1.本实用新型涉及岩石加工技术领域，具体是一种翻转式双端面岩石磨平机。


背景技术：

2.岩石是由一种或几种矿物和天然玻璃组成的，具有稳定外形的固态集合体。由一种矿物组成的岩石称作单矿岩，如大理岩由方解石组成，石英岩由石英组成等；由数种矿物组成的岩石称作复矿岩，如花岗岩由石英、长石和云母等矿物组成，辉长岩由基性斜长石和辉石组成等等。
3.在对岩石板的加工过程中，需要借助磨平机对岩石板的表面的进行磨平处理，但是现有的磨平机，其结构过于固定，不能根据磨平需要进行灵活调节，导致岩石板的磨平效果较差，为此，现提供一种翻转式双端面岩石磨平机，以解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种翻转式双端面岩石磨平机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种翻转式双端面岩石磨平机，包括固定架，固定架上设有用于对岩石板进行固定的卡接机构，固定架内横向固定有导杆，导杆上滑动套设有套管，所述套管上通过调节机构连接有两个对称设置的磨平机构，所述固定架上设有用于驱动磨平机构翻转的翻转机构，所述固定架上固定有双轴电机，双轴电机的一个输出轴上连接有用于驱动磨平机构横向往复运动的横向移动机构，所述双轴电机的另一个输出轴驱动连接有用于驱动卡接机构纵向往复运动的纵向移动机构。
7.作为本实用新型的一种改进方案：所述卡接机构包括与固定架纵向滑动设置的承托板，承托板上固定有一对卡接在岩石板上的卡接座，卡接座上螺纹连接穿设有与岩石板抵接的锁紧螺钉。
8.作为本实用新型的一种改进方案：所述调节机构包括转动安装在套管上的转轮，转轮两侧分别同轴固定有螺纹旋向相反的螺纹杆螺纹杆上螺纹套接有与套管滑动连接的螺纹套块。
9.作为本实用新型的一种改进方案：所述磨平机构包括固定在两个螺纹套块上的竖直板，两个竖直板上均铰接有第二连接杆，第二连接杆远离竖直板一端铰接有与岩石板接触的打磨板。
10.作为本实用新型的一种改进方案：所述翻转机构包括与套管同轴固定的调节管，调节管上套设安装有吊架，所述吊架上周转动安装有手轮，手轮同轴固定有蜗杆，蜗杆上啮合有套设固定在调节管上的蜗轮。
11.作为本实用新型的一种改进方案：所述横向移动机构包括横向滑动安装在固定架上的横向齿条，横向齿条与吊架固定连接，所述双轴电机驱动连接有间歇与横向齿条啮合
的不完全齿轮，所述套管与固定架之间固定有弹簧圈。
12.作为本实用新型的一种改进方案：所述纵向移动机构包括与固定架纵向滑动连接的第一连接杆，第一连接杆一端与承托板固定连接，第一连接杆另一端固定有纵向齿条，纵向齿条上啮合连接有转动安装在固定架上的传动齿轮。
13.作为本实用新型的一种改进方案：所述纵向移动机构还包括与传动齿轮同轴固定的锥齿轮i和锥齿轮ii，所述双轴电机驱动连接有交替与锥齿轮i和锥齿轮ii啮合的不完全锥齿轮。
14.本实用新型通过设置的翻转机构能对两个磨平机构进行翻转，实现磨平机构能实现翻转后进行岩石板进行磨平，避免磨平机构磨损后的更换频率，实现对岩石板充分磨平，设置的横向平移机构和纵向平移机构能带动磨平机构相对岩石板进行往复式的相对运动，使得岩石板的磨平充分程度和效率得到显著提升。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为图1的中a部的放大示意图；
17.图3为图1的中a部的放大示意图；
18.图4为本实用新型的局部立体结构示意图。
19.图中：1-固定架、2-卡接座、3-导杆、4-弹簧圈、5-套管、6-竖直板、7-手轮、8-横向齿条、9-不完全齿轮、10-双轴电机、11-不完全锥齿轮、12-锁紧螺钉、13-锥齿轮i、 14-锥齿轮ii、15-纵向齿条、16-传动齿轮、17-岩石板、18-承托板、19-调节管、20-蜗轮、21-蜗杆、22-螺纹套块、23-螺纹杆、24-转轮、25-第一连接杆、26-打磨板、27-第二连接杆、28-吊架。
具体实施方式
20.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明：
21.实施例1
22.请参阅图1-4，一种翻转式双端面岩石磨平机，包括固定架1，固定架1上设有用于对岩石板17进行固定的卡接机构，所述固定架1内横向固定有导杆3，导杆3上滑动套设有套管5，所述套管5上通过调节机构连接有两个对称设置的磨平机构，所述固定架1上设有用于驱动磨平机构翻转的翻转机构，所述固定架1上固定有双轴电机10，双轴电机10的一个输出轴上连接有用于驱动磨平机构横向往复运动的横向移动机构，所述双轴电机 10的另一个输出轴驱动连接有用于驱动卡接机构纵向往复运动的纵向移动机构。
23.本装置在使用时，通过设置的卡接机构对岩石板17进行卡接限位，具体地，卡接机构包括与固定架1纵向滑动设置的承托板18，承托板18上固定有一对卡接在岩石板17上的卡接座2，卡接座2上螺纹连接穿设有与岩石板17抵接的锁紧螺钉12。
24.岩石板17放置在承托板18上，卡接座2对岩石板17进行卡接，通过旋拧锁紧螺钉12实现相对承托板18旋进，实现对承托板18上的岩石板17锁紧固定效果，保证在后续磨平过程的稳定。
25.本装置的调节机构包括转动安装在套管5上的转轮24，转轮24两侧分别同轴固定有螺纹旋向相反的螺纹杆23螺纹杆23上螺纹套接有与套管5滑动连接的螺纹套块22。磨平
机构包括固定在两个螺纹套块22上的竖直板6，两个竖直板6上均铰接有第二连接杆27，第二连接杆27远离竖直板6一端铰接有与岩石板17接触的打磨板26。
26.通过上述设置，旋转转轮24驱动螺纹杆23旋转，螺纹杆23驱动螺纹套块22相向或相背运动，螺纹套块22通过第二连接杆27带动打磨板26实现相对套管5的间距调节效果，最终使打磨板26压在岩石板17表面保证磨平过程足够的压紧作用力。
27.另外，本装置的翻转机构包括与套管5同轴固定的调节管19，调节管19上套设安装有吊架28，所述吊架28上周转动安装有手轮7，手轮7同轴固定有蜗杆21，蜗杆21上啮合有套设固定在调节管19上的蜗轮20。
28.通过旋拧手轮7带动蜗杆21旋转，蜗杆21驱动蜗轮20旋转，蜗轮20驱动调节管19 旋转，调节管19驱动套管5旋转，进而实现打磨板26的翻转效果，实现两个磨平机构的打磨板26能实现翻转，实现一个打磨板26磨损后转换另一个打磨板26对岩石板17磨平，大大提升了岩石板17的磨平加工效率。
29.实施例2
30.在实施例1的基础上，另外，本装置的横向移动机构包括横向滑动安装在固定架1上的横向齿条8，横向齿条8与吊架28固定连接，所述双轴电机10驱动连接有间歇与横向齿条8啮合的不完全齿轮9，所述套管5与固定架1之间固定有弹簧圈4。
31.设置的双轴电机10驱动不完全齿轮9旋转，不完全齿轮9与横向齿条8间歇啮合，在弹簧圈4的弹性作用下，实现横向齿条8带动套管5在导杆3的导向作用下横向往复运动，使得磨平机构对岩石板17表面进行充分磨平。
32.另外，本装置的纵向移动机构包括与固定架1纵向滑动连接的第一连接杆25，第一连接杆25一端与承托板18固定连接，第一连接杆25另一端固定有纵向齿条15，纵向齿条 15上啮合连接有转动安装在固定架1上的传动齿轮16；纵向移动机构还包括与传动齿轮 16同轴固定的锥齿轮i13和锥齿轮ii14，所述双轴电机10驱动连接有交替与锥齿轮i13 和锥齿轮ii14啮合的不完全锥齿轮11。
33.设置的双轴电机10驱动不完全锥齿轮11旋转，不完全锥齿轮11交替与锥齿轮i13 和锥齿轮ii14啮合连接，此时锥齿轮i13和锥齿轮ii14交替旋转的过程中带动传动齿轮 16顺逆时针交替旋转，传动齿轮16驱动纵向齿条15纵向往复式运动，纵向齿条15通过第一连接杆25驱动承托板18上的岩石板17纵向往复式运动，实现磨平机构对岩石板17 的充分磨平处理。
34.综上所述，本实用新型通过设置的翻转机构能对两个磨平机构进行翻转，实现磨平机构能实现翻转后进行岩石板17进行磨平，避免磨平机构磨损后的更换频率，实现对岩石板17充分磨平，设置的横向平移机构和纵向平移机构能带动磨平机构相对岩石板17进行往复式的相对运动，使得岩石板17的磨平充分程度和效率得到显著提升。
35.需要特别说明的是，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式，以上所述实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干
变形、改进及替代，这些都属于本技术方案的保护范围。本技术方案专利的保护范围应以所附权利要求为准。