1.本实用新型涉及铝合金加工技术领域，具体为一种铝合金铸造旋转流槽装置。


背景技术：

2.现代铝合金熔铸技术通常采用大容量的中频炉设备熔化铝锭，在通过浇口将熔化的铝液导入流槽中，经过后续过滤除气处理进行浇铸，伴随社会的发展和技术的进步，后端市场对铝加工产品提出更高的要求，铝加工产品的好坏除加工因素外，很大程度由铝铸锭的质量决定，研究机构一直致力于提高铸锭质量、降低缺陷，以达到稳定产品质量的目的。
3.现有的铝合金铸造旋转流槽装置和下料管连接的结构不够稳固且密闭性差，从而导致铝液外流的现象。
4.因此需要一种铝合金铸造旋转流槽装置对上述问题做出改善。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种铝合金铸造旋转流槽装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种铝合金铸造旋转流槽装置，包括旋转流槽本体，所述旋转流槽本体基面的右侧设置有连接组件，所述旋转流槽本体通过连接组件连接有熔炼炉。
8.作为本实用新型优选的方案，所述熔炼炉的底部设置有下料管。
9.作为本实用新型优选的方案，所述连接组件包括有底座、连接管、卡接槽、第一螺纹连接柱、第二螺纹连接柱、第一固定卡环、第二固定卡环、第一连接孔和第二连接孔，所述底座基面的中间处设置有连接管，所述连接管的基面开设有卡接槽，所述底座基面的左侧设置有第一螺纹连接柱，所述底座基面的右侧设置有第二螺纹连接柱，所述第一螺纹连接柱的上侧设置有第一固定卡环，所述第二螺纹连接柱的上侧设置有第二固定卡环，所述第一固定卡环的基面开设有第一连接孔，所述第二固定卡环的基面开设有第二连接孔。
10.作为本实用新型优选的方案，所述第一连接孔和第二连接孔分别与第一螺纹连接柱、第二螺纹连接柱相对应设置。
11.作为本实用新型优选的方案，所述卡接槽与下料管相适配设置。
12.作为本实用新型优选的方案，所述卡接槽的内部设置有密封圈。
13.作为本实用新型优选的方案，所述第一固定卡环和第二固定卡环均通过固定螺栓与下料管相连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型中，通过设置的连接组件，可将下料管与旋转流槽本体进行固定，且固定的较为稳定，从而可避免铝液外流的情况，且当旋转流槽本体损坏时，可通过连接组件将其拆卸进行更换，安装拆卸较为方便，工作效率高，可避免因旋转流槽本体损坏而影响正常的工作，整体装置结构简单、操作方便且实用性更高。
附图说明
16.图1为本实用新型整体主视图；
17.图2为本实用新型部分结构图；
18.图3为本实用新型第一固定卡环和第二固定卡环结构图。
19.图中：1、旋转流槽本体；2、连接组件；3、熔炼炉；301、下料管；201、底座；202、连接管；203、卡接槽；204、第一螺纹连接柱；205、第二螺纹连接柱；206、第一固定卡环；207、第二固定卡环；208、第一连接孔；209、第二连接孔；210、密封圈；211、固定螺栓。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
22.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
25.一种铝合金铸造旋转流槽装置，包括旋转流槽本体1，旋转流槽本体1基面的右侧设置有连接组件2，旋转流槽本体1通过连接组件2连接有熔炼炉3。
26.实施例，请参照图1、2和3，熔炼炉3的底部设置有下料管301，连接组件2包括有底座201、连接管202、卡接槽203、第一螺纹连接柱204、第二螺纹连接柱205、第一固定卡环206、第二固定卡环207、第一连接孔208和第二连接孔209，底座201基面的中间处设置有连接管202，连接管202的基面开设有卡接槽203，底座201基面的左侧设置有第一螺纹连接柱204，底座201基面的右侧设置有第二螺纹连接柱205，第一螺纹连接柱204的上侧设置有第一固定卡环206，第二螺纹连接柱205的上侧设置有第二固定卡环207，第一固定卡环206的基面开设有第一连接孔208，第二固定卡环207的基面开设有第二连接孔209，第一连接孔208和第二连接孔209分别与第一螺纹连接柱204、第二螺纹连接柱205相对应设置，卡接槽203与下料管301相适配设置，卡接槽203的内部设置有密封圈210，第一固定卡环206和第二固定卡环207均通过固定螺栓211与下料管301相连接，通过设置的连接组件2，可将下料管301与旋转流槽本体1进行固定，且固定的较为稳定，从而可避免铝液外流的情况，且当旋转
流槽本体1损坏时，可通过连接组件2将其拆卸进行更换，安装拆卸较为方便，工作效率高，可避免因旋转流槽本体1损坏而影响正常的工作，整体装置结构简单、操作方便且实用性更高。
27.本实用新型工作流程：使用时，首先将第一固定卡环206和第二固定卡环207固定在下料管301合适的位置处，然后分别将第一螺纹连接柱204和第二螺纹连接柱205对准第一连接孔208和第二连接孔209将下料管301卡接在卡接槽203的内部，最后通过螺母分别将第一螺纹连接柱204和第二螺纹连接柱205与第一固定卡环206、第二固定卡环207进行固定即可，通过设置的连接组件2，可将下料管301与旋转流槽本体1进行固定，且固定的较为稳定，从而可避免铝液外流的情况，且当旋转流槽本体1损坏时，可通过连接组件2将其拆卸进行更换，安装拆卸较为方便，工作效率高，可避免因旋转流槽本体1损坏而影响正常的工作，整体装置结构简单、操作方便且实用性更高。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。