1.本实用新型涉及毛细管技术领域，尤其涉及一种毛细管抛光用固定装置。
背景技术：
2.凡内径很细的管子叫“毛细管”。通常指的是内径等于或小于1毫米的细管，因管径有的细如毛发故称毛细管。目前应用在医学上，建筑材料上。
3.毛细管在进行生产过程中，需进行打磨操作，目前现有大多设备在进行打磨时，通过螺栓与夹板配合进行夹持固定，易出现将设备挤压变形的现象，且存在操作麻烦的情况，进而增加了物料损坏的概率，降低了设备的易用性，对此需进行改进。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在大多设备在进行打磨时，通过螺栓与夹板配合进行夹持固定，易出现将设备挤压变形的现象，且存在操作麻烦的情况，进而增加了物料损坏的概率，降低了设备易用性的缺点，而提出的一种毛细管抛光用固定装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种毛细管抛光用固定装置，包括工作台、打磨器和限位装置，所述工作台的表面设置有驱动器，所述打磨器位于驱动器的一侧设置，所述限位装置设置在工作台的表面上，所述限位装置包括放置块，所述放置块与工作台的表面固定连接，所述放置块的两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆的表面套设并滑动连接有限位块，所述放置块的表面固定连接有两个限位套。
6.优选的，所述限位块的表面套设并转动连接有两个转动杆，所述转动杆的表面套设并固定连接有限位杆，所述限位杆与限位套插设连接，所述转动杆的一侧固定连接有驱动轮，所述限位块的表面开设有两个滑槽，所述滑槽的内壁插设并滑动连接有控制杆，所述控制杆与驱动轮啮合连接。
7.优选的，所述固定杆的表面套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别与固定杆和限位块固定连接。
8.优选的，所述转动杆的表面套设有扭转弹簧，所述扭转弹簧的两端分别与限位杆和限位块固定连接。
9.优选的，所述驱动器靠近打磨器的一侧设置有更换装置，所述更换装置包括固定环，所述固定环与驱动器的表面固定连接，所述打磨器靠近驱动器的一侧固定连接有定位环，所述固定环的表面固定连接有两个定位杆，所述定位环的表面开设有两个插孔，所述定位杆与插孔插设连接，所述定位环的表面开设有矩形槽，所述矩形槽的内壁插设并滑动连接有移动杆，所述定位杆的表面开设有卡槽，所述移动杆与卡槽插设连接。
10.优选的，所述定位环的表面固定连接有滑杆，所述滑杆的表面套设并滑动连接有卡杆，所述定位杆和移动杆的表面均开设有圆形孔，所述卡杆与圆形孔插设连接。
11.优选的，所述滑杆的表面套设有限位弹簧，所述限位弹簧的两端分别与滑杆和卡杆的表面固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
13.1、本实用新型中，通过设置限位装置，当需要使用时，向一侧推动控制块，控制块带动驱动轮和转动杆转动，转动杆带动限位杆转动，扭转弹簧受力形变产生弹力，向靠近放置块的一侧按压限位块，压缩弹簧受力形变产生弹力，移动到一定位置时，松开控制杆，扭转弹簧释放弹力，使其限位杆插设在限位套中，即可完成使用，当需要打开时，推动控制块，控制块带动驱动轮和转动杆转动，转动杆带动限位杆转动，扭转弹簧受力形变产生弹力，使其限位杆失去对限位套的束缚，压缩弹簧释放弹力，即可完成打开，通过设置限位装置，便于将设备进行限位，进而避免了设备在进行打磨时，通过螺栓与夹板配合进行夹持固定，易出现将设备挤压变形的现象，且存在操作麻烦的情况，进而降低了物料损坏的概率，提高了设备的易用性。
14.2、本实用新型中，通过设置更换装置，当需要使用时，将定位环套设在定位杆中，向远离滑杆的一侧拉动卡杆，限位弹簧受力形变产生弹力，向一侧推动移动杆，使其移动杆插设在定位杆表面的卡槽中，松快卡杆，限位弹簧释放弹力，使其卡杆插设在定位杆和移动杆表面的圆形孔中，即可完成对其进行安装，当需要打开时，向远离滑杆的一侧拉动卡杆，限位弹簧受力形变产生弹力，使其卡杆失去对移动杆的束缚，移动移动杆，使其移动杆失去对定位杆的束缚，即可完成对其进行打开，通过设置更换装置，便于将设备进行更换，进而避免了设备在长时间使用时，大多抛光设备为一体化设计，易受力磨损，致使设备出现损坏的情况，进而降低了设备的维护难度，减少使用者的经济损失。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种毛细管抛光用固定装置的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出一种毛细管抛光用固定装置的侧视结构示意图；
17.图3为本实用新型提出一种毛细管抛光用固定装置中限位装置的结构示意图；
18.图4为本实用新型提出一种毛细管抛光用固定装置的图3中a处结构示意图；
19.图5为本实用新型提出一种毛细管抛光用固定装置中更换装置的结构示意图；
20.图6为本实用新型提出一种毛细管抛光用固定装置中更换装置的爆炸结构示意图。
21.图例说明：1、工作台；2、驱动器；3、打磨器；4、限位装置；41、限位块；42、固定杆；43、限位杆；44、放置块；45、限位套；46、控制杆；47、转动杆；48、驱动轮；5、更换装置；51、固定环；52、定位杆；53、定位环；54、卡杆；55、移动杆；56、滑杆。
具体实施方式
22.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
23.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
24.实施例1，如图1-6所示，一种毛细管抛光用固定装置，包括工作台1、打磨器3和限
位装置4，工作台1的表面设置有驱动器2，打磨器3位于驱动器2的一侧设置，限位装置4设置在工作台1的表面上。
25.下面具体说一下其限位装置4和更换装置5的具体设置和作用。
26.如图1和图4所示，限位装置4包括放置块44，放置块44与工作台1的表面固定连接，放置块44的两侧均固定连接有固定杆42，固定杆42的表面套设并滑动连接有限位块41，放置块44的表面固定连接有两个限位套45，限位块41的表面套设并转动连接有两个转动杆47，转动杆47的表面套设并固定连接有限位杆43，限位杆43与限位套45插设连接，转动杆47的一侧固定连接有驱动轮48，限位块41的表面开设有两个滑槽，滑槽的内壁插设并滑动连接有控制杆46，控制杆46与驱动轮48啮合连接，固定杆42的表面套设有压缩弹簧，压缩弹簧的两端分别与固定杆42和限位块41固定连接，转动杆47的表面套设有扭转弹簧，扭转弹簧的两端分别与限位杆43和限位块41固定连接，可以对其设备进行固定。
27.其整个限位装置4达到的效果为，通过设置限位装置4，当需要使用时，向一侧推动控制块，控制块带动驱动轮48和转动杆47转动，转动杆47带动限位杆43转动，扭转弹簧受力形变产生弹力，向靠近放置块44的一侧按压限位块41，压缩弹簧受力形变产生弹力，移动到一定位置时，松开控制杆46，扭转弹簧释放弹力，使其限位杆43插设在限位套45中，即可完成使用，当需要打开时，推动控制块，控制块带动驱动轮48和转动杆47转动，转动杆47带动限位杆43转动，扭转弹簧受力形变产生弹力，使其限位杆43失去对限位套45的束缚，压缩弹簧释放弹力，即可完成打开，通过设置限位装置4，便于将设备进行限位，进而避免了设备在进行打磨时，通过螺栓与夹板配合进行夹持固定，易出现将设备挤压变形的现象，且存在操作麻烦的情况，进而降低了物料损坏的概率，提高了设备的易用性。
28.如图1和图6所示，更换装置5包括固定环51，固定环51与驱动器2的表面固定连接，打磨器3靠近驱动器2的一侧固定连接有定位环53，固定环51的表面固定连接有两个定位杆52，定位环53的表面开设有两个插孔，定位杆52与插孔插设连接，定位环53的表面开设有矩形槽，矩形槽的内壁插设并滑动连接有移动杆55，定位杆52的表面开设有卡槽，移动杆55与卡槽插设连接，定位环53的表面固定连接有滑杆56，滑杆56的表面套设并滑动连接有卡杆54，定位杆52和移动杆55的表面均开设有圆形孔，卡杆54与圆形孔插设连接，滑杆56的表面套设有限位弹簧，限位弹簧的两端分别与滑杆56和卡杆54的表面固定连接，便于将设备进行更换。
29.其整个的更换装置5达到的效果为，通过设置更换装置5，当需要使用时，将定位环53套设在定位杆52中，向远离滑杆56的一侧拉动卡杆54，限位弹簧受力形变产生弹力，向一侧推动移动杆55，使其移动杆55插设在定位杆52表面的卡槽中，松快卡杆54，限位弹簧释放弹力，使其卡杆54插设在定位杆52和移动杆55表面的圆形孔中，即可完成对其进行安装，当需要打开时，向远离滑杆56的一侧拉动卡杆54，限位弹簧受力形变产生弹力，使其卡杆54失去对移动杆55的束缚，移动移动杆55，使其移动杆55失去对定位杆52的束缚，即可完成对其进行打开，通过设置更换装置5，便于将设备进行更换，进而避免了设备在长时间使用时，大多抛光设备为一体化设计，易受力磨损，致使设备出现损坏的情况，进而降低了设备的维护难度，减少使用者的经济损失。
30.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同
变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。