动y形钳做循环往复运动，以方形套筒为支点，使y形钳的钳臂来回夹住每个支柱在圆弧槽内旋转一定的距离，而支柱是固定在玻璃固定台面的底面，因此玻璃固定台面会发生旋转，使圆形玻璃的边缘进行均匀的打磨；磨边电机的输出端设有主伞齿轮，磨边电机的上下两个侧面竖直方向皆设有u形固定杆，u形固定杆的末端设有副伞齿轮，主伞齿轮会带动副伞齿轮旋转，副伞齿轮的圆端面上设有弧面磨盘，上下两个弧面磨盘相互配合，对玻璃边缘进行磨边加工工艺，磨边完成后将玻璃取下即可，本装置适用于不同尺寸的玻璃，极大的提高了圆形玻璃磨边精度，减少了人工磨边时，潜在的安全隐患，避免了玻璃易碎品容易损坏的情况。
30.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种玻璃生产磨边装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上方设有磨边工位(2)，所述磨边工位(2)上方设有设有支柱(3)，所述支柱(3)上方设有玻璃固定台面(4)，所述磨边工位(2)内部固定设有电机(5)，所述电机(5)向上设有z字形输出轴(6)，所述z字形输出轴(6)的一端固定设有圆柱套筒(7)，所述磨边工位(2)的圆心固定设有方形套筒(8)，所述方形套筒(8)中旋转设有从动套筒(9)，所述从动套筒(9)中设有y形钳(10)；所述底座(1)内部横向设有液压伸缩杆(11)，所述液压伸缩杆(11)的芯杆为l形杆(12)，所述l形杆(12)的末端设有磨边电机(13)，所述磨边电机(13)的输出端设有主伞齿轮(14)，所述磨边电机(13)上下两侧面皆固定设有u形固定杆(15)，所述u形固定杆(15)的一端设有副伞齿轮(16)，所述副伞齿轮(16)的圆心端面旋转设有弧面磨盘(17)；所述磨边工位(2)边缘固定设有几字形顶柱(18)，所述几字形顶柱(18)上方固定设有顶盖(19)，所述顶盖(19)的圆心向下设有液压伸缩压杆(20)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产磨边装置，其特征在于：所述底座(1)为圆柱形，所述磨边工位(2)为圆形。3.根据权利要求1所述的一种玻璃生产磨边装置，其特征在于：所述磨边工位(2)上表面设有圆弧槽(21)，所述支柱(3)设有若干个且环绕固定在玻璃固定台面(4)的底面，所述支柱(3)嵌入在圆弧槽(21)内。4.根据权利要求1所述的一种玻璃生产磨边装置，其特征在于：所述y形钳(10)的底端贯穿在从动套筒(9)中，中部贯穿在圆柱套筒(7)中，上端钳臂与支柱(3)配合。5.根据权利要求1所述的一种玻璃生产磨边装置，其特征在于：所述磨边电机(13)的输出端固定朝向磨边工位(2)圆心，所述主伞齿轮(14)与副伞齿轮(16)相互配合。6.根据权利要求1所述的一种玻璃生产磨边装置，其特征在于：所述几字形顶柱(18)以磨边工位(2)圆心为对称中心设有两个，所述液压伸缩杆(11)的伸缩方向与几字形顶柱(18)相互垂直。7.根据权利要求6所述的一种玻璃生产磨边装置，其特征在于：所述l形杆(12)的竖直段设有液压升降副杆(22)。8.根据权利要求6所述的一种玻璃生产磨边装置，其特征在于：所述z字形输出轴(6)上设有轴保护筒(23)，所述轴保护筒(23)固定在磨边工位(2)上。
技术总结
本实用新型涉及玻璃生产领域，尤其涉及一种玻璃生产磨边装置；包括底座，所述底座上方设有磨边工位，所述磨边工位上方设有设有支柱，所述支柱上方设有玻璃固定台面，所述磨边工位内部固定设有电机，所述电机输出端连接设有Y形钳；所述底座内部横向设有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的芯杆为L形杆，所述L形杆的末端设有磨边电机，所述磨边电机的输出端设有弧面磨盘；所述磨边工位边缘固定设有几字形顶柱，所述几字形顶柱上方固定设有顶盖，所述顶盖的圆心向下设有液压伸缩压杆；本装置可以针对圆形玻璃进行磨边处理，而且适用于不同尺寸的圆形玻璃，在磨边的时候无需人工调整玻璃方向，提高了磨边精度，节省了人力，降低了潜在的安全风险。全风险。全风险。
技术研发人员：陈征涛
受保护的技术使用者：宜春市尚诚建筑材料有限公司
技术研发日：2021.06.28
技术公布日：2022/2/11