1.本实用新型涉及压装设备技术领域，具体为一种用于带有束缚套台阶螺丝的压装设备。


背景技术：

2.螺丝，也有人叫它“螺钉”(螺丝钉)、“螺杆”(螺丝杆)。其实螺丝是通称，而螺丝钉、螺丝杆都是互有区别的。螺丝钉一般叫木螺于紧固木制件、塑料件。螺丝杆是机螺丝(机械螺丝)，是前端平头的那种，螺距较小，均匀，一般用于紧固金属、机器部件，而台阶螺丝就是有二个以上台阶的非标螺丝。我们就叫台阶螺丝，在日常生活中，一级螺丝末端在拧入二级螺丝时，螺丝的外壁容易开裂，所以一般需要在台阶螺丝外壁压装硬质的高分子材料束缚环来防止开裂，而整个压装过程都是压装设备上进行的，目前的压装设备在使用时，都是由人工依靠自己经验来判断束缚环与螺丝是否处于同心状态，因此这压装方式多少会造成束缚环的外表面有划痕，影响束缚环的安装质量，而且压装筒不便更换，导致只能对同等大小的螺丝进行压装，减小了实用性，因此我们提出了一种用于带有束缚套台阶螺丝的压装设备来解决上述所提到的问题。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于带有束缚套台阶螺丝的压装设备，解决了上述背景技术中所提到的问题。
5.(二)技术方案。
6.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
7.一种用于带有束缚套台阶螺丝的压装设备，包括压装台，所述压装台的顶部设置有调节机构，所述压装台的顶部固定有直板，所述直板的顶部固定有安装板，所述安装板的顶部固定有气缸，所述气缸的内部气动连接有气杆，所述气杆延长杆的一端固定有连接盘，所述连接盘的底部设置有拆卸机构，所述拆卸机构的底部固定有压装筒。
8.进一步地，所述调节机构包括固定在压装台顶部的固定盒，所述固定盒的一侧固定有电机，所述电机的输出轴端固定有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外侧螺纹转动有螺纹块，所述固定盒的内部固定有固定杆，所述固定杆的外侧滑动有滑块，所述螺纹块与滑块之间固定有连接板，所述连接板的一侧固定有固定夹具，所述固定盒的内部固定有放置块。
9.进一步地，所述拆卸机构包括固定在连接盘底部的固定筒，所述固定筒的内部螺纹转动有螺纹杆，所述螺纹杆的底端固定有转盘，所述压装筒固定安装在转盘的底部。
10.进一步地，所述压装台的底部固定有防滑垫，所述防滑垫的数量为四个。
11.进一步地，所述安装板的顶部固定有保护罩，所述保护罩位于气缸的外侧。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于带有束缚套台阶螺丝的压装设备，
具备以下有益效果：
14.本实用新型，通过设置调节机构，可以实现对不同大小的螺丝进行固定，而且可以使束缚环与螺丝处于同心状态，方便进行压装，避免在压装时，束缚环的外表面有划痕，影响束缚环的安装质量，通过气缸驱动气杆和压装筒向下移动，可以实现对台阶螺丝进行压装，通过设置拆卸机构，可以实现压装筒的拆卸，便于更换不同大小的压装筒，从而可以对不同大小的螺丝进行压装。
附图说明
15.图1为本实用新型正视图；
16.图2为本实用新型调节机构示意图；
17.图3为本实用新型拆卸机构示意图。
18.图中：1、压装台；2、调节机构；201、固定盒；202、电机；203、双向螺纹杆；204、螺纹块；205、固定杆；206、滑块；207、连接板；208、固定夹具；209、放置块；3、直板；4、安装板；5、气缸；6、气杆；7、连接盘；8、拆卸机构；801、固定筒；802、螺纹杆；803、转盘；9、压装筒；10、防滑垫；11、保护罩。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例
21.如图1、图2和图3所示，本实用新型一个实施例提出的一种用于带有束缚套台阶螺丝的压装设备，包括压装台1，压装台1的顶部设置有调节机构2，压装台1的顶部固定有直板3，直板3的顶部固定有安装板4，安装板4的顶部固定有气缸5，气缸5的内部气动连接有气杆6，气杆6延长杆的一端固定有连接盘7，连接盘7的底部设置有拆卸机构8，拆卸机构8的底部固定有压装筒9,需要说明的是，将台阶螺丝放置在调节机构2内，利用调节机构2对台阶螺丝进行固定，而且可以使束缚环与螺丝处于同心状态，将束缚环套装在压装筒9的外侧，利用气缸5驱动气杆6向下移动，使拆卸机构8和压装筒9跟随一起移动，从而对台阶螺丝进行压装，通过拆卸机构8，可以实现压装筒9的拆卸，便于更换不同大小的压装筒9，从而可以对不同大小的螺丝进行压装。
22.如图2所示，在一些实施例中,调节机构2包括固定在压装台1顶部的固定盒201，固定盒201的一侧固定有电机202，电机202的输出轴端固定有双向螺纹杆203，双向螺纹杆203的外侧螺纹转动有螺纹块204，固定盒201的内部固定有固定杆205，固定杆205的外侧滑动有滑块206，螺纹块204与滑块206之间固定有连接板207，连接板207的一侧固定有固定夹具208，固定盒201的内部固定有放置块209,需要说明的是，将台阶螺丝放置在放置块209的内部，通过电机202驱动双向螺纹杆203转动，由于双向螺纹杆203与螺纹块204螺纹转动以及固定杆205与滑块206滑动安装，从而带动两个连接板207同时向中间移动，因为两个连接板207是同步移动，所以可以使台阶螺丝始终处于中心的位置，使束缚环与螺丝处于同心状
态，避免在压装时，束缚环的外表面有划痕，影响束缚环的安装质量，利用固定夹具208对台阶螺丝进行固定，由于两个固定夹具208的位置可以改变，可以实现对不同大小的螺丝进行固定，增强实用性。
23.如图3所示，在一些实施例中,拆卸机构8包括固定在连接盘7底部的固定筒801，固定筒801的内部螺纹转动有螺纹杆802，螺纹杆802的底端固定有转盘803，压装筒9固定安装在转盘803的底部,需要说明的是，需要拆卸压装筒9时，拧动压装筒9，带动螺纹杆802旋转，由于固定筒801与螺纹杆802螺纹连接，从而可以使螺纹杆802脱离固定筒801，进而可将压装筒9拆卸，方便更换。
24.如图1所示，在一些实施例中,压装台1的底部固定有防滑垫10，防滑垫10的数量为四个,需要说明的是，通过防滑垫10，对压装台1进行支撑，增强稳定性。
25.如图1所示，在一些实施例中,安装板4的顶部固定有保护罩11，保护罩11位于气缸5的外侧,需要说明的是，通过保护罩11，对气缸5进行保护，避免气缸5受到碰撞造成损坏。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。