1.本实用新型涉及蒸镀颗粒技术领域，具体涉及一种蒸镀颗粒用铜壳载体。


背景技术：

2.防指纹蒸镀颗粒是一款镀膜产品。它是在真空受热的情况下把吸附在载体里面的有效成分蒸发到工件表面形成疏水疏油的纳米级膜层，可有效减少指纹和各种污渍的附着，降低表面摩擦系数，形成易清洁的表面涂层，耐候性强。
3.现有技术中的蒸镀颗粒载体的钢丝棉与外壳之间接触面积小，在使用时，导热效果差，蒸镀时效率低下。
4.因此，如何提供一种蒸镀颗粒用铜壳载体，以解决现有技术所存在的问题，对其应用具有重要意义。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本技术的目的在于提供一种蒸镀颗粒用铜壳载体，以解决现有技术中的蒸镀颗粒载体的钢丝棉与外壳之间接触面积小，在使用时，导热效果差，蒸镀时效率低下的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案。
7.一种蒸镀颗粒用铜壳载体，包括外壳和钢丝棉，所述外壳为顶端开口的铜制的圆柱体，所述外壳内部的底端固定连接有四个导热块，每个所述导热块的表面均开设有矩形孔，所述钢丝棉与导热块相互缠绕，所述钢丝棉位于外壳内部的底端。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述钢丝棉穿过矩形孔，四个所述导热块之间等距分布。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导热块的高度低于钢丝棉的高度，所述钢丝棉的高度为外壳高度的三分之二到二分之一。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，单根所述钢丝棉的直径为0.08mm～0.12mm，长度不规则。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外壳的高度为8mm～12mm，所述外壳1的直径为10mm～15mm。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导热块的材质与外壳的材质相同，且均为铜。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述钢丝棉的密度为6克每立方厘米。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型通过设置导热块来提高蒸镀效率的，在使用时，当在进行蒸镀时，此时对外壳进行加热，外壳通过导热块能够均匀的对钢丝棉进行加热，使得钢丝棉能够均匀受热，提高的药液的蒸发效率，同时蒸发更加均匀，从而提高蒸镀效果。
16.2、本实用新型的导热块的内部开设有矩形孔，钢丝棉穿过矩形孔，使得钢丝棉能
够稳固的安装于外壳的内部，防止钢丝棉脱落，现有技术钢丝棉焊接与外壳的内部，焊接时钢丝棉氧化产生大量杂质，杂质与药液混合降低药液的稳定性，本实用新型能够使得药液更加稳定，保存时间更长。
17.上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，从而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
18.根据下文结合附图对本技术具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本技术的上述及其他目的、优点和特征。
附图说明
19.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为本实用新型的结构剖视图；
22.图3为本实用新型中导热块的结构图；
23.图4为本实用新型的结构俯视图。
24.图中：1、外壳；2、钢丝棉；3、导热块；4、矩形孔。
具体实施方式
25.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在下面的描述中，提供诸如具体的配置和组件的特定细节仅仅是为了帮助全面理解本技术的实施例。因此，本领域技术人员应该清楚，可以对这里描述的实施例进行各种改变和修改而不脱离本技术的范围和精神。另外，为了清楚和简洁，实施例中省略了对已知功能和构造的描述。
26.应该理解，说明书通篇中提到的“一个实施例”或“本实施例”意味着与实施例有关的特定特征、结构或特性包括在本技术的至少一个实施例中。因此，在整个说明书各处出现的“一个实施例”或“本实施例”未必一定指相同的实施例。此外，这些特定的特征、结构或特性可以任意适合的方式结合在一个或多个实施例中。
27.此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身并不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。
28.本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，单独存在b，同时存在a和b三种情况，本文中术语“/和”是描述另一种关联对象关系，表示可以存在两种关系，例如，a/和b，可以表示：单独存在a，单独存在a和b两种情况，另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”关系。
29.本文中术语“至少一种”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和b的至少一种，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。
30.还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含
31.请参阅图1-4，本实用新型提供了一种蒸镀颗粒用铜壳载体的技术方案：一种蒸镀颗粒用铜壳载体，包括外壳1和钢丝棉2，外壳1为顶端开口的铜制的圆柱体，外壳1内部的底端固定连接有四个导热块3，每个导热块3的表面均开设有矩形孔4，钢丝棉2与导热块3相互缠绕，钢丝棉2位于外壳1内部的底端。
32.参照图2结合图3，钢丝棉2穿过矩形孔4，四个导热块3之间等距分布，用于固定钢丝棉2，四个导热块3能够通过导热效率。
33.进一步的，导热块3的高度低于钢丝棉2的高度，钢丝棉2的高度为外壳1高度的三分之二到二分之一，避免注入药液时药液溢出。
34.进一步的，单根钢丝棉2的直径为0.08mm～0.12mm，长度不规则，方便吸收药液。
35.进一步的，外壳1的高度为8mm～12mm，外壳1的直径为10mm～15mm，更好的适配蒸镀设备。
36.进一步的，导热块3的材质与外壳1的材质相同，且均为铜，导热性好导热块3与外壳1之间采用焊接固定，焊接时产生的杂质便于清理。
37.进一步的，钢丝棉2的密度为6克每立方厘米，更好的吸收药液。
38.具体使用时，本实用新型一种蒸镀颗粒用铜壳载体，在使用时，当在进行蒸镀时，此时对外壳1进行加热，外壳1通过导热块3能够均匀的对钢丝棉2进行加热，使得钢丝棉2能够均匀受热，提高的药液的蒸发效率，同时蒸发更加均匀，从而提高蒸镀效果，钢丝棉2穿过矩形孔4，使得钢丝棉2能够稳固的安装于外壳1的内部，防止钢丝棉2脱落，现有技术钢丝棉2焊接与外壳1的内部，焊接时钢丝棉2氧化产生大量杂质，杂质与药液混合降低药液的稳定性，本实用新型能够使得药液更加稳定，保存时间更长。
39.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，其并非因此限制本实用新型的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，通过常规的替代或者能够实现相同的功能在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下对这些实施例进行变化、修改、替换、整合和参数变更均落入本实用新型的保护范围内。