1.本实用新型涉及调质处理技术领域，具体为一种母螺杆热处理调质用工装。
背景技术：
2.调质处理就是指淬火加高温回火的双重热处理方法，其目的是使工件具有良好的综合机械性能。高温回火是指在500-650℃之间进行回火，调质可以使钢的性能，材质得到很大程度的调整，其强度、塑性和韧性都较好，具有良好的综合机械性能。调质处理后得到回火索氏体。
3.现有的母螺杆调质，多直接将螺杆堆放入调质炉内部进行加热调质，螺杆受热均匀度差，极易导致螺杆弯曲，影响螺杆质量，为此，我们提出一种母螺杆热处理调质用工装。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种母螺杆热处理调质用工装，具备调质质量高的优点，解决了现有的装置多直接将螺杆堆放入调质炉内部进行加热调质，螺杆受热均匀度差，极易导致螺杆弯曲，影响螺杆质量的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种母螺杆热处理调质用工装，包括底盘、伸缩柱和支撑柱，其中所述底盘顶端中间位置处安装有伸缩柱，所述伸缩柱顶端中间位置处设有内孔，所述伸缩柱外表面位于底盘上端位置处安装有下固定盘，所述内孔内表面套接有陶瓷环，所述陶瓷环内表面套接有支撑柱，所述支撑柱外表面靠近顶端位置处安装有上固定盘，所述支撑柱顶端位置处安装有吊环。
6.优选的，所述下固定盘内部设有固定孔b，所述固定孔b共设有四个，且四个所述固定孔b分设于下固定盘内部四个角位置处。
7.优选的，所述上固定盘内部设有固定孔a，所述固定孔a共设有四个，且四个所述固定孔a分设于上固定盘内部四个角位置处。
8.优选的，所述伸缩柱外表面设有调节孔，所述伸缩柱外表面位于调节孔位置处套接有陶瓷定位销，所述陶瓷定位销末端位置处安装有卡扣。
9.优选的，所述调节孔共设有四个，且四个所述调节孔等距分设于伸缩柱内部位置处。
10.优选的，所述底盘上表面设有对流孔。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置伸缩柱、支撑柱、陶瓷环与陶瓷定位销，达到调整本实用新型使用高度的效果，在底盘顶端中间位置处设置伸缩柱，在伸缩柱顶端中间位置处设有内孔，在伸缩柱外表面位于底盘上端位置处设置下固定盘，在内孔内表面设置陶瓷环，在陶瓷环内表面设置支撑柱，以解决调质工装使用高度无法调整，无法对多种高度的螺杆进行固定，使用适用性不佳的问题，提高了本实用新型的适用性。
13.2、本实用新型通过设置四个固定孔a与固定孔b，达到便于螺杆均匀分布的效果，
在下固定盘内部四个角位置处四个固定孔b，在上固定盘内部四个角位置处四个固定孔a，以解决多直接将螺杆堆放入调质炉内部进行加热调质，螺杆受热均匀度差，极易导致螺杆弯曲，影响螺杆质量的问题，提高了本实用新型的调质质量。
14.3、本实用新型通过在底盘上表面设置对流孔，达到增加热量传导效率的效果，以解决螺杆底端热量传导受阻，影响螺杆底端调质质量的问题，提高了本实用新型的调质质量。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视结构示意图；
16.图2为本实用新型的剖视结构示意图；
17.图3为图2当中a的放大结构示意图。
18.图中：1、底盘；2、下固定盘；3、伸缩柱；4、上固定盘；5、吊环；6、固定孔a；7、支撑柱；8、陶瓷定位销；9、固定孔b；10、对流孔；11、内孔；12、调节孔；13、卡扣；14、陶瓷环。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1，本实用新型提供一种母螺杆热处理调质用工装技术方案：一种母螺杆热处理调质用工装，包括底盘1、伸缩柱3和支撑柱7，底盘1顶端中间位置处安装有伸缩柱3，伸缩柱3顶端中间位置处设有内孔11，伸缩柱3外表面位于底盘1上端位置处安装有下固定盘2，下固定盘2内部设有固定孔b9，固定孔b9共设有四个，且四个固定孔b9分设于下固定盘2内部四个角位置处,内孔11内表面套接有陶瓷环14，用以分离伸缩柱3与支撑柱7，便于调整本实用新型的使用高度，陶瓷环14内表面套接有支撑柱7，支撑柱7外表面靠近顶端位置处安装有上固定盘4，上固定盘4内部设有固定孔a6，固定孔a6共设有四个，且四个固定孔a6分设于上固定盘4内部四个角位置处，通过固定孔a6与固定孔b9对母螺杆进行固定，支撑柱7顶端位置处安装有吊环5。
21.请参阅图2和图3，本实用新型提供一种母螺杆热处理调质用工装技术方案：一种母螺杆热处理调质用工装，包括底盘1、伸缩柱3和支撑柱7，底盘1顶端中间位置处安装有伸缩柱3，伸缩柱3顶端中间位置处设有内孔11，伸缩柱3外表面位于底盘1上端位置处安装有下固定盘2，内孔11内表面套接有陶瓷环14，陶瓷环14内表面套接有支撑柱7，支撑柱7外表面靠近顶端位置处安装有上固定盘4，支撑柱7顶端位置处安装有吊环5,伸缩柱3外表面设有调节孔12，伸缩柱3外表面位于调节孔12位置处套接有陶瓷定位销8，陶瓷定位销8末端位置处安装有卡扣13,调节孔12共设有四个，且四个调节孔12等距分设于伸缩柱3内部位置处,便于调节本实用新型的使用高度，底盘1上表面设有对流孔10，用以增加热量传导，增加调质效果。
22.工作原理：将本实用新型安装好后，使用前，去除卡扣13，拉出陶瓷定位销8，完成后，拉伸支撑柱7与伸缩柱3，调整本实用新型的使用高度，完成后，通过陶瓷定位销8与卡扣
13进行固定，再将母螺杆依次插入固定孔a6与固定孔b9内部，完成后，通过吊环5将本实用新型与母螺杆移至调质炉内部，通过调质炉对母螺杆进行调质，至此，本实用新型工作流程完成。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种母螺杆热处理调质用工装，包括底盘(1)、伸缩柱(3)和支撑柱(7)，其特征在于：所述底盘(1)顶端中间位置处安装有伸缩柱(3)，所述伸缩柱(3)顶端中间位置处设有内孔(11)，所述伸缩柱(3)外表面位于底盘(1)上端位置处安装有下固定盘(2)，所述内孔(11)内表面套接有陶瓷环(14)，所述陶瓷环(14)内表面套接有支撑柱(7)，所述支撑柱(7)外表面靠近顶端位置处安装有上固定盘(4)，所述支撑柱(7)顶端位置处安装有吊环(5)。2.根据权利要求1所述的一种母螺杆热处理调质用工装，其特征在于：所述下固定盘(2)内部设有固定孔b(9)，所述固定孔b(9)共设有四个，且四个所述固定孔b(9)分设于下固定盘(2)内部四个角位置处。3.根据权利要求1所述的一种母螺杆热处理调质用工装，其特征在于：所述上固定盘(4)内部设有固定孔a(6)，所述固定孔a(6)共设有四个，且四个所述固定孔a(6)分设于上固定盘(4)内部四个角位置处。4.根据权利要求1所述的一种母螺杆热处理调质用工装，其特征在于：所述伸缩柱(3)外表面设有调节孔(12)，所述伸缩柱(3)外表面位于调节孔(12)位置处套接有陶瓷定位销(8)，所述陶瓷定位销(8)末端位置处安装有卡扣(13)。5.根据权利要求4所述的一种母螺杆热处理调质用工装，其特征在于：所述调节孔(12)共设有四个，且四个所述调节孔(12)等距分设于伸缩柱(3)内部位置处。6.根据权利要求1所述的一种母螺杆热处理调质用工装，其特征在于：所述底盘(1)上表面设有对流孔(10)。
技术总结
本实用新型公开了一种母螺杆热处理调质用工装，包括底盘、伸缩柱和支撑柱，所述底盘顶端中间位置处安装有伸缩柱，所述伸缩柱顶端中间位置处设有内孔，所述伸缩柱外表面位于底盘上端位置处安装有下固定盘，所述内孔内表面套接有陶瓷环，所述陶瓷环内表面套接有支撑柱，所述支撑柱外表面靠近顶端位置处安装有上固定盘，所述支撑柱顶端位置处安装有吊环，所述伸缩柱外表面设有调节孔，所述伸缩柱外表面位于调节孔位置处套接有陶瓷定位销，所述陶瓷定位销末端位置处安装有卡扣。本实用新型解决了现有装置多直接将螺杆堆放入调质炉内部进行加热调质，螺杆受热均匀度差，极易导致螺杆弯曲，影响螺杆质量的问题，提高了本实用新型的调质质量。调质质量。调质质量。
技术研发人员：钱芳 王兵
受保护的技术使用者：武汉塑霸机器制造有限公司
技术研发日：2021.08.31
技术公布日：2022/2/11