1.本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种带有安全防护结构的冲压模具。


背景技术：

2.冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
3.但是一般的冲压模具安全防护性能较差，影响冲压模具的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带有安全防护结构的冲压模具，以解决上述背景技术中提出一般的冲压模具安全防护性能较差，影响冲压模具的使用寿命的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有安全防护结构的冲压模具，包括底座，所述底座的底部设置有支撑座，所述支撑座的内部安装有滚轮，且支撑座的底部套设有减震垫，所述底座的上方两侧设置有支撑杆，所述支撑杆的顶部连接有顶板，所述顶板的上方中心处安装有气缸，所述气缸的底部连接有气压杆，所述气压杆贯穿顶板延伸至顶板的下方，且气压杆的底部连接有冲压板，所述冲压板的底部中心处安装有冲压模头，所述底座的上方中心处开设有冲压槽，所述冲压模头与冲压槽对应，且所述冲压槽的上方两侧设置有缓冲块。
6.优选的，所述支撑座的内侧顶部连接有连接杆，所述连接杆为伸缩结构，所述滚轮的两侧设置有连接轴，所述连接轴的外侧套设有套杆，且连接杆的底部与套杆连接。
7.优选的，所述冲压槽的上方两侧开设有缓冲槽，所述缓冲块安装在缓冲槽内，且所述缓冲块的底部设置有缓冲弹簧与缓冲槽连接，所述缓冲块为软胶材质。
8.优选的，所述冲压板的底部两侧开设有定位槽，所述底座的上方两侧安装有定位杆，所述定位杆与定位槽对应，且所述定位杆的顶部安装有缓冲气囊。
9.优选的，所述底座的内部安装有伸缩电机，且冲压槽的内侧底部安装有脱模板，所述伸缩电机的顶部设置有脱模杆与脱模板连接，且脱模板的底部两侧设置有复位弹簧与冲压槽连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带有安全防护结构的冲压模具，支撑座内部安装有滚轮，从而便于冲压模具的移动，滚轮通过伸缩结构的连接杆连接，当需要对冲压模具进行固定时，伸缩调节连接杆，使得连接杆带动滚轮收缩至支撑座的内部，配合减震垫的支撑作用，完成对装置的固定，使用更加便利，设置有定位杆，气缸下压时带动冲压板下压使得冲压板上的定位槽与定位杆连接，从而防止冲压板的错位，进一步的避免了冲压模头的冲压错位，冲压槽两侧安装有软胶材质的缓冲块，从而能够起到缓冲减震的作用，避免冲压模头下压速度过快造成损坏，冲压槽内部安装有脱模板，当对零件冲压时，冲
压模头将零件下压，使得脱模板下降，完成冲压后，冲压模头离开冲压槽，启动伸缩电机，通过伸缩电机向上顶出脱模板，从而使得脱模板底部的复位弹簧复位，进一步的将冲压槽内部的零件顶出，使得零件轻松脱模，提高了加工的效率。
附图说明
11.图1为本实用新型一种带有安全防护结构的冲压模具结构示意图；
12.图2为本实用新型一种带有安全防护结构的冲压模具冲压槽内部结构示意图；
13.图3为本实用新型一种带有安全防护结构的冲压模具支撑座结构示意图。
14.图中：1、底座，2、支撑座，3、支撑杆，4、顶板，5、气缸，6、气压杆，7、冲压板，8、定位槽，9、冲压模头，10、定位杆，11、缓冲气囊，12、缓冲槽，13、缓冲弹簧，14、冲压槽，15、缓冲块，16、脱模板，17、复位弹簧，18、伸缩电机，19、脱模杆，20、连接杆，21、连接轴，22、套杆，23、滚轮，24、减震垫。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种带有安全防护结构的冲压模具，包括底座1，底座1的底部设置有支撑座2，支撑座2的内部安装有滚轮23，且支撑座2的底部套设有减震垫24，底座1的上方两侧设置有支撑杆3，支撑杆3的顶部连接有顶板4，顶板4的上方中心处安装有气缸5，气缸5的底部连接有气压杆6，气压杆6贯穿顶板4延伸至顶板4的下方，且气压杆6的底部连接有冲压板7，冲压板7的底部中心处安装有冲压模头9，底座1的上方中心处开设有冲压槽14，冲压模头9与冲压槽14对应，且冲压槽14的上方两侧设置有缓冲块15，支撑座2的内侧顶部连接有连接杆20，连接杆20为伸缩结构，滚轮23的两侧设置有连接轴21，连接轴21的外侧套设有套杆22，且连接杆20的底部与套杆22连接，通过支撑座2内部的滚轮23，从而便于冲压模具的移动，且滚轮23通过伸缩结构的连接杆20连接，当需要对冲压模具进行固定时，伸缩调节连接杆20，使得连接杆20带动滚轮23收缩至支撑座2的内部，配合减震垫24的支撑作用，完成对装置的固定，使用更加便利，冲压槽14的上方两侧开设有缓冲槽12，缓冲块15安装在缓冲槽12内，且缓冲块15的底部设置有缓冲弹簧13与缓冲槽12连接，缓冲块15为软胶材质，冲压板7的底部两侧开设有定位槽8，底座1的上方两侧安装有定位杆10，定位杆10与定位槽8对应，且定位杆10的顶部安装有缓冲气囊11，气缸5下压时带动冲压板7下压使得冲压板7上的定位槽8与定位杆10连接，从而防止冲压板7的错位，进一步的避免了冲压模头9的冲压错位，冲压槽14两侧安装有软胶材质的缓冲块15，在冲压板7下压时抵住缓冲块15下压，从而能够起到缓冲减震的作用，避免冲压模头9下压速度过快造成损坏，起到了防护的效果，延长了使用寿命，底座1的内部安装有伸缩电机18，且冲压槽14的内侧底部安装有脱模板16，伸缩电机18的顶部设置有脱模杆19与脱模板16连接，且脱模板16的底部两侧设置有复位弹簧17与冲压槽14连接，当对零件冲压时，冲压模头9将零件下压，使得脱模板16下降，完成冲压后，冲压模头9离开冲压槽14，启动伸缩电机18，
通过伸缩电机18向上顶出脱模板16，从而使得脱模板16底部的复位弹簧17复位，进一步的将冲压槽14内部的零件顶出，使得零件轻松脱模，提高了加工的效率。
17.工作原理：在使用该带有安全防护结构的冲压模具时，通过支撑座2内部的滚轮23，从而便于冲压模具的移动，且滚轮23通过伸缩结构的连接杆20连接，当需要对冲压模具进行固定时，伸缩调节连接杆20，使得连接杆20带动滚轮23收缩至支撑座2的内部，配合减震垫24的支撑作用，完成对装置的固定，使用更加便利，在工作时，气缸5下压时带动冲压板7下压使得冲压板7上的定位槽8与定位杆10连接，从而防止冲压板7的错位，进一步的避免了冲压模头9的冲压错位，冲压槽14两侧安装有软胶材质的缓冲块15，在冲压板7下压时抵住缓冲块15下压，从而能够起到缓冲减震的作用，避免冲压模头9下压速度过快造成损坏，起到了防护的效果，延长了使用寿命，冲压槽14内部安装有脱模板16，当对零件冲压时，冲压模头9将零件下压，使得脱模板16下降，完成冲压后，冲压模头9离开冲压槽14，启动伸缩电机18，通过伸缩电机18向上顶出脱模板16，从而使得脱模板16底部的复位弹簧17复位，进一步的将冲压槽14内部的零件顶出，使得零件轻松脱模，提高了加工的效率，这就是该带有安全防护结构的冲压模具的工作原理。
18.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。