1.本实用新型涉及木材加工设备技术领域，尤其涉及一种砂光机用的清理装置。


背景技术：

2.砂光机是木材加工的重要设备，其工作原理是利用高速转动的砂带对木材的表面进行打磨，从而使木材获得更好的表面质量。砂光机在工作过程中会产生大量的木屑，砂光机需及时对木屑进行清理，保证木料的洁净度。
3.现有授权公告号为cn209887261u的实用新型专利公开了一种木材砂光机，包括底座,设置在底座上的传送带，设置在底座内的集屑箱和风泵，设置在传送带上的砂光装置和清屑装置，的清屑装置包括支撑板、支撑柱、辊刷、吸风口、出风口、电机和管道，的支撑板一端固定在砂光装置上，的支撑柱、吸风口和出风口与支撑板底面连接，的电机固定在支撑板上且与辊刷连接并驱动，的辊刷与支撑柱连接，的吸风口设置在辊刷的左侧且通过管道与集屑箱连接，的出风口设置在辊刷的右侧且通过管道与风泵连接，的风泵设置在集屑箱内，的风泵外套设有过滤装置。
4.采用上述技术方案，刷辊能够及时对木屑进行清理，保证木料的洁净度。但是上述技术方案中，刷辊对木材的清理过程较为简单，无法对木材进行充分的清理。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种砂光机用的清理装置，在清理辊的转动过程中增加往复的摆动，增加清理辊对木材表面刷扫运动的复杂度，有效提高对木材的清理效果。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种砂光机用的清理装置，包括安装架，所述安装架上固定设置有支撑轴，所述支撑轴上转动设置有转动筒，所述支撑轴上还套接有空心结构的清理辊，所述清理辊的一端与支撑轴转动且滑移配合，所述清理辊的另一端与转动筒滑移配合；所述转动筒伸入到清理辊内的一端转动设置有驱动锥齿轮，所述驱动锥齿轮与转动筒的轴线垂直，所述支撑轴上固定设置有与驱动锥齿轮啮合的固定锥齿轮；所述清理辊的内侧成型有环状的凹槽，所述驱动锥齿轮上偏心设置有与凹槽滑移配合的引导柱，所述安装架上设置有驱动转动筒转动的驱动机构。
8.通过采用上述技术方案，转动筒在驱动机构的驱动下进行转动，转动筒的转动将带动驱动锥齿轮跟随转动筒转动，并同时驱动清理辊进行转动；由于驱动锥齿轮与固定锥齿轮啮合，所以驱动锥齿轮也将同时进行自转。由于引导柱在驱动锥齿轮上偏心设置，所以驱动齿轮在自转的过程中引导柱将会不断往复运动，从而驱动清理辊在转动的过程中进行往复摆动。清理辊的往复摆动能够增强其对木材表面刷扫的均匀程度，有效提高刷扫的效果。
9.本实用新型进一步设置为：还包括吸尘罩，所述吸尘罩固定于安装架上且半包覆清理辊，所述吸尘罩上侧成型有连接口。
10.通过采用上述技术方案，使用时将吸尘罩通过连接口与负压装置连接，通过吸尘罩将清理过程中扬起的木屑抽吸走，进一步提高清理效果。
11.本实用新型进一步设置为：所述吸尘罩的内侧固定设置有隔板，所述隔板与吸尘罩的形状相仿且开设有吸孔。
12.通过采用上述技术方案，隔板能够在保证抽吸的范围的同时，也能够通过吸孔增强吸尘罩的抽吸能力。
13.本实用新型进一步设置为：所述清理辊包括辊体，所述辊体的外侧成型有若干安装槽，所述安装槽中嵌设有若干安装块，所述安装块上固定有刷毛。
14.通过采用上述技术方案，安装块能够通过安装槽安装到辊体上。由于刷毛一直与木料进行接触，极易受到磨损，所以需经常更换，上述技术方案在刷毛受到磨损后只需更换磨损严重的刷毛，不需要对整个辊体进行更换，操作方便且成本低。
15.本实用新型进一步设置为：同一所述安装块上的刷毛端面为锯齿状结构。
16.通过采用上述技术方案，厚度不同的木材均能够与刷毛的端部接触，从而提高刷毛对不同厚度木材的清理效果，提高刷毛的适应性。
17.本实用新型进一步设置为：所述安装槽为螺旋结构。
18.通过采用上述技术方案，刷毛能够以螺旋状的结构排列在辊体上，在辊体转动时，刷毛也能够对木屑产生侧向的推动力，在木屑较多的时候能够将木屑向一侧推动，从而将木屑从砂光机的一侧排出，有效提高该清理装置的可靠性。
19.本实用新型进一步设置为：所述辊体的两端均转动设置有限位盘，所述限位盘上成型有若干连通槽，所述连通槽的截面形状与安装槽的截面形状相同，所述连通槽与安装槽一一对应。
20.通过采用上述技术方案，转动限位盘并使连通槽与安装槽对齐，此时操作人员可以将安装块从安装槽中取出。转动限位盘使连通槽与安装槽错开，则安装块将被限位盘限位，从而固定在辊体上。上述技术方案能够有效降低安装块的拆卸和安装难度，提高使用便捷性。
21.本实用新型进一步设置为：所述辊体上滑移设置有弹性插销，所述弹性插销与连通槽嵌设配合
22.通过采用上述技术方案，连通槽与安装槽错开后，弹性插销插入到一个连通槽中，时限位盘与辊体之间的角度固定，保证限位盘的稳定性，且使用便捷。
23.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
24.（1）本实用新型中清理辊能够在转动的过程中，进行沿轴向的往复运动，从而提高对木材表面刷扫过程的复杂程度，提高对木材表面的刷扫均匀性，提高清理效果；
25.（2）本实用新型通过吸尘罩将刷扫过程扬起的木屑及时抽吸走，避免木屑乱飞，便于对木屑的集中处理；
26.（3）本实用新型中安装块与辊体为可拆卸连接，在刷毛受损后操作人员可快速便捷地对刷毛进行更换，且更换安装块的成本较低。
附图说明
27.图1是本实用新型一个实施例的整体结构轴测示意图；
28.图2是本实用新型一个实施例中清理辊沿其中线的剖视图；
29.图3是本实用新型一个实施例中去掉吸尘罩后的局部视图，主要体现驱动机构的结构；
30.图4是本实用新型一个实施例中安装块的结构示意图。
31.附图标记：1、安装架；2、支撑轴；3、转动筒；4、滑槽；5、滑条；6、驱动锥齿轮；7、固定锥齿轮；8、凹槽；9、引导柱；10、辊体；11、安装槽；12、安装块；13、刷毛；14、限位盘；15、连通槽；16、滑道；17、弹性插销；171、销体；172、弹簧；18、电机；19、驱动齿轮；20、从动齿轮；21、吸尘罩；22、连接口；23、隔板；24、吸孔。
具体实施方式
32.下面将结合实施例对本实用新型进行清楚、完整地描述。
33.参见附图1和附图2，一种砂光机用的清理装置，包括安装架，安装架上固定设置有支撑轴，支撑轴上转动设置有转动筒，支撑轴上还套接有空心结构的清理辊，清理辊的一端与支撑轴转动且滑移配合，清理辊的另一端成型有滑槽，转动筒上成型有与滑槽滑移配合的滑条，滑条的长度方向与转动筒的轴线方向同向。转动筒转动时，能够驱动清理辊转动，同时清理辊也能够沿转动筒的轴向滑移。转动筒伸入到清理辊内的一端转动设置有驱动锥齿轮，驱动锥齿轮与转动筒的轴线垂直，支撑轴上固定设置有与驱动锥齿轮啮合的固定锥齿轮。清理辊的内侧成型有环状的凹槽，驱动锥齿轮上偏心设置有与凹槽滑移配合的引导柱。
34.参见附图3，清理辊包括辊体，辊体的外侧成型有若干安装槽，安装槽为螺旋结构，安装槽中嵌设有若干安装块，结合附图4，安装块上固定有刷毛，同一安装块上的刷毛端面为锯齿状结构。辊体的两端均转动设置有限位盘，限位盘上成型有若干连通槽，连通槽的截面形状与安装槽的截面形状相同，连通槽与安装槽一一对应。辊体的端部成型有t形的滑道，所述滑道设置有弹性插销，弹性插销包括与滑道滑移配合的销体，销体的一端形状与连通槽形状相仿且能够与连通槽嵌设配合，销体的另一端与滑道之间固定连接有弹簧。
35.安装架上设置有驱动转动筒转动的驱动机构，驱动机构包括与安装架固定连接的电机，电机的轴端固定设置有驱动齿轮，转动筒上固定设置有与驱动齿轮啮合的从动齿轮。驱动齿轮和从动齿轮将电机的动力传递到转动筒上，在使用过程中转动筒下侧的线速度方向与木料的移动方向相反。
36.参见附图1，安装架上固定设置有吸尘罩，吸尘罩固定于安装架上且半包覆清理辊，吸尘罩上侧成型有连接口。吸尘罩的内侧固定设置有隔板，隔板与吸尘罩的形状相仿且开设有吸孔。
37.本实施例的工作原理是：转动筒转动时将驱动清理辊和驱动锥齿轮均随转动筒转动，同时驱动锥齿轮由于和固定锥齿轮啮合，则驱动锥齿轮同时也会发生自转，并且引导柱偏心设置于锥齿轮上，所以清理辊将受到引导柱的驱动进行往复摆动。清理辊的往复摆动能够有效提高对木材的清理均匀性，保证清理效果。清理后的木屑将能够通过吸尘罩被抽吸走，避免木屑乱飞。
38.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的
保护范围之内。