1.本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体涉及一种用于矿山机械配件零件边角打磨装置。


背景技术：

2.矿山机械是直接用于矿物开采和富选等作业的机械。包括采矿机械和选矿机械。探矿机械的工作原理和结构与开采同类矿物所用的采矿机械大多相同或相似，广义上说，探矿机械也属于矿山机械。另外，矿山作业中还应用大量的起重机、输送机、通风机和排水机械等。
3.矿山机械配件零件生产过程中，需要使用到打磨装置，对圆形零件的侧边进行打磨，传统的打磨装置仍存在不足之处：传统打磨装置打磨过程中，缺少防护措施，碎屑飞溅，造成污染，也不利用工作人员的工作。
4.因此，亟需设计一种用于矿山机械配件零件边角打磨装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于矿山机械配件零件边角打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于矿山机械配件零件边角打磨装置，包括横板，所述横板上开设有开口，所述横板的底端设置有支撑机构，所述横板的上端对称安装有升降电动推杆，所述升降电动推杆的活动端连接有条形板，所述条形板上设置有防护机构和固定机构，所述条形板的底端开设有转槽。
7.进一步的，上述用于矿山机械配件零件边角打磨装置中，所述支撑机构包括收集框、竖杆、斜块和支撑块，所述收集框固定于横板的底端，所述收集框的底板上固定有斜块，所述斜块上固定有竖杆，所述竖杆的上端固定有支撑块。
8.进一步的，上述用于矿山机械配件零件边角打磨装置中，所述防护机构包括转管、从动齿轮、驱动电机、主动齿轮、防护罩、调节电动推杆、打磨头和滑块，所述转管的外侧对称固定有滑块，所述滑块滑动限制于转槽，所述转管的外侧固定套设有从动齿轮，所述驱动电机安装于条形板的底端，所述驱动电机的输出轴连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合，所述转管的底部外侧固定套设有防护罩，所述防护罩的内侧安装有调节电动推杆，所述调节电动推杆的活动端连接有打磨头。
9.进一步的，上述用于矿山机械配件零件边角打磨装置中，所述固定机构包括液箱、水泵、软管、圆管、出水孔和压块，所述液箱固定于横板的上端，所述液箱的上端安装有水泵，所述水泵的进水管延伸入液箱，出水管连接有软管，所述软管的另一端连接有圆管，所述圆管贯穿条形板经转管延伸入防护罩，所述圆管的底端固定有压块，所述圆管的底部外侧设置有若干出水孔。
10.进一步的，上述用于矿山机械配件零件边角打磨装置中，述压块的底端设置有橡
胶层。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型能够利用压块从上侧对零件进行限位。打磨过程中，通过防护罩起到防护作用，避免碎屑飞溅，能够驱动防护罩转动，从而使打磨头转动，对零件的侧边进行打磨；
13.2、本实用新型利用冷却液对打磨头进行冷却，同时可以将碎屑往下冲，利用收集框对废液进行收集。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型圆管剖视图；
17.图3为本实用新型正视图；
18.图4为本实用新型局部结构示意图；
19.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
20.1-横板，2-开口，3-支撑机构，31-收集框，32-竖杆，33-斜块，34-支撑块，4-升降电动推杆，5-条形板，6-防护机构，61-转管，62-从动齿轮，63-驱动电机，64-主动齿轮，65-防护罩，66-调节电动推杆，67-打磨头，68-滑块，7-固定机构，71-液箱，72-水泵，73-软管，74-圆管，75-出水孔，76-压块，8-转槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一
23.本实用新型提供一种技术方案：一种用于矿山机械配件零件边角打磨装置，包括横板1，横板1上开设有开口2，横板1的底端设置有支撑机构3，横板1的上端对称安装有升降电动推杆4，升降电动推杆4的活动端连接有条形板5，条形板5上设置有防护机构6和固定机构7，条形板5的底端开设有转槽8，转槽8设置为圆环状。
24.实施例二
25.基于本技术的实施例一提供的一种用于矿山机械配件零件边角打磨装置，本技术的实施例二提出另一种用于矿山机械配件零件边角打磨装置。实施例二仅仅是实施例一的进一步的方式，实施例二的实施对实施例一的单独实施不会造成影响。
26.下面结合附图和实施方式对本实用新型的实施例二作进一步说明。
27.与实施例一相比，本实施例提供了一种具体的支撑机构3、防护机构6和固定机构
7。
28.支撑机构3包括收集框31、竖杆32、斜块33和支撑块34，收集框31固定于横板1的底端，收集框31的底板上固定有斜块33，斜块33上固定有竖杆32，竖杆32的上端固定有支撑块34，支撑块34用于放置待加工零件。
29.防护机构6包括转管61、从动齿轮62、驱动电机63、主动齿轮64、防护罩65、调节电动推杆66、打磨头67和滑块68，转管61的外侧对称固定有滑块68，滑块68的上部设置为燕尾状，滑块68滑动限制于转槽8，转管61的外侧固定套设有从动齿轮62，驱动电机63安装于条形板5的底端，驱动电机63的输出轴连接有主动齿轮64，主动齿轮64与从动齿轮62相互啮合，转管61的底部外侧固定套设有防护罩65，防护罩65采用透明材料，防护罩65与开口2的内壁滑动接触，防护罩65的内侧安装有调节电动推杆66，调节电动推杆66的活动端连接有打磨头67。
30.固定机构7包括液箱71、水泵72、软管73、圆管74、出水孔75和压块76，液箱71固定于横板1的上端，液箱71的上端安装有水泵72，水泵72的进水管延伸入液箱71，出水管连接有软管73，软管73的另一端连接有圆管74，圆管74贯穿条形板5经转管61延伸入防护罩65，圆管74的底端固定有压块76，压块76的底端设置有橡胶层，圆管74的底部外侧设置有若干出水孔75。
31.工作原理：使用时，将待加工零件放置于支撑块34的上端，控制升降电动推杆4带动条形板5位置下移，利用压块76从上侧对零件进行限位。打磨过程中，通过防护罩65起到防护作用，避免碎屑飞溅。利用调节电动推杆66调节打磨头67的位置，启动驱动电机63，在主动齿轮64、从动齿轮62的配合下，带动转管61和防护罩65转动，从而使打磨头67转动，对零件的侧边进行打磨。打磨过程中，通过水泵72将液箱71内的冷却液抽入圆管74，经出水孔75排出，对打磨头进行冷却，也可以将碎屑往下冲，碎屑经开口2落入收集框31的内部进行收集。
32.值得注意的是：整个装置通过总控制系统对升降电动推杆、调节电动推杆、驱动电机和水泵实现控制，由于总控制系统匹配的升降电动推杆、调节电动推杆、驱动电机和水泵为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
33.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
34.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。