1.本实用新型涉及氧枪技术领域，尤其涉及一种氧枪口氮封装置。
背景技术：
2.氧枪是将高压高纯度氧气以超音速速度吹入转炉内金属熔池上方，并带有高压水冷却保护系统的管状设备，又叫喷枪，它是氧气顶吹炼钢的重要设备。
3.因为转炉在吹炼过程中会产生含有杂质的烟气，为防止烟气从氧枪与氧枪插入口之间逸散至周围的空气中,氧枪与炉口烟道的氧枪插入口之间会设置有氮封装置。
4.在现有技术中，设置在氧枪上的氮封装置只能通过氮封座和氮封塞实现密封功能，但是每次闭合和打开氮封装置时高纯度的氧气都会以恒定的气流速度输出，无法做到对输入的高纯度氧气的流量根据实际需要进行控制的功能。
5.因此，有必要提供一种氧枪口氮封装置解决上述技术问题。
技术实现要素：
6.本实用新型提供一种氧枪口氮封装置，解决了氧枪口氮封装置无法做到对输入的高纯度氧气的流量根据实际需要进行控制的功能的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的氧枪口氮封装置包括：氧枪本体；
8.枪口，所述枪口设置于所述氧枪本体上；
9.连通装置，所述连通装置固定于所述氧枪本体上，所述连通装置包括连通气管，所述连通气管的一端固定连接有密封外圈，所述密封外圈的内壁的两侧均固定连接有限位抗压块；
10.氮封装置，所述氮封装置设置于所述氧枪本体内部；
11.两个挤压杆，两个所述挤压杆均固定连接于所述氮封装置的一端；
12.旋转装置，所述旋转装置固定连接于所述连通气管的一端，所述旋转装置包括弧形杆和转动密封片，所述弧形杆上套设有调节弹簧，所述弧形杆穿过转动密封片用于对转动密封片的转动进行导向。
13.优选的，所述连通气管固定于所述枪口的内表面，两个所述抗压块对称设置。
14.优选的，所述氮封装置包括活动气管，所述活动气管上设置有阀门，并且活动气管的外表面固定连接有和所述密封外圈配合使用的密封内圈，所述活动气管的外表面且位于所述密封外圈的一侧固定连接有密封塞。
15.优选的，所述活动气管设置于所述氧枪本体的内部，所述密封塞和所述连通气管相适配。
16.优选的，所述活动气管的一端开设有环形凹槽，两个所述挤压杆对称固定连接于所述环形凹槽内壁的一侧。
17.优选的，所述弧形杆的两端分别与所述连通气管内壁的一侧和所述连通气管的一端固定连接，所述转动密封片转动连接于所述连通气管内壁的一侧，所述调节弹簧的一端
和所述转动密封片的一侧固定连接。
18.优选的，还包括防尘网，所述防尘网设置于所述枪口的内部；
19.清理装置，所述清理装置固定于所述氧枪本体的一侧，所述清理装置包括连接块，所述连接块的一端开设有螺纹槽，所述螺纹槽上螺纹连接有螺纹旋轴，所述螺纹旋轴的一端固定连接有封堵塞，所述连接块内壁的一侧开设有排尘孔。
20.优选的，所述连接块固定连接于所述氧枪本体的一侧，所述连接块的一侧和所述枪口连通。
21.与相关技术相比较，本实用新型提供的氧枪口氮封装置具有如下有益效果：
22.本实用新型提供一种氧枪口氮封装置，通过密封塞向连通气管内部移动对逐渐对连通气管进行密封的过程中，通过挤压杆挤压两个转动密封片，使得两个转动密封片逐渐闭合，通过连通气管进入到活动气管内部的高纯度氧气气流逐渐变小，并最大完全阻断高纯度氧气的输入，便于在密封塞对连通气管氮封的过程中对高纯度氧气的输入量进行控制。
附图说明
23.图1为本实用新型提供的氧枪口氮封装置第一实施例的结构示意图；
24.图2为图1所示a处的放大图；
25.图3为图2所示氮封装置的结构示意图；
26.图4为本实用新型提供的氧枪口氮封装置第二实施例的结构示意图；
27.图5为图4所示b处的放大图。
28.图中标号：
29.1、氧枪本体，2、枪口；
30.3、连通装置，31、连通气管，32、密封外圈，33、限位抗压块；
31.4、氮封装置，41、活动气管，42、阀门，43、密封内圈，44、密封塞， 45、环形凹槽；5、挤压杆；
32.6、旋转装置，61、弧形杆，62、转动密封片，63、调节弹簧；
33.7、防尘网；8、清理装置，81、连接块，82、螺纹槽，83、螺纹旋轴，84、封堵塞，85、排尘孔。
具体实施方式
34.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
35.第一实施例
36.请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本实用新型提供的氧枪口氮封装置第一实施例的结构示意图；图2为图1所示a处的放大图；图3为图2 所示氮封装置的结构示意图。氧枪口氮封装置包括：氧枪本体1；
37.枪口2，所述枪口2设置于所述氧枪本体1上；
38.连通装置3，所述连通装置3固定于所述氧枪本体1上，所述连通装置3 包括连通气管31，所述连通气管31的一端固定连接有密封外圈32，所述密封外圈32的内壁的两侧均固定连接有限位抗压块33；
39.氮封装置4，所述氮封装置4设置于所述氧枪本体1内部；
40.两个挤压杆5，两个所述挤压杆5均固定连接于所述氮封装置4的一端；
41.旋转装置6，所述旋转装置6固定连接于所述连通气管31的一端，所述旋转装置6包括弧形杆61和转动密封片62，所述弧形杆61上套设有调节弹簧63，所述弧形杆61穿过转动密封片62用于对转动密封片62的转动进行导向。
42.氧枪中心供氧管道外有两层同心无缝钢管，通冷却水保护氧枪本体1，氧枪本体1的内部有对氧压、水压和水流量控制的设备，提升机构和枪架保持良好的工作状态，并且可以对软管接头应定期检查，氧枪本体1的水流量、回水温度与提升机构连锁，一旦出现异常即自动提枪、断氧，在氧枪本体1的外侧还有一个用于泄压的开口。
43.所述连通气管31固定于所述枪口2的内表面，两个所述抗压块33对称设置。
44.抗压块33采用耐热的橡胶材质制作，使得当转动密封片62抵触到抗压块 33时，转动密封片62不会受到压伤。
45.所述氮封装置4包括活动气管41，所述活动气管41上设置有阀门42，并且活动气管41的外表面固定连接有和所述密封外圈32配合使用的密封内圈 43，所述活动气管41的外表面且位于所述密封外圈32的一侧固定连接有密封塞44。
46.当密封塞44卡在连通气管31的内部时，活动气管41通过连通气管31 和枪口2连通，高纯度的氧气通过管道输送至枪口2，再输送至活动气管41 内部，并且通过密封外圈32和密封内圈43的配合使用可以增强活动气管41 和连通气管31之间的密封能力。
47.所述活动气管41设置于所述氧枪本体1的内部，所述密封塞44和所述连通气管31相适配。
48.氧枪本体1的内部有驱动设置可以带动活动气管41移动。
49.所述活动气管41的一端开设有环形凹槽45，两个所述挤压杆5对称固定连接于所述环形凹槽45内壁的一侧。
50.挤压杆5的一端为曲面，两个挤压杆5的尺寸一致。
51.所述弧形杆的两端分别与所述连通气管31内壁的一侧和所述连通气管31 的一端固定连接，所述转动密封片62转动连接于所述连通气管31内壁的一侧，所述调节弹簧63的一端和所述转动密封片62的一侧固定连接。
52.调节弹簧63为收缩状态，对转动密封片62具有向限位抗压块33方向的推力。
53.本实用新型提供的氧枪口氮封装置的工作原理如下：
54.当密封塞44被卡在连通气管31的内部时，此时枪口2仅通过连通气管 31和活动气管41连通，使得高纯度氧气可以进入到活动气管41内部，方便使得氧枪本体1可以吹出高纯度的氧气。
55.当密封塞44向连通气管31内部移动，连通气管31会通过挤压杆5推动转动密封片62，使得两个转动密封片62翻转，并逐渐闭合，使得两个转动密封片62之间的缝隙逐渐变小，降低可以通过连通气管31可以通过高纯度氧气，最终当密封塞44完全卡入到连通气管31的内部时，两个转动密封片62贴合在一起，阻断进入到连通气管31内部的高纯度氧气。
56.活动气管41带动密封塞44向脱离连通气管31的方向移动，此时调节弹簧63伸展并推动转动密封片62，使得两个转动密封片62向连通气管31内转动，使得高纯度氧气可以通过连通气管31进入到活动气管41，且当密封塞44 脱离连通气管31时，经过连通管31的高纯
度氧气可以通过氧枪本体1上的泄压口排出进行泄压。
57.与相关技术相比较，本实用新型提供的氧枪口氮封装置具有如下有益效果：
58.通过密封塞44向连通气管31内部移动对逐渐对连通气管31进行密封的过程中，通过挤压杆5挤压两个转动密封片62，使得两个转动密封片62逐渐闭合，通过连通气管31进入到活动气管41内部的高纯度氧气气流逐渐变小，并最大完全阻断高纯度氧气的输入，便于在密封塞44对连通气管31氮封的过程中对高纯度氧气的输入量进行控制。
59.第二实施例
60.请结合参阅图4和图5，基于本技术的第一实施例提供的一种基于氧枪口氮封装置，本技术的第二实施例提出另一种基于氧枪口氮封装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
61.具体的，本技术的第二实施例提供的基于氧枪口氮封装置的不同之处在于，基于氧枪口氮封装置还包括防尘网7，所述防尘网7设置于所述枪口2的内部；
62.清理装置8，所述清理装置8固定于所述氧枪本体1的一侧，所述清理装置8包括连接块81，所述连接块81的一端开设有螺纹槽82，所述螺纹槽82 上螺纹连接有螺纹旋轴83，所述螺纹旋轴83的一端固定连接有封堵塞84，所述连接块81内壁的一侧开设有排尘孔85。
63.所述连接块81固定连接于所述氧枪本体1的一侧，所述连接块81的一侧和所述枪口2连通。
64.连接块81连通在枪口2内部靠近防尘网7的一侧。
65.本实用新型提供的氧枪口氮封装置的工作原理如下：
66.通过设置防尘网7可以避免有灰尘通过枪口2进入到连通气管31，对灰尘进行阻断，当顺时针转动螺纹旋轴83时，封堵塞84向靠近枪口2内侧的方向移动，封堵塞84和连接块81内壁分离，此时枪口2内部被防尘网7隔开的灰尘可以通过连接块81和排尘孔85排出，反之逆时针转动螺纹旋轴83时，封堵塞84贴合在连接块81的内部，对排尘孔85进行封堵。
67.与相关技术相比较，本实用新型提供的氧枪口氮封装置具有如下有益效果：
68.通过设置防尘网7可以避免灰尘被吸入到氧枪本体1的内部，并且转动螺纹旋轴83可以快速将防尘网7隔开的灰尘通过排尘孔85排出，无需将氧枪本体1和输入高纯度氧气管道分离即可清除被防尘网7隔开的灰尘，操作简单，方便使用。
69.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。