1.本实用新型涉及热处理领域，具体为一种定子热处理用定位移动平台。


背景技术：

2.热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是必不可少的。
3.定子是电动机或发电机静止不动的部分。定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成。定子的主要作用是产生旋转磁场，而转子的主要作用是在旋转磁场中被磁力线切割进而产生(输出)电流。
4.热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，定子加工过程中，需要对定子铁芯进行热处理，目前各热处理环节相互独立，工件不方便在各个处理工位上批量定位和转移，影响加工效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种定子热处理用定位移动平台，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定子热处理用定位移动平台，包括横梁架，横梁架上安装有直线导轨，直线导轨自带的滑块底部固装有液压伸缩杆，液压伸缩杆的输出端朝下并固接有“z”字形结构的转接杆；所述转接杆上端套设有定位套，定位套一侧固定有第一安装板，第一安装板底面垂直固接有与液压伸缩杆平行的导向套，导向套内滑动插入一根下料杆，所述下料杆上端滑动穿出第一安装板并连接有升降驱动组件，其下端呈环形阵列安装有多组用于对定子工件定位的定位组件。
7.优选的，所述转接杆包括横向设置的连杆、沿连杆一端向下垂直弯折形成的第一竖杆、沿连杆另一端向上垂直弯折形成的第二竖杆，定位套配合套设在第二竖杆上。
8.优选的，所述第一竖杆内部为中空结构，液压伸缩杆的输出端插入第一竖杆内并与第一竖杆焊接固定。
9.优选的，所述升降驱动组件包括沿平行于液压伸缩杆方向设置的电动伸缩杆，导向套侧面固定有供电动伸缩杆安装的第二安装板，电动伸缩杆的输出端向上并通过连接板与下料杆上端固接。
10.优选的，所述定位组件包括上下平行设置的上定位板和下定位板，上定位板和下定位板均包括内外套设的定位内环和定位外环，且定位内环和定位外环之间通过呈环形阵列分布的支撑条连接，下定位板的定位内环中心垂直固接一根导向柱，导向柱上端可滑动
穿过上定位板的定位内环。
11.优选的，所述上定位板和下定位板的定位外环一侧均固接有耳板，且上定位板通过耳板固定在导向套末端，下定位板通过耳板固定在下料杆末端。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过设置可移动的输送平台，用于定子工件的批量转移，利用液压伸缩杆、电动伸缩杆和定位组件的配合，不仅能够实现多个定子组件的批量定位，而且能够升降调节，实现各热处理环节之间的转移操作，能够进行快速上料、下料，操作简单，且多部件可拆，便于清理和维护。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的转接杆的具体结构示意图；
16.图3为本实用新型的定位组件的具体结构示意图。
17.图中：1、横梁架；2、直线导轨；3、液压伸缩杆；4、连杆；5、第一竖杆；6、第二竖杆；7、定位套；8、第一安装板；9、导向套；10、下料杆；11、第二安装板；12、电动伸缩杆；13、连接板；14、下定位板；15、上定位板；16、定位内环；17、定位外环；18、支撑条；19、导向柱；20、耳板；21、定子工件。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种定子热处理用定位移动平台，包括横梁架1，横梁架1上安装有直线导轨2，直线导轨2自带的滑块底部固装有液压伸缩杆3，液压伸缩杆3的输出端朝下并固接有“z”字形结构的转接杆；所述转接杆上端套设有定位套7，定位套7一侧固定有第一安装板8，第一安装板8底面垂直固接有与液压伸缩杆3平行的导向套9，导向套9内滑动插入一根下料杆10，所述下料杆10上端滑动穿出第一安装板8并连接有升降驱动组件，其下端呈环形阵列安装有多组用于对定子工件21定位的定位组件。
22.进一步的，所述转接杆包括横向设置的连杆4、沿连杆4一端向下垂直弯折形成的
第一竖杆5、沿连杆4另一端向上垂直弯折形成的第二竖杆6，定位套7配合套设在第二竖杆6上。
23.进一步的，所述第一竖杆5内部为中空结构，液压伸缩杆3的输出端插入第一竖杆5内并与第一竖杆5焊接固定，保证转接杆整体的支撑强度。
24.进一步的，所述升降驱动组件包括沿平行于液压伸缩杆3方向设置的电动伸缩杆12，导向套9侧面固定有供电动伸缩杆12安装的第二安装板11，电动伸缩杆12的输出端向上并通过连接板13与下料杆10上端固接。
25.进一步的，所述定位组件包括上下平行设置的上定位板15和下定位板14，上定位板15和下定位板14均包括内外套设的定位内环16和定位外环17，且定位内环16和定位外环17之间通过呈环形阵列分布的支撑条18连接，下定位板14的定位内环16中心垂直固接一根导向柱19，导向柱19上端可滑动穿过上定位板15的定位内环16。
26.进一步的，所述上定位板15和下定位板14的定位外环17一侧均固接有耳板20，且上定位板15通过耳板20固定在导向套9末端，下定位板14通过耳板20固定在下料杆10末端。
27.工作原理：各电气设备由外接电源统一供电，直线导轨2、液压伸缩杆3、电动伸缩杆12的控制端分别连接至控制器。
28.工作时，将热处理各环节的处理工位排成一排，将横梁架1架设在各处理工位上方，根据实际调整安装位置。
29.定子工件21(定子铁芯)安装上料时，电动伸缩杆12启动，将下料杆10下移，带动定位组件内的各下定位板14下移，远离上定位板15，然后将待处理的定子工件21套在导向柱19外部，放置在下定位板14上；然后启动电动伸缩杆12复位，带动下料杆10在导向套9内向下滑动，使下定位板14下移，直至定子工件21上端面与上定位板15抵接顶紧，此时下定位板14中心的导向柱19上端穿出上定位板15的定位内环16，完成定子工件21的批量固定。
30.通过直线导轨2的启动，带动定子工件21批量横移至各个热处理工位，通过液压伸缩杆3的伸缩调节，实现定子工件21的下沉和升起，能够从热处理设备中批量放入和取出，操作简单，工作效率高。
31.由于导向套9、下料杆10、升降驱动组件和定位组件均安装在定位套7上，定位套7滑动套设在转接杆上，通过定位套7拆装可实现导向套9、下料杆10、升降驱动组件和定位组件整体的拆装，便于清理和维护。
32.值得注意的是：整个装置通过控制器上的控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。