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一种冷芯盒生产加工用排气装置的制作方法

时间:2022-02-20 阅读: 作者:专利查询

一种冷芯盒生产加工用排气装置的制作方法

1.本实用新型涉及冷芯盒技术领域,特别涉及一种冷芯盒生产加工用排气装置。


背景技术:

2.冷芯盒射芯机采用的是气体硬化法,用树脂射砂后,通以气体使砂芯硬化。使用这种硬化方法将砂芯硬化之后,需要将残留在砂芯中的有毒的硬化气体冲洗除去,残留尾气通过排气口排出并抽取到专门的净化装置,一般排风机的两端通过连接件分别与尾气排气口和净化装置连接,实际拆装步骤较为繁琐,不便于实际操作。


技术实现要素:

3.本实用新型的主要目的在于提供一种冷芯盒生产加工用排气装置,可以有效解决背景技术中残留尾气通过排气口排出并抽取到专门的净化装置,一般排风机的两端通过连接件分别与尾气排气口和净化装置连接,实际拆装步骤较为繁琐,不便于实际操作的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
5.一种冷芯盒生产加工用排气装置,包括固定安装座,所述固定安装座的两侧均设有调节夹持板,所述调节夹持板和固定安装座通过弹性组件连接,所述固定安装座的顶部设有排风机本体,所述排风机本体的输出端和输入端均设有软管,所述软管远离排风机本体的一端固定连接有连接安装盘,所述连接安装盘的一侧开设有凹槽,所述凹槽的一侧内壁开设有通孔,所述凹槽的内壁上开设有两个限位孔,所述连接安装盘上固定连接有两个连接块,所述连接块远离连接安装盘的一侧固定连接有支撑板,所述支撑板的一侧设有第一固定板,所述第一固定板贯穿支撑板,所述第一固定板的一端固定连接有夹板,所述第一固定板的另一端与支撑板通过驱动组件连接,且所述夹板位于限位孔内。
6.优选的,所述驱动组件包括设置于升降板一侧的活动丝杆,所述活动丝杆贯穿升降板,所述活动丝杆与升降板的连接方式为螺纹连接,所述活动丝杆的一端与支撑板通过轴承连接。
7.优选的,所述活动丝杆的一端固定连接有两个把手。
8.优选的,所述弹性组件包括对称开设于固定安装座两侧的滑槽,所述滑槽内设有第二固定板,所述第二固定板的一侧与调节夹持板的一侧固定连接,所述第二固定板的另一侧与滑槽的一侧内壁通过若干拉伸弹簧连接。
9.优选的,两个所述调节夹持板相靠近的一侧均固定连接有防滑垫。
10.优选的,所述凹槽的一侧内壁固定连接有密封圈。
11.与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:尾气排气口和净化装置的输入端分别插入对应的凹槽内,进而转动活动丝杆,使得活动丝杆驱动升降板靠近支撑板移动,进而通过第一固定板驱动夹板移动,使得两个夹板夹持住尾气排气口和净化装置的输入端,即可完成对尾气排气口和净化装置输入端的固定,操作步骤简单便捷,通过设置的把手,便于驱动活动丝杆转动,通过设置的密封圈,增加了连接处的密封性,通过驱动两个调
节夹持板相远离运动,减少第二固定板位于滑槽内的长度,拉伸弹簧处于拉伸状态,通过拉伸弹簧的拉力,可以使得两个调节夹持板夹持在指定位置,进而便于对排风机本体进行固定,通过设置的防滑垫,减少调节夹持板相对夹持位置滑动的可能。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图;
13.图2为本实用新型的连接安装盘结构示意图;
14.图3为本实用新型的支撑板结构示意图;
15.图4为本实用新型的固定安装座结构示意图。
16.图中:1、固定安装座;2、调节夹持板;3、排风机本体;4、软管;5、连接安装盘;6、凹槽;7、通孔;8、限位孔;9、夹板;10、连接块;11、支撑板;12、第一固定板;13、升降板;14、活动丝杆;15、轴承;16、把手;17、滑槽;18、第二固定板;19、拉伸弹簧;20、防滑垫;21、密封圈。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
18.如图1-4所示,一种冷芯盒生产加工用排气装置,包括固定安装座1,固定安装座1的两侧均设有调节夹持板2,调节夹持板2和固定安装座1通过弹性组件连接,固定安装座1的顶部设有排风机本体3,排风机本体3的输出端和输入端均设有软管4,软管4远离排风机本体3的一端固定连接有连接安装盘5,连接安装盘5的一侧开设有凹槽6,凹槽6的一侧内壁开设有通孔7,凹槽6的内壁上开设有两个限位孔8,连接安装盘5上固定连接有两个连接块10,连接块10远离连接安装盘5的一侧固定连接有支撑板11,支撑板11的一侧设有第一固定板12,第一固定板12贯穿支撑板11,第一固定板12的一端固定连接有夹板9,第一固定板12的另一端与支撑板11通过驱动组件连接,且夹板9位于限位孔8内;
19.在本实施例中,驱动组件包括设置于升降板13一侧的活动丝杆14,活动丝杆14贯穿升降板13,活动丝杆14与升降板13的连接方式为螺纹连接,活动丝杆14的一端与支撑板11通过轴承15连接,尾气排气口和净化装置的输入端分别插入对应的凹槽6内,进而转动活动丝杆14,使得活动丝杆14驱动升降板13靠近支撑板11移动,进而通过第一固定板12驱动夹板9移动,使得两个夹板9夹持住尾气排气口和净化装置的输入端,即可完成对尾气排气口和净化装置输入端的固定。
20.在本实施例中,活动丝杆14的一端固定连接有两个把手16,通过设置的把手16,便于驱动活动丝杆14转动。
21.在本实施例中,弹性组件包括对称开设于固定安装座1两侧的滑槽17,滑槽17内设有第二固定板18,第二固定板18的一侧与调节夹持板2的一侧固定连接,第二固定板18的另一侧与滑槽17的一侧内壁通过若干拉伸弹簧19连接,通过驱动两个调节夹持板2相远离运动,减少第二固定板18位于滑槽17内的长度,拉伸弹簧19处于拉伸状态,通过拉伸弹簧19的拉力,可以使得两个调节夹持板2夹持在指定位置,进而便于对排风机本体3进行固定。
22.在本实施例中,两个调节夹持板2相靠近的一侧均固定连接有防滑垫20,通过设置的防滑垫20,减少调节夹持板2相对夹持位置滑动的可能。
23.在本实施例中,凹槽6的一侧内壁固定连接有密封圈21,通过设置的密封圈21,增加了连接处的密封性。
24.需要说明的是,本实用新型为一种冷芯盒生产加工用排气装置,在使用时,尾气排气口和净化装置的输入端分别插入对应的凹槽6内,进而转动活动丝杆14,使得活动丝杆14驱动升降板13靠近支撑板11移动,进而通过第一固定板12驱动夹板9移动,使得两个夹板9夹持住尾气排气口和净化装置的输入端,即可完成对尾气排气口和净化装置输入端的固定,通过设置的密封圈21,增加了连接处的密封性,通过驱动两个调节夹持板2相远离运动,减少第二固定板18位于滑槽17内的长度,拉伸弹簧19处于拉伸状态,通过拉伸弹簧19的拉力,可以使得两个调节夹持板2夹持在指定位置,进而便于对排风机本体3进行固定,通过设置的防滑垫20,减少调节夹持板2相对夹持位置滑动的可能,通过设置的把手16,便于驱动活动丝杆14转动。
25.本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。显然本实用新型不限于前述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的。以上仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围。