1.本实用新型涉及金相分析领域，特别是涉及一种用于实验室金相分析的金相磨抛夹持器。
背景技术：
2.实验室在制备金相样品的时候，需要将金属表面打磨到镜面程度，再用酸碱腐蚀，观察金相微观结构，分析材料性能。
3.实验室金相打磨的原理是利用夹具固定样品，利用旋转的砂纸盘打磨样品。夹具需要具备稳定、小巧的结构，同时在样品上施加压力，使样品紧密地贴合砂纸。
4.原有的磨抛夹具只适合尺寸小于φ40mm的样品，无法打磨尺寸较大的样块。打磨大样块只能通过手持，打磨不易均匀，并且有一定的安全风险。
技术实现要素：
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提出一种新型的金相磨抛夹持器。
6.本实用新型的金相磨抛夹持器，由夹固部分和连接部分构成，所述夹固部分包括水平布置的夹固板、固定在所述夹固板上表面上的套筒部以及固定在所述夹固板下表面上的挡板部，所述套筒部包括轴线沿竖直方向的套筒，在所述夹固板上和所述套筒的上端壁上分别开有通孔，一圆柱形的拉杆分别穿过所述夹固板上和所述套筒的上端壁上的通孔，在所述拉杆的中部具有一个轴肩，所述轴肩的外径与所述套筒的内径之间为间隙配合，在所述轴肩的上表面与所述套筒的上端壁的下表面之间的所述拉杆上套装有一预压紧的压紧弹簧，在所述压紧弹簧的压力作用下，所述轴肩的下表面抵靠所述夹固板的上表面，所述挡板部包括沿竖直方向的挡板，所述连接部分包括位于所述夹固板一侧的水平布置的连接板，所述连接板与所述夹固板之间设有过渡板，所述夹固板、过渡板以及连接板依次固定，在所述连接板的上表面上固定有一快速接头，该快速接头可与金相自动磨抛机上的固定轴上的快速接头座卡接，使所述金相磨抛夹持器可快速地固定在金相自动磨抛机上。
7.本实用新型的金相磨抛夹持器，其中所述挡板内侧的剖面投影形状呈v形。
8.本实用新型的金相磨抛夹持器，其中所述套筒部还包括所述套筒下方的基座，所述基座通过基座螺钉固定在所述夹固板上。
9.本实用新型的金相磨抛夹持器，其中所述夹固板、过渡板以及连接板通过连接螺钉固定在一起。
10.本实用新型的金相磨抛夹持器，其中所述快速接头通过接头螺钉固定在所述连接板上。
11.本实用新型的金相磨抛夹持器，其中在所述拉杆的顶部设有一拉环。
12.本实用新型的金相磨抛夹持器，其中在所述夹固板上开有两条平行的通槽，所述挡板通过分别穿过所述通槽的调节螺钉固定在所述夹固板的下表面上，通过调整所述调节螺钉在所述通槽内的位置，可调节所述挡板相对于所述夹固板的位置。
13.使用本实用新型的金相磨抛夹持器，安装快捷，使用安全、可靠，适用性强。
附图说明
14.下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
15.图1为本实用新型金相磨抛夹持器一实施例的主视图。
16.图2为图1所示实施例的剖视图。
17.图3为图1所示实施例的俯视图。
18.图4为图3中a-a位置的局部剖视图。
19.图5为图1所示实施例的仰视图。
具体实施方式
20.参见图1-5。
21.金相磨抛夹持器100由夹固部分和连接部分构成。
22.夹固部分包括水平布置的夹固板10、固定在夹固板10上表面上的套筒部以及固定在夹固板10下表面上的挡板部。
23.套筒部包括轴线沿竖直方向的套筒3，以及套筒3下方的基座13，基座13通过基座螺钉14固定在夹固板10上。在夹固板10上和套筒3的上端壁上分别开有通孔，一圆柱形的拉杆2分别穿过夹固板10上和套筒3的上端壁上的通孔，在拉杆2的顶部设有一拉环1，在拉杆2的中部具有一个轴肩16，轴肩16的外径与套筒3的内径之间为间隙配合，在轴肩16的上表面与套筒3的上端壁的下表面之间的拉杆2上套装有一预压紧的压紧弹簧8，在压紧弹簧8的压力作用下，轴肩16的下表面抵靠夹固板10的上表面。
24.挡板部包括沿竖直方向的挡板5，挡板5内侧的剖面投影形状呈v形，使待磨抛的金相工件可稳固地抵靠挡板5。在夹固板10上开有两条平行的通槽15，挡板5通过分别穿过通槽15的调节螺钉4固定在夹固板10的下表面上。通过调整调节螺钉4在通槽15内的位置，可调节挡板5相对于夹固板10的位置。
25.连接部分包括位于夹固板10一侧的水平布置的连接板12，连接板12与夹固板10之间设有过渡板11，夹固板10、过渡板11以及连接板12通过连接螺钉9依次固定在一起。
26.在连接板12的上表面上通过接头螺钉7固定有一快速接头6，该快速接头6可与金相自动磨抛机上的固定轴上的快速接头座卡接，使金相磨抛夹持器100可快速地固定在金相自动磨抛机上。
27.操作时，工作人员首先利用钢珠与卡槽相配合(图中未示出)，将金相磨抛夹持器100上的快速接头6与金相自动磨抛机的固定轴上的快速接头座卡接，使金相磨抛夹持器100快速地固定在金相自动磨抛机的固定轴上。
28.之后，操作人员使用工具分别拧松夹固板10的通槽15内的调节螺钉4，并根据待磨抛的金相工件的尺寸和形状调整它们在通槽15内的位置，并重新拧紧，将挡板5固定在夹固板10下的合适位置。
29.然后，操作人员手握拉环1上拉，使拉杆2升起，拉杆2上的轴肩16进一步压缩压紧弹簧8。拉杆2在轴肩16下方的部分的提升为金相工件让出了空间，此时，操作人员将待磨抛的金相工件紧贴挡板5放置在圆形的砂纸盘上，随后缓慢放下拉环1，使拉杆2的下端面在压
紧弹簧8的压力作用下将待磨抛的金相工件压在砂纸盘上。砂纸盘旋转后，金相工件在砂纸的摩擦力的作用下抵靠截面为v形的挡板5，并稳固在其中，进行端面的磨抛作业。
30.磨抛作业结束时，首先停止砂纸盘的旋转。然后，操作人员手握拉环1，将拉杆2拉起，把金相工件取出，然后手握拉环1，将拉杆2放下，并松开拉环1。之后，拉起弹簧，钢珠脱离卡槽，快速接头6可从金相自动磨抛机的固定轴上的快速接头座脱离，使金相磨抛夹持器100从金相自动磨抛机上卸下。
31.该金相磨抛夹持器，安装快捷，使用安全、可靠，适用性强。
技术特征：
1.一种金相磨抛夹持器(100)，其特征在于，该金相磨抛夹持器(100)由夹固部分和连接部分构成，所述夹固部分包括水平布置的夹固板(10)、固定在所述夹固板(10)上表面上的套筒部以及固定在所述夹固板(10)下表面上的挡板部，所述套筒部包括轴线沿竖直方向的套筒(3)，在所述夹固板(10)上和所述套筒(3)的上端壁上分别开有通孔，一圆柱形的拉杆(2)分别穿过所述夹固板(10)上和所述套筒(3)的上端壁上的通孔，在所述拉杆(2)的中部具有一个轴肩(16)，所述轴肩(16)的外径与所述套筒(3)的内径之间为间隙配合，在所述轴肩(16)的上表面与所述套筒(3)的上端壁的下表面之间的所述拉杆(2)上套装有一预压紧的压紧弹簧(8)，在所述压紧弹簧(8)的压力作用下，所述轴肩(16)的下表面抵靠所述夹固板(10)的上表面，所述挡板部包括沿竖直方向的挡板(5)，所述连接部分包括位于所述夹固板(10)一侧的水平布置的连接板(12)，所述连接板(12)与所述夹固板(10)之间设有过渡板(11)，所述夹固板(10)、过渡板(11)以及连接板(12)依次固定，在所述连接板(12)的上表面上固定有一快速接头(6)，该快速接头(6)可与金相自动磨抛机的固定轴上的快速接头座卡接，使所述金相磨抛夹持器(100)可快速地固定在金相自动磨抛机上。2.根据权利要求1所述的金相磨抛夹持器(100)，其特征在于，所述挡板(5)内侧的剖面投影形状呈v形。3.根据权利要求1所述的金相磨抛夹持器(100)，其特征在于，所述套筒部还包括所述套筒(3)下方的基座(13)，所述基座(13)通过基座螺钉(14)固定在所述夹固板(10)上。4.根据权利要求1所述的金相磨抛夹持器(100)，其特征在于，所述夹固板(10)、过渡板(11)以及连接板(12)通过连接螺钉(9)固定在一起。5.根据权利要求1所述的金相磨抛夹持器(100)，其特征在于，所述快速接头(6)通过接头螺钉(7)固定在所述连接板(12)上。6.根据权利要求1-5中任何一项所述的金相磨抛夹持器(100)，其特征在于，在所述拉杆(2)的顶部设有一拉环(1)。7.根据权利要求6所述的金相磨抛夹持器(100)，其特征在于，在所述夹固板(10)上开有两条平行的通槽(15)，所述挡板(5)通过分别穿过所述通槽(15)的调节螺钉(4)固定在所述夹固板(10)的下表面上，通过调整所述调节螺钉(4)在所述通槽(15)内的位置，可调节所述挡板(5)相对于所述夹固板(10)的位置。
技术总结
一种金相磨抛夹持器(100)，由夹固部分和连接部分构成，夹固部分包括水平布置的夹固板(10)、固定在夹固板(10)上表面上的套筒部以及固定在夹固板(10)下表面上的挡板部，套筒部包括套筒(3)，在夹固板(10)上和套筒(3)的上端壁上分别开有通孔，一圆柱形的拉杆(2)分别穿过所述夹固板(10)上和所述套筒(3)的上端壁上的通孔，在所述拉杆(2)的中部具有一个轴肩(16)，在所述轴肩(16)的上表面与所述套筒(3)的上端壁的下表面之间的所述拉杆(2)上套装有一预压紧的压紧弹簧(8)。使用本实用新型的金相磨抛夹持器，安装快捷，使用安全、可靠，适用性强。适用性强。适用性强。
技术研发人员：梁晨希 卢春林 唐波 云磊
受保护的技术使用者：一汽-大众汽车有限公司
技术研发日：2021.07.22
技术公布日：2022/2/11